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關鍵詞 半固態鑄造；合金；發展前景
中圖分類號TG249 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2012）81-0028-02
我國的鑄造業有著悠久的歷史，隨著鑄造技術的發展以及對鑄造品品質的更高要求，傳統的鑄造方式表現出了在環保和輕量化等方面的不足，這就要求我們采取更為先進的鑄造技術。為滿足新的鑄造要求，半固態鑄造應運而生，并且因為其表現出來的更為高效、更加節能以及更高品質等特性，得到了廣泛的認可和關注。
1 半固態鑄造的特點
所謂的半固態鑄造，就是指在液態金屬凝固過程之中，通過攪拌，把凝固過程中所形成的樹枝晶改變成為非枝晶組織，最終獲得較高致密度的合金的一種先進鑄造工藝。相對于傳統的鑄造工藝，半固態鑄造具有更多的優點。
1.1 鑄造品品質精良
半固態鑄造技術比傳統工藝更便于合金的成形，由于半固態的金屬漿體具有很高的可塑性，可以對其粘度進行調整，在壓力的作用之下，半固態漿體能夠迅速成形。并且半固態漿體能夠由機械完成搬運，提高鑄造的自動化程度，同時也提高了鑄造的工作效率。更重要的是，半固態下的成形操作不易造成噴濺，有效減少了空氣的參雜，減少對金屬造成的氧化，使合金的致密性得到提高。半固態性決定了合金在成形過程中的收縮會減少，有效減少可能形成的空隙，保證合金可以承受更高的壓力。由于半固態金屬漿體沒有宏觀偏析的問題，所以鑄造出的合金在性能方面也會表現出均勻性。
1.2 節約成本
通過半固態鑄造方法制造機械零件，因為零件的高質量保證，有效減少了后續機器加工的數量，最終達到節約時間、降低成本的目的。由于半固態金屬相對于液態金屬溫度低，在鑄造過程中減少了模具的損耗，延長設備的使用壽命。同時相對于使金屬融化成液態而言，加熱到半固態所用的燃料也大大減少，做到了節約能源。半固態鑄造由于其漿體可塑性高的特點，方便加入一些特殊物質加強性能，同時由于其成形速度快的特點，可以縮短加工時間，提高工作效率，最終達到節約生產成本的目的。
2 半固態鑄造的應用
2.1 汽車工業的應用
如今，半固態鑄造加工技術的應用越來越多，但是我們不得不說汽車行業是應用最多，也是取得最多成果的行業。在很多技術先進的國家，半固態加工鑄造品的生產量已經達到了相當的規模。半固態鑄造制作的機械零件不僅具有自身質量輕，強度高等特點還具有生產效率高，生產成本低等優勢，這些特質吸引汽車零部件制造商不約而同的選擇采取半固態加工的工藝。例如，汽車剎車缸的鑄造，傳統的剎車缸一般采用壓鑄的鑄造工藝，制作出的缸體氣密性不強，材質強度不夠，在使用過程之中，介質油容易發生滲漏，存在安全隱患。于此同時，老式的剎車缸不能達成汽車輕量化的要求，在提高燃料利用效率方面也是力不從心。為了適應汽車產業的發展，半固態鑄造應用到汽車部件制作過程中來。半固態制作工藝的采用，使零部件生產效率大幅度提高，汽車部件質量加強。
半固態鑄造工藝在汽車行業中的使用非常廣泛，例如，輕型車的輪轂、轉向節、轉向器殼以及懸掛支架等機械部件都采用半固態鑄造的工藝進行生產，因為只有半固態鑄造的合金才能滿足致密度高、強度高、可靠性高等要求。
半固態鑄造的采用達到了汽車行業低成本、高質量以及高產量的要求，推動了汽車生產的發展和創新，與此同時，汽車產業的發展也帶動了半固態鑄造業的進一步發展。在西方發達國家，鋁、鎂合金的生產早已發展到工業化的階段，半固態鑄造的使用促進了鑄造技術方面的創新。越來越多的對于半固態鑄造技術工藝特點、半固態合金的成形方法以及鑄造方法的研究，促進半固態鑄造技術更深入的發展，保證其能夠為汽車行業的發展做出更大的貢獻。
2.2 電子產業的應用
半固態技術制成品的使用雖然主要在汽車行業，但是它也被廣泛的運用到了醫療、武器以及航空航天的領域之中，尤其是電子產業。我們知道，鎂合金在電子產業中的使用最為廣泛。同一般的金屬相比，鎂合金有較高的導熱性、比強度和切削性，并能減少對周圍環境以及人體的電磁輻射傷害。電子產業對環保以及輕量化的要求比較高，尤其是移動電話以及筆記本電腦等攜帶式電子產品，鎂合金重量輕、強度高、散熱能力強的特性使它備受青睞。但是傳統的鎂合金鑄造瑕疵率高、后續處理復雜而且穩定性低，不僅影響自身功能的發揮還加大了生產成本。采用半固態技術鑄造的鎂合金不僅質量高、穩定性好還更加適應自動化生產的模式，有效減少生產成本?，F在，很多電子產品生產商認識到了半固態鑄造的優勢，通過新型的鑄造方式逐漸實現電子產品生產的優質、高效和環保。
3 半固態鑄造的前景
綜上所述，我們已經認識到了半固態鑄造技術與傳統鑄造工藝相比所具有的優越性。但是我們不能僅僅滿足于現狀，要發展我國的半固態鑄造事業，還需要我們不懈的努力。相對于技術發達的西方國家，我國鑄造業還存在著鑄造設備落后，模仿性較強等缺點，進而限制了半固態鑄造的應用和發展，因此，要發展半固態鑄造事業要求我們關注鑄造設備的研究和開發，具有自主知識產權的配套設備是半固態鑄造進一步發展的保證。同時，我們還應該對半固態金屬流變的性能進行深入的研究，只有清楚理論依據才能更好的了解半固態鑄造工藝，更好的應用到實踐中來。未來，對于環保、節能、高效的產業的需求會越來越大，半固態鑄造的應用領域會越來越多，這也要求我們加強半固態鑄造的工業化水平。可以采取計算機進行模擬的方式，將半固態鑄造的工藝過程進行數據模擬，并通過與實際生產數據進行比較的方法，不斷提高計算機模擬的可靠性與準確度，為工業化發展做出準備。
現如今，能源的可持續發展和環境的保護已經是我們必須重視的課題，這就要求汽車的制造向著輕量化的方向發展。材質較輕同時具有高質量的合金最適合實現輕量化的目標，這必然會導致汽車生產過程中采用更多的合金材料。合金在汽車方面的大量使用必然會加強半固態鑄造技術的應用，因為半固態鑄造技術是制造高質量輕型合金的首選。除了汽車行業，電子行業、航空航天、醫療器械等行業在制造方面也會逐漸淘汰老式零件，更多的采用質量高、性能好、環保的合金材質。
4 結論
半固態鑄造符合未來對于生產高質量、高性能、具有環保特性材質的要求，是未來鑄造業發展的方向。優質合金的廣泛使用趨勢，不僅能夠擴大半固態鑄造的實際應用領域，也會促進半固態鑄造事業的不斷深入和發展?？傮w來說，半固態鑄造事業會逐步取代落后的鑄造方式，具有非常光明的發展前景。
參考文獻
[1]崔建忠，路貴民.半固態漿制備技術新進展[J].哈爾濱工業大學學報，2010，32（4）：110-113.
關鍵詞：林業機械 鑄造技術 機械鑄造
前沿：隨著我國的改革開放，機械業正在飛速的發展著。而機械在林業得到了廣泛的應用，然而便隨而來的是林業機械的質量問題，往往一件林業機械使用的壽命很短，或者質量高的機械由于價格高而得不到更廣泛的使用。那么如何鑄造出高質量、低成本的可以大范圍使用的林業機械是人們越來越關注的話題。本文先是介紹了林業采伐和加工中所使用的機械設備，然后介紹了目前我國的鑄造技術以及未來的發展方向，兩者相結合著來探討下我國林業機械鑄造技術的改進方法。
1 我國的林業機械設備
在我國林業的機械設備大概可以分為六種：（1）營林機械：主要應用于人工林的更新，例如有割灌機、小型的集材柴油拖拉機，用于防治病蟲害的高揚程噴霧機以及風力滅火機和相關的檢測設備。（2）園林機械:用于城市園林綠化、草坪修剪的低噪音修剪機以及園林工藝等。（3）木材采運機械：采伐用高性能油鋸、樹枝收集以及木片加工機械。（4）實木加工及板式家具設備：通用木工機械例如四面刨、圓鋸機等；板式家具設備：裁板鋸、多孔鉆等；地板塊設備：地板塊專用設備或用四面刨以及其他配套設備生產；集成材、指接設備：涂膠機、指接機等；另外還有細木工板設備、涂裝設備、木材干燥機械、防腐處理設備以及彎曲木設備等。（5）人造板加工設備：膠合板生產設備：小徑木旋切機以及表板、芯板拼板機、無卡軸旋切機；中密度纖維板設備以及定向刨花板、人造板二次加工貼面和模壓刨花技術等等。（6）木工刀具、刃具以及小型手動工具：如鉆頭、氣釘槍、手動砂輪工具等。
2 我國的鑄造技術
2.1 我國鑄造技術概況
我國鑄件產量從2000 年起超越美國已連續6 年位居世界第一,的發達國家總體上鑄造技術先進、產品質量好、生產效率高、環境污染小、原輔材料已形成系列化。在國內, 鑄造業是關系國計民生的重要行業, 是汽車、石化、鋼鐵、電力、造船、紡織、裝備制造等支柱產業的基礎, 是制造業的重要組成部份. 。在機械裝備中, 鑄件占整機重量的比例很高, 內燃機占80%、拖拉機占50%―80%、液壓件、泵類機械占50%―60%
2.2 鑄造技術中存在我問題
2.2.1 工藝水平低, 鑄件質量差
加工余量大, 鑄件的能耗和原材料消耗嚴重, 加工周期長, 生產效率低, 已成為制約行業發展的瓶頸。大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重. 鑄件裂紋問題嚴重。設計不當, 存在卷氣、夾雜等缺陷, 導致鑄件出品率和合格率低。普通鑄件的生產能力過剩, 高精密鑄件的制造依然困難, 核心技術和關鍵產品仍依賴進口。計算機系統在機械鑄造中得不到更好的應用。
2.2.2 能耗和原材料消耗高
我國每生產1 噸合格鑄鐵件的能耗為550―700 公斤標準煤, 國外為300―400 公斤標準煤, 我國每生產1 噸合格鑄鋼件的能耗為800―1 000公斤標準煤, 國外為500―800 公斤標準煤。據統計, 鑄件生產過程中材料和能源的投入約占產值的55%―70%。中國鑄件毛重比國
外平均高出10%―20%, 鑄鋼件工藝出品率平均為55%, 國外可達70%。
2.2.3 環境污染嚴重、作業環境惡劣
在我國僅僅有少數的例如一汽、二汽等大型企業的生產設備精良、鑄造技術先進、環保措施基本到位以外, 多數鑄造廠點生產設備陳舊、技術落后、一般很少顧及環保問題。鑄造生產中爐料、型砂、芯砂的運輸、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、澆注、冷卻、落砂、清理和后處理等工序, 就其作業內容來講是在機械振動和噪聲中進行, 有的還在高溫(如熔化、澆注)中作業, 有的產生刺激性氣味, 粉塵作業環境更是惡劣。說明我國鑄造行業環境問題的嚴峻程度, 采用高技術實現綠色鑄造是當前需要重點解決的關鍵問題。
2.2.4 人才短缺
人才短缺的主要表現有技術及管理人員數量偏少, 分布不均, 最少的工廠技術及管理僅占總職工人數的1.2%, 最多的工廠占到32.3%, 相差27 倍之多, 國企尤其是軍工企業比例高。高級人才數量少。鑄造企業技術管理人才基本以中專、大專和本科生為主, 特別是中專、大專生數量為多,研究生很少。新人才來源困難。很多高校在上世紀90 年代后不再設置鑄造專業, 一些大中企業的廠辦學校也有下降趨勢, 新人才的來源日益困難
3 我國鑄造未來的發展方向
3.1 加強對鑄造新工藝、新材料、新設備的研究
加強鑄造業的基礎研究和應用研究, 鑄造行業中許多金屬材料都是通用的和關鍵的, 因而應注重工藝研究和改進, 同時又要加強材料工藝及計算機模擬等先進技術的采用以穩定產品質量。
3.2 開發環保型鑄造原輔材料
建立新的與高密度粘土型砂相適應的原輔材料體系, 根據不同合金、鑄件特點、生產環境、開發不同品種的原砂、無污染的優質殼芯砂.
3.3 注重能源與環保立法
加大政策法規對這方面的限制力度, 環保勞保的準入門檻也應升高, 已有的技術落后、污染嚴重的鑄造廠點應關閉.
3.4 制定人才政策, 加強技能培訓
國家應從長遠考慮, 制定吸引和穩定人才的政策。針對目前許多高校不設鑄造專業的情況, 可采取企業委托培養及廠校聯合辦學方式培養人, 并且要特別重視對其計算機軟件的培訓.
3.5 自主創新
一、指導思想
以“三個代表”重要思想和科學發展觀為指導，以產業升級、企業準入為目標，以防止環境污染為宗旨，立足我縣鑄造行業發展現狀，按照“規范提升、關停取締”的總體思路，創新工作方式，加大整合、整治力度，促進我縣鑄造產業提升和污染物排放達標，按要求逐步達到國家和省鑄造企業準入條件。
二、工作目標
按照“關停淘汰一批、整合入園一批、規范提升一批”的基本思路，嚴格執行工信、環保、能源、國土、衛生等方面法律法規，對全縣鑄造企業和有鑄造生產環節的相關企業開展專項整治，在2014年年底前全面完成。
三、實施步驟
專項整治工作分三個階段進行：
（一）部署發動階段（2014年12月12日-12月31日）
層層發動，精心組織，迅速行動，貫徹落實專項整治工作各項任務。召開行業座談會，宣傳貫徹實施辦法，促使鑄造企業自愿開展關停、轉型升級的各項工作，分類拿出集體整改整合辦法。在2014年12月20日前，縣政府、鄉鎮政府和鑄造企業簽訂整治提升、搬遷入園或關閉停產的三方協議。
（二）集中整治階段（2014年1月1日-6月31日）
1.原地整治提升企業。對規模較大，工藝設備比較先進、管理相對規范的鑄造園區內的虹光鑄造、群山鑄造、寶特鑄造等11家企業，新興園區的銳利公司等，對照鑄造行業準入條件，進行整改、規范，力爭今年獲得國家準入公告。對規模較小，潛力較大的鑄造企業，通過改造提升，生產能力要達到4000噸以上（鑄鋼企業3000噸以上），產值3000萬元以上，沖天爐熔化能力達到3噸/小時以上，能耗小于140千克標準煤/噸金屬液，2014年6月31日之前完成改造工作。（責任單位：縣發改局、縣經濟開發區管委會）
2.就地整合企業。對相鄰企業，所在鄉鎮政府和有關部門，要鼓勵和幫助其就地整合重組改造，有關鄉鎮政府要在2014年1月31日前拿出企業就地整合重組改造方案，上報縣政府，2014年6月31日前完成整合重組改造任務。（責任單位：有關鄉鎮政府，配合單位：縣發改局、國土局、工商局、供電公司）
3.搬遷到園區或創業輔導基地。加快鑄造園區擴區和武豪緊固件制造有限公司建設進度，盡快建成鑄造創業輔導基地，對分散在鑄造園區、開發區以外，又無條件進行就地改造整治提升的小鑄造企業，要鼓勵其聯合搬遷到小寨鑄造園區創業輔導基地或雙塔鑄造產業創業輔導基地。進入鑄造創業輔導基地企業要嚴格按照新建企業準入標準進行建設，實行統一熔煉、統一退火、統一檢測、統一辦公用地，鑄造車間按加工類型進行集約分布。2014年6月31日完成此項工作。（責任單位：有關鄉鎮政府，配合單位：縣環保局、國土局、工商局、供電公司）
4.強制關閉企業。對不能就地改造、不能就地整合重組、不能搬遷的“三不能”小企業要拆除設備，強制關閉。關閉停產企業必須在2014年6月31日前完成。（責任單位：縣環保局，配合單位：有關鄉鎮政府、縣國土局、工商局、供電公司）
（三）鞏固提高階段（2014年7月1日-12月31日）
指導幫助未獲得準入的企業完善手續，力爭全部獲得準入；加強準入企業的跟蹤檢查，避免出現反彈；組織相關部門對企業整治情況進行驗收，建立長效機制，鞏固專項整治工作成果。（責任單位：縣發改局、環保局）
四、保障措施
1.成立組織，加強領導。成立以常務副縣長為組長、相關縣領導為副組長、相關部門負責人為成員的鑄造行業專項整治工作領導小組，分解落實整治任務，明確責任，限期推進。領導小組下設辦公室，地點設在縣發改局，具體負責綜合協調、政策解釋、業務指導、審核把關、督促調度等工作。
2.要素保障，推進整治。
（1）土地要素保障。對于就地整治和搬遷進園的企業，以所在鄉鎮或園區為主，縣住建、國土等部門配合做好項目規劃、土地調規工作，優先解決用地指標，保障企業整治工作順利推進。
1、實習目的
本次實習我們主要去三家企業，中國**汽集團、****機床集團和****精工機械廠，在公司中采取了聽講座、到車間觀摩學習等各種各樣的形式學習機械制造，對機械制造有一個整體的認識。
2、實習單位簡介
中國**汽集團簡介：
中國**汽集團前身是原xx汽車制造總廠。原**汽車制造總廠始建于1935年，主要生產汽車零部件。該廠于1956年開始自主研發設計制造汽車，步入汽車制造企業。1960年4月試制出了中國第一輛**型汽車-黃河牌jn150型8噸**型汽車，結束了中國不能生產xx型汽車的歷史?？偛孔溆谏綎|省**市，是國內主要的xx型載xx汽車生產基地，也是我國xx型汽車工業的搖籃，以開發和制造中國第一輛**型汽車(黃河jn150)、成功引進斯太爾**型汽車生產項目和與沃爾沃合資生產項目、自主研發howo產品是目前中國**型汽車產銷量最大的企業而聞名。
【關鍵詞】機械設計；材料選擇；應用
機械設計中材料的選擇和運用是整個設計中的關鍵環節，關系到機械產品的的質量和整個機械行業的健康發展。因此，在新形勢下，必須要提高機械設計中的選材水平，更好地做好機械設計中材料的運用，推動機械設計行業的發展。
1.機械設計中材料的選擇
1.1選擇載荷類型的材料
機械設計過程中，通常機械材料的外載荷性能容易導致機械設計的部分元件失效，而機械的零部件所具備的性能卻能有效的防止這種零件的失效。由于失效零部件性能與材料的外載荷性能之間的矛盾，進而要求在機械材料的選擇上，要以材料的載荷性能的大小作為機械選材的標準。在選材上可以將材料的載荷性能歸結為兩個方面：一是當零部件在外載荷力的作用下出現扭轉時，其中應力大多集中在材料表層，這就表明，材料表面的性能直接決定著零部件間的控制效果。所以在機械設計材料選擇上，如果機械材料需要承受載荷力，就可以選擇低碳鋼滲碳或者是中碳鋼調質的方式對材料進行加工。通過此種材料的選擇和加工方式能夠確保產品的質量。二是對一些能夠承受壓縮或者是拉伸作用的材料，由于外載荷力作用到零件的橫截面，使橫截面的應力比較均衡，所以這就需要在機械材料的設計中，選擇一些性能分布均勻的材料，保障在機械設計的加工、生產等環節中能夠對材料進行高效的作業。
1.2選擇合金鋼與碳素鋼材料
在機械設計過程中，碳素鋼是一種比較常用的材料，因為碳素鋼的價格比較經濟，加工的工藝性穩定因而被廣泛運用。但是碳素鋼也存在一定的缺點，即韌性和強度比較差，中等以上形狀的材料不能被完全淬透，這在一定程度上影響了對碳素鋼的使用。因此，為了改進碳素鋼的功能，可以在碳素鋼中加入合金，進而形成一種新的材料，即合金鋼。機械設計中合金鋼的淬透性、韌性、強度得到了很大的提高，并且由于合金的加入也提高了合金鋼的耐磨性。然而與碳素鋼材料相比，合金鋼材料的淬透性、韌性、強度等都有所提高，但是只有在零件的橫截面較大、材料外載荷應力較大以及需要對材料進行淬透的情況下才能夠使用合金鋼，而其他情況一般應當選擇碳素鋼。
1.3選擇可回收和能夠循環利用的材料
在機械制造領域內，金屬材料的種類非常多，鋼材就有100多種。然而在機械設計中，由于不同種類的材料都堆放在了一起，很難對材料進行分類，進而加大了回收利用的難度。因此機械設計的材料選擇過程中，為了便于循環利用，可以選擇一些單一的合金系制作零部件，因為合金系的構成元件比較少，對環境的壓力也較小，所以能有效提高對合金的回收和循環利用效率。
2.機械設計中材料的運用
機械設計中材料的運用是選材工作的拓展，對整個設計工作產生重要的影響。機械設計中材料的選擇通常比較重要，但是材料應用的經濟性和環保性對于機械設計工作也十分重要。所以在保證選材質量的基礎上，材料運用應當能夠實現環保性、實用性以及經濟性的統一。
2.1材料運用的經濟性與實用性相統一
材料運用的經濟性與實用性統一是機械設計中必須首先要考慮的問題。在材料運用的過程中應當注意兩個方面的內容：一是在機械設計中材料的運用應以零部件的加工工藝為標準。機械加工中不同的加工技術，如切削工藝、鑄造工藝、焊機工藝以及熱處理工藝等技術對于材料的運用要求是不同的。切削工藝要求材料的應用應當符合切削作業的可操作性特征；鑄造工藝要求材料的應用應當向高吸氣、高收縮、高流動方向轉變；焊接工藝要求材料的應用必須要體現出冷鐓性和沖壓性的特點；而熱處理工藝則要求材料的應用應當符合氧化脫碳性、敏感性、淬透性等特征。二是強調材料應用中的經濟性。機械設計過程中，在保障各零部件材料都能夠符合各種加工工藝要求的前提下，應當合理地對機械材料的加工成本進行控制，然而為了實現材料應用的經濟性，可以根據機械設計企業的自身發展水平，最大限度地對加工工藝和零部件的生產方式進行合理的控制。
2.2材料運用的節能性和環保性的統一
機械設計中材料應用的節能性與環保性是促進生態經濟建設的重要方式，是實現機械設計可持續發展的重要環節。因此，在機械設計過程中應努力確保材料運用的節能性和環保性的相統一，推動機械設計健康、可持續的發展。例如，在機械設計鑄造工件環節，鑄造設計階段百分之五的成本決定著百分之八十的鑄造工件的生產成本。所以在機械設計過程中，節能環保的材料運用，不僅能降低能源的消耗，節約生產成本，而且還能夠最大限度地符合機械設計中材料應用的環保性要求。
3.結語
機械設計中材料的選擇和運用是整個機械設計中的核心，對提高機械設計的水平，保障機械產品的質量以及推動整個機械設計行業的發展具有十分重要的意義。因此，在機械設計中首先應當選擇符合設計要求的材料，然后對材料進行科學合理的運用，實現節能、環保、經濟的相統一，進而全面促進我國機械設計行業的可持續發展。 [科]
【參考文獻】
他置身于商海浪潮之中，
統領嘉瑞國際跨越三十載風雨，
彰顯成功男士之成熟魅力。
他沉穩、專注、執著，
帶領企業拓土開疆，劈波斬浪，
不斷創造奇跡。
他豪爽、奔放、熱情，
獻身壓鑄行業無怨無悔，
踐行企業家的社會責任。
他，就是李遠發先生，
在他的有效管理和帶動下，
嘉瑞國際定將繼續追求卓越，鑄造價值，
壓鑄行業必將一路風帆高懸，激昂勇進。
開疆拓土 碩果累累
改革開放之初，當加快經濟發展成為中國的主旋律時，李遠發先生便清楚地意識到，在那時的中國內地背景下，加快經濟發展的首要之舉是加快工業發展，而工業發展的基礎是機械制造，機械制造的基礎是模具。故而，他認定模具制造是一塊尚待大力開墾的領地，商場如戰場，兵貴神速，于是，李遠發先生當機立斷，于1980年在香港創立嘉瑞公司，生產專營鋅合金壓鑄件。
三十載風雨兼程，李遠發先生掌舵嘉瑞，不斷引領其創造佳績?，F如今他麾下的嘉瑞集團，主要從事壓鑄件的生產制造，產品涵蓋鎂、鋁、鋅合金的筆記本電腦配置、數碼產品配件、汽車零配件、消費類產品等，客戶為世界500強企業及大企業、大采購集團。自成立以來，李遠發先生便帶領嘉瑞秉承質量至上的原則，全力滿足客戶需求，不斷創新，追求卓越；始終立足于中國，積極承擔社會責任，具有國際視野，致力于服務全球客戶。
三十而立，人生如此，企業亦如此，回望嘉瑞集團駛過的軌跡，它如同一艘戰艦一般，在李遠發先生的引航下，開疆拓土，劈波斬浪。時至今日，嘉瑞集團在壓鑄行業內仍保持著眾多“第一”：第一家從事鎂合金壓鑄港資企業，并先后參與了國家“十 五”和“十一 五”鎂合金科技攻關項目；第一家推出鑄鍛雙控一次成形技術及裝備；第一批接受“TQM”全面品質管理模式培訓；第一家實現從壓鑄到電鍍零排放污水系統的綠色環保壓鑄企業，并榮獲“香港環保成就獎”等。
此外，在嘉瑞集團的榮譽冊中，記載著來自社會各界的榮譽，僅在近十年的發展歷程中，更不勝枚舉。2000年，榮獲一級企業“宜家家私IKEA”對全球供貨商頒發的“最佳品質獎狀”；2001年，榮獲香港工業獎之香港生產力促進局生產力獎；2003年，榮獲“舒適亞洲”頒發的“長期最有價值合作伙伴”獎；2004年，榮獲香港工業獎之環保成就獎、科技成就獎；2005年，榮獲香港模具制造卓越營運獎、創新知識企業獎……
以人為本 鑄造價值
嘉瑞集團所取得的累累碩果，是李遠發先生的有效管理和所有員工共同努力的結果?！耙粋€企業如何做好，管理很重要，而管理的關鍵與核心則是人的管理，人才、成本、技術、市場等各方面亦都要制約平衡。”李遠發先生如是說。
嘉瑞集團在其三十多年的發展歷程中，逐漸形成了獨具特色的管理模式，包括四個層面。第一層面為管理階層領導，主要由戰略管理、科技與創新、社會責任等構成；第二個層面為人力資源管理，主要由戰略規劃、人才發展、員工關系等構成；第三個層面為執行層面，主要包括業務管理、顧客與市場和卓越信息管理三大模塊；第四個層面為經營成果，主要由顧客滿意度、員工滿意度和財務表現三部分構成。這四個層面是一個有機的整體，它們相互作用，相互激勵，共同促進嘉瑞集團有序和有效發展。
有效管理和培養人才，是李遠發先生在企業發展過程中最為關注的兩個部分?！芭嘤枂T工并做好思想工作，才能留住人才，增強其對企業的歸屬感、認同感，加強凝聚力，這也是一個關鍵而艱難的環節?！崩钸h發先生說道，“我們會聘請教授，對員工進行技術和管理等多方面的培訓，有好的團隊，企業才會更好。而每一個企業穩步向前，必能推動行業的持續上升，從而帶動社會經濟發展?！?/p>
李遠發先生的話擲地有聲，處處體現一個成功企業家的社會責任。中國壓鑄業，在國家的扶持以及李遠發先生等一批行業精英的努力和引導下，已經走過了不平凡的數十年，現在已經具備擠進壓鑄強國的條件。李遠發先生表示，我們還要不斷提升品牌意識，面向國際，打造金牌品質，鑄造輝煌，以推動行業前進，促進祖國經濟發展。
三十年的成長，嘉瑞集團沉淀了豐厚的企業文化，優秀的企業管理當然亦是其中的一個組成部分，此外，李遠發先生還獨創了“工作減壓法”，義工隊等等。“以工作為娛樂，將工作當成生活的一部分，融入其中，就會收獲喜悅；義工隊則是1986年回深圳辦廠時建立的，以便更好的服務社會?！币苍S，專注工作的快樂和回饋社會的責任，才是他不斷創新的激情和動力。
李遠發先生話雖不多，卻句句落到實處，成功男人的成熟魅力在舉手投足、一言一行中盡顯?！俺孙L破浪會有時，直掛云帆濟滄海?！毕嘈旁谒囊I下，嘉瑞集團必將繼續秉承“以客為尊、以人為本、科技創新、持續改善”的經營理念，傳承“追求卓越、鑄造價值、團結互信、和諧發展、綠色制造、回饋社會”的價值觀，為行業、為社會做出貢獻。
行業共榮 任重道遠
服務社會，溝通各界，社團是平臺。李遠發先生將諸多精力投入到香港創新科技及制造業聯合總會，身為該會主席，以社團為媒介，廣泛聯合業內同仁，努力爭取行業權益，積極推動行業更上層樓、再創輝煌，他責無旁貸。
香港創新科技及制造業聯合總會的前身，乃1997年創立的香港機械金屬業聯合總會，經十多載耕耘，共團結機械及金屬行業共九大商會。在此基礎上，香港創新科技及制造業聯合總會，將繼續竭誠凝聚業界力量，提升技術及優化管理經驗，協助業界克服重大困難，努力爭取、引導海關配合金屬材料入口加工生產，升級轉型，配合國內新形勢，營造更廣闊的空間供屬會的會員企業發揮所長，與業界同心邁步，奔向充實而燦爛的將來。
理想是美好的，然而道路是曲折的。李遠發先生說：“2008年的金融危機，直到現在還沒有完全恢復，又出現毆債問題，未來我們所要面臨的環境，需頗費腦筋。大家對待此國際形勢和大環境要團結一致，共謀未來?！彼罡胸熑沃卮?，但毫無畏懼和退縮。和業內同仁精誠合作，戰勝困難，是他的使命。
香港創新科技及制造業聯合總會是他們共榮共存的平臺，李遠發先生將團結眾人，在此建立行業與政府、國內、海外機構的橋梁，
促進彼此溝通和聯系，反映提供有關行業意見；更與香港工業部門保持密切聯系，配合政府訂立正確工業政策；凝聚行業力量，爭取政府關注和支持，協助行業發展市場、科研及技術；邁向高質量、高增值生產路向，旨在提升行業在香港工業和國際貿易上的地位。
近年來，香港創新科技及制造業聯合總會多次主辦國際性會議，如“國際納米暨先進復合材料工業應用會議”，邀請了世界頂尖級科學家來港演講，與工業界分享研究成果，協助業界發展新技術的應用；意旨結合科研發展、技術應用和基礎教育培訓，加深本地業界及教育界對納米之了解，進而提升產品性能、創新產品和推展本地納米科技教育，以增強競爭力。此外，亦主辦“模具的良好作業管理及信息科技方案”，提升模具同業對先進科技之應用知識及激光科技。
李遠發先生身為該會2011-2013年度主席，他表示，“逆水行舟，不進則退”，在時光長河中逆水而上，行業需要不斷汲取新鮮養分，而“創新”則是養分供給的不竭源泉。而之所以將“香港機械金屬業聯合總會”更名為“香港創新科技及制造業聯合總會”，則正是順應國家及香港政府，當前大力發展和扶持中小企業的政策趨勢，特別是國家“十二 五綱要”中，重點提出的“制造業轉型升級”與“創新驅動”的理念。
當下國際形勢，不容樂觀，更要居則思變，把握商機，強調創新的科學發展。面對新局勢，李遠發先生深思熟慮，業界的發展戰略，他早已成竹在胸?！拔覀內皂毞e極面對，開拓內地市場；另外，把世界頂尖納米技術專家帶到業界，借以提升我們的行業及產品發展商機；此外，為了為同業開拓更多商機，我們另一目標是在展覽事業發展。”他們最終的目標是，加強產品質量，促進產品轉型，加快產品升級，提升行業整體競爭力，為國家工業發展作出貢獻。
行業的持續發展和跨越前進，需要充足的后備軍，不斷鞏固力量，為此，李遠發先生呼吁青年一代加入鑄造業。他說：“香港創新科技及制造業聯合總會，未來的發展目標包含三方面的內容。其一，致力推動創新科技和納米技術的應用，提升產品競爭優勢；其二，倡導制造業同行團結一致，行業共榮；其三，鼓勵新一身制造業，承接行業同仁數十年打拼回來的基業。”他思路清晰，高瞻遠矚，為行業的未來和祖國工業地位的進一步提升勞心勞力，卻從不言累叫苦，其獻身精神可見一斑。
青年一身制造業，培養行業接班人和業界精英乃重中之重，勢在必行。故香港創新科技及制造業聯合總會，設立“新一代”及“創新科技”等一系列成就大獎，表揚新一代立足于前人基礎之上，進一步提升企業和行業至更高臺階，從而吸引更多年青一代加入業界。同時，香港創新科技及制造業聯合總會，對屬會的會員企業進行人力資源的培訓及開發，引進高科技人才交流，培養綜合素質合格的接班人和開拓者。李遠發先生如是說：“與新一代之間要多一點溝通，培養、考察并留住他們，這是我們對行業未來發展的一個構想，希望朝這個方向努力。”鑄造行業不簡單，藏龍臥虎，青年一代需以前輩為榜樣，再接再厲，經受風雨洗禮，再創輝煌。
與此同時，該會會員亦不忘克盡社會責任，為有需要社群提供援助。汶川大地震，造成嚴重傷亡，數百萬人無家可歸，該會發揮了鄰舍互助的精神，共籌得123萬元款項捐贈四川同胞?！拔覀兞D對社會有承擔、有影響力和認受性，凝聚會員的資源和力量，提升企業的社會責任，共建和諧社會的信念，繼續為國家及香港經濟發展做出貢獻?！痹诶钸h發先生心中，責任與擔當，固然沉重，卻不可推卸。
回顧過往數十年的奮進與拼搏，李遠發先生的成功得益于他的專注和執著，專注于所做的每一件事情，執著于自己的事業和行業；他的價值和魅力，在于他所承擔的社會責任，對國家的誠摯情感。
“天高任鳥飛，海闊憑魚躍?！蔽覀兿嘈牛诶钸h發先生地引領下，嘉瑞集團這艘戰艦定能乘風破浪，壓鑄行業必能振翅高飛！
李遠發先生主要職務與履歷
嘉瑞國際控股有限公司主席
香港工業專業評審局榮譽院士
香港創新科技及制造業聯合總會主席
中國人民湖南省委員會委員
深圳市龍崗區政協委員
香港壓鑄及鑄造業總會永遠榮譽會長
香港總裁協會名譽會長
中國鑄造協會理事
全國鑄造學會第五屆壓鑄技術委員會副主任委員
全國鑄造標準化技術委員會壓力鑄造
1.1選擇合金鋼與碳素鋼材料
在機械設計過程中，碳素鋼是一種比較常用的材料，因為碳素鋼的價格比較經濟，加工的工藝性穩定因而被廣泛運用。但是碳素鋼也存在一定的缺點，即韌性和強度比較差，中等以上形狀的材料不能被完全淬透，這在一定程度上影響了對碳素鋼的使用。因此，為了改進碳素鋼的功能，可以在碳素鋼中加入合金，進而形成一種新的材料，即合金鋼。機械設計中合金鋼的淬透性、韌性、強度得到了很大的提高，并且由于合金的加入也提高了合金鋼的耐磨性。然而與碳素鋼材料相比，合金鋼材料的淬透性、韌性、強度等都有所提高，但是只有在零件的橫截面較大、材料外載荷應力較大以及需要對材料進行淬透的情況下才能夠使用合金鋼，而其他情況一般應當選擇碳素鋼。
1.2選擇可回收和能夠循環利用的材料
在機械制造領域內，金屬材料的種類非常多，鋼材就有100多種。然而在機械設計中，由于不同種類的材料都堆放在了一起，很難對材料進行分類，進而加大了回收利用的難度。因此機械設計的材料選擇過程中，為了便于循環利用，可以選擇一些單一的合金系制作零部件，因為合金系的構成元件比較少，對環境的壓力也較小，所以能有效提高對合金的回收和循環利用效率。
2.機械設計中材料的運用
機械設計中材料的運用是選材工作的拓展，對整個設計工作產生重要的影響。機械設計中材料的選擇通常比較重要，但是材料應用的經濟性和環保性對于機械設計工作也十分重要。所以在保證選材質量的基礎上，材料運用應當能夠實現環保性、實用性以及經濟性的統一。
2.1材料運用的經濟性與實用性相統一
材料運用的經濟性與實用性統一是機械設計中必須首先要考慮的問題。在材料運用的過程中應當注意兩個方面的內容：
一是在機械設計中材料的運用應以零部件的加工工藝為標準。機械加工中不同的加工技術，如切削工藝、鑄造工藝、焊機工藝以及熱處理工藝等技術對于材料的運用要求是不同的。切削工藝要求材料的應用應當符合切削作業的可操作性特征；鑄造工藝要求材料的應用應當向高吸氣、高收縮、高流動方向轉變；焊接工藝要求材料的應用必須要體現出冷鐓性和沖壓性的特點；而熱處理工藝則要求材料的應用應當符合氧化脫碳性、敏感性、淬透性等特征。
二是強調材料應用中的經濟性。機械設計過程中，在保障各零部件材料都能夠符合各種加工工藝要求的前提下，應當合理地對機械材料的加工成本進行控制，然而為了實現材料應用的經濟性，可以根據機械設計企業的自身發展水平，最大限度地對加工工藝和零部件的生產方式進行合理的控制。
2.2材料運用的節能性和環保性的統一
機械設計中材料應用的節能性與環保性是促進生態經濟建設的重要方式，是實現機械設計可持續發展的重要環節。因此，在機械設計過程中應努力確保材料運用的節能性和環保性的相統一，推動機械設計健康、可持續的發展。例如，在機械設計鑄造工件環節，鑄造設計階段百分之五的成本決定著百分之八十的鑄造工件的生產成本。所以在機械設計過程中，節能環保的材料運用，不僅能降低能源的消耗，節約生產成本，而且還能夠最大限度地符合機械設計中材料應用的環保性要求。
3.結語
為加快推進我省五金制品行業轉型升級，引導五金制品產業健康發展，進一步提升行業規模實力、國際市場競爭力和品牌影響力，特制定本規劃。
一、“十二五”發展回顧
（一）主要成就
1.規模效益居全國前列。
全省五金制品行業在全球經濟持續低迷、運行壓力逐年增大、不確定因素不斷增多的大背景下，在轉變五金制品行業發展方式的同時，注重節約資源、降低能耗、保護環境、提質增效，主要經濟指標保持了平穩增長。按新統計口徑，全省五金制品行業規模以上企業由2012年的1098家增加到2015年的1286家，年均增長5.41%；累計實現主營業務收入由2012年的2180.7億元增加到2015年的2866.86億元，年均增長9.55%；利潤總額由2012年的153.1億元增加到2015年的180.97億元，年均增長5.73%；利稅總額由2012年的225.8億元增加到2015年的277.96億元，年均增長7.17%。2015年底，全省五金制品行業規模以上企業累計實現主營業務收入居全國第三位，僅次于廣東、浙江；實現主營業務收入、利潤、利稅、出口同比分別增長8.73%、2.48%、3.32%和13.95%。
2.行業自主創新能力得到提升。
“十二五”期間，行業新增文登威力工具集團有限公司、濟南玫德鑄造有限公司2家國家級企業技術中心，新增省級企業技術中心6家、省級工業設計中心3家、博士后科研工作站2家。行業內龍頭企業每年研發、試驗經費投入均占銷售收入的3%以上，更加注重實用新型和發明專利，取得專利3000余項，獲得國家、省部級科技進步獎多項，新產品數量逐年增加，其中電力金具已經廣泛應用于特高壓電網，精密鍛件已經應用于高鐵和國防工業領域。行業企業自主創新能力進一步提高，產學研用得到重視，總體研發水平全國領先。
3.品牌戰略和市場開拓效果顯著。
企業瘦身健體，主動調整產品結構，提升產品質量，完善營銷和服務體系。行業內涌現出“三環”、“邁克”、“邁泊”、“新圣”、“國強”、“九鑫”、“櫻花”、“神力”、“銀鷹”、“匯泉”、“金創”、“金佰特”、“魯寶”、“皇冠”、“凱美”等一大批較高知名度和影響力的名牌產品?！笆濉逼陂g行業榮獲中國馳名商標2個，山東省名牌產品77個、山東省著名商標120個。
堅持加大國內外市場開發力度。手工具、瑪鋼管件、建筑五金配件、釘、不銹鋼廚具、鎖具、索具等行業知名品牌已占據國內中高端市場，市場份額逐年提高。自主品牌出口彰顯新的活力，已由比較集中的亞洲和南美擴散至歐洲和北美。全行業正在努力實現由量的擴張向質的提升轉變，通過品牌影響逐步擴大和提升國內外市場份額。
4.綠色制造和節能減排取得實效。
企業運用電子信息、智能化裝備等先進技術和設備的步伐加快。鼓勵行業企業加大電鍍中心的改造力度，走綠色發展道路，節約資源、降低能耗、保護環境。亞薩合萊國強（山東）五金科技公司、山東櫻花五金制品有限公司、山東九鑫機械工具有限公司等企業的電鍍改造工程通過山東省環境保護廳的驗收。
5.產業集聚發展，規模效益明顯。
“十二五”末，全省五金制品行業共有國家級特色區域和產業集群5個，省級8個。2011年以來，協會采用與地方政府共建的模式，積極培育發展并命名5個省級產業基地，優化升級1個國家級產業基地。集群內企業數量超過500家，年銷售總額達到400億元；產業鏈不斷完善，產業配套關聯和延伸能力增強，集群研發中心、檢測中心、信息交流中心、物流中心和人才培訓中心作用增強，為山東五金制品行業的規模和競爭力注入了新動力，不僅有力地推動了當地五金產業的發展壯大，還促進了區域經濟發展和社會進步。
6.兩化融合進一步深化。
行業踐行“兩化融合”和“兩業融合”（兩業指制造業和服務業），數控機床、加工中心、機器人、機器手以及3D打印技術得到實際應用，提高了產品研發和加工制造的精度和效率，企業信息化管理系統進一步提升，原材料及零配件采購、產品制造、庫存、銷售、服務與安裝等環節實現信息化管理。
（二）存在的問題
1.傳統五金領域生產方式粗放，產品結構不合理。
日用五金、工具五金、建筑五金三大傳統五金領域生產方式相對粗放，生產工藝相對落后，產品產能嚴重過剩，資源、能源利用效率低，節能減排的壓力較大；低檔產品過剩、高檔產品不足，貼牌產品較多、有世界影響力的品牌更少，大部分產品處于低端市場，同質化現象依然存在，產品質量不穩定。
2.企業核心競爭力弱，高端品牌少。
我省五金制品行業還是以中小企業為主，行業集中度偏低，龍頭企業所在的市場份額沒有絕對優勢，小、多、弱的企業結構導致能耗高、物耗高、質量低、資源利用率低、技術落后、產品附加值不高、輕差異化的產品、競爭力弱、經濟效益差的局面。占據我國高端市場的仍是國外一些大品牌的產品。
3.出口導向性產品競爭力較弱。
工具五金、建筑五金類產品過于依賴外貿出口，部分企業產品出口比例已超過70%，但產品同質化和廉價化傾向明顯，大量產品仍處于中低端，不了解終端市場需求，對外銷渠道掌控能力不強，抵御風險能力不高，導致被動生產和效益低下，面對疲軟的國外市場，競爭力較弱，而在國內市場方面又面臨著渠道投入和建設問題，進退兩難。
4.產業集群綜合實力進一步增強。國家級和省級產業集群規劃更加合理，業態布局更加完整，產業鏈配套更加完善，集群內公共技術、人才、貿易、電子商務等平臺更加成熟。到2020年，新增國家級產業集群3個、省級產業集群5個。
四、“十三五”發展重點
“十三五”期間，山東省五金制品行業要以加快轉型升級為發展重點，深度推動五金制品行業“五大轉變”，以提高五金制品行業自主創新能力為核心，以新材料、新技術、新裝備和新產品為發展方向，大力實施高端化戰略，全面提高產業素質，力爭在智能制造、數字制造、網絡制造上取得新的突破。
（一）重點發展領域
1.制品領域。
五金制品行業“十三五”的重點任務仍然是結構調整，淘汰落后產能和供給側結構性改革。行業企業必須圍繞著提升品質、樹立品牌、提高效益為基礎點，加大推進傳統企業的研發力度，提升全要素效率，滿足國內市場尤其是中高端市場對五金產品的消費需求，在進一步擴大國際市場占有率的同時，培育出一批在國際、國內高端市場具有競爭力和影響力的品牌企業?！笆濉逼陂g制品領域重點發展新型節能、環保的建筑五金制品及配件，專業化、集群化、高檔化工具五金制品，傳統技藝和文化、新技術融合的日用五金制品、智能鎖具、烹飪炊具與炊事機械、廚房設備和衛浴產品。
2.裝備制造領域。
向數控化、自動化、智能化轉變，提升模具設計與制造技術，提高產品加工精度，提升產品品質，提高產品檔次，并實現在軍工、航天、船舶、金融、電子、新能源等特殊行業配件產品的質量突破。
3.加工工藝領域。
表面處理工藝。包括黑色金屬電鍍、噴涂，不銹鋼表面著色、拋光，鋁合金表面抗氧化等，推廣使用環保化學鍍先進技術，建立區域電鍍中心，實現電鍍工藝環保、節能。
熱處理工藝。大力推廣微波滲碳、離子束表面改性、強烈淬火、磨削加熱、低壓滲碳等新工藝，提高力學性能，延長使用壽命。
鑄造工藝。大力推廣熔模鑄造、覆膜砂精密鑄造、壓力鑄造、真空鑄造等新工藝，提高鑄件質量。
鍛造工藝。大力推廣精密熱模鍛、等溫鍛造、冷漠鍛造等新工藝，提高鍛件成形精度。
（二）重點發展產業和產品
1.工具五金，包括各種手用工具、園藝工具、成套工具、防爆工具、裝飾機具等。
面對全球工具制造業的衰退，工具業正在向專業化、集群化、高檔化方向發展，在繼續保持行業有序、健康、較快增長的基礎上加大結構調整力度，促進各地區、各工具生產集群、大中小企業協調發展，實現由污染粗放型向集約環保型，由勞動密集型向技術密集型轉化，由量能擴張向品質提升轉化，由低價格向高附加值和優質優價轉化，由OEM貼牌為主向自主品牌轉型。
在工具制造業，推廣精密鍛造技術和熱處理節能環保技術，實現節材降耗、提質增效，提高市場競爭力。使我省文登威力、山東神力、龍口新達、山東九鑫、山東金釜在產品質量和市場占有率上有較大提高。
2.建筑五金，包括絲、釘、網、水龍頭、管道連接件、門窗及配件、廚衛五金等。
未來建筑將更加追求低碳、節能、綠色、環保。今后建筑業必將大量采用具有低碳技術特征新型材料，新型節能、環保的建筑五金產品市場需求將維持長期增長態勢。在建筑五金業，推廣精密鑄造、冷軋、冷鐓、冷拔等新工藝，實現節材降耗、降低產品成本的目標。
瑪鋼管件產品應注重新型材料的使用，提升鑄造工藝和相關熱處理設備的水平，增加產品附加值；絲釘網產品應強化現場管理，嚴控電鍍工序；門窗、廚衛五金配件應提高產品的可靠性和穩定性，提升加工設備提高加工精度，提升產品質量。加大技術改造力度，使濟南玫德、亞薩合萊國強（山東）、山東櫻花占領更多的國內外市場份額。
3.日用五金，包括刀剪、針、鈕扣、保險柜、多功能食品加工機、不銹鋼器皿、炊具、餐具等。
日用五金在保留傳統優勢、發揚“工匠精神”的同時，要將傳統的技藝和文化融入到新技術、新產品、新領域中。著重從原材料、設備、工藝方面入手，營造精益求精的行業文化和行業氛圍，全面提升日用五金產品性能、使用效果和質量穩定性。通過自動化、智能化設備的引進、推廣，提高行業綜合效率。最終形成特色鮮明、競爭力強、吸納勞動力多、對經濟發展影響力大和區域分工合理的產業體系。
提高日用五金行業的專利數量和水平，形成一批具有自主知識產權、具有核心技術優勢企業，推動蓬萊金創、青州剪刀、青島凱美、東進（陽信）餐具、濱州澳星做大做強、做專做精。
4.鎖具，包括各類門鎖、家具鎖、車船用鎖、機電一體電子鎖、樓宇對講鎖等。
鎖具向高檔化、智能化發展，重點加強“互聯網+”智能識別系統、遠程控制系統和鎖具表面處理技術的研究，加強產品研發力度，充分發揮國家（鎖具）技術中心和省（鎖具）工業設計中心的作用，在連管聯控技術基礎上，突破家庭門戶自動監控信息控制技術，為了看好天下門戶做出貢獻。重點支持煙臺三環、青島三鏈、濰坊五星、亞薩合萊國強（山東）、山東締安科技等企業快速發展。
5.炊具和炊事機械，包括不銹鋼鍋、不粘鍋、鑄鐵鍋、和面機、切菜機、面條機、面包機等。
炊具作為與人民生活息息相關的產品，除圍繞做好創新驅動發展的統籌布局，推進重點領域實現戰略跨越，構建適應現代產業發展的技術體系外，還應不遺余力在新材料、新技術上更多投入。健康品質，是近年來一個重要消費指向，鑄鐵材質，受熱均勻，烹飪食物效果更優，鐵鍋將成為行業一個新的增長點，炊具行業可結合已有優勢，提升鐵鍋比重。不銹鋼、不粘炊具和炊事機械應抓好產品質量，進行產品創新，做大做強整個行業。重點支持山東銀鷹炊事機械有限公司快速發展。
6.廚房設備。
廚房設備分為家用廚房設備和商用廚房設備。廚房設備是產業鏈最長的集成化創新產品，以廚柜為載體，包含廚電、功能性五金配件和其他輔助產品，行業必須堅持全產業鏈創新協調發展，通過系統創新、集成創新、融合創新為消費者提供高品質、安全、健康、使用的產品。同時要注重技術創新、產品創新與工業設計深度融合，與專業設計院所、研究機構、專業設計師合作，為用戶提供具有高端品位、設計合理、使用方便的產品。重點支持山東匯泉、山東皇冠、山東魯寶、山東金佰特等企業快速發展。
（三）重點發展技術
1.創新思維，改造和替換傳統生產加工技術。
全方位采用先進的鍛造、模具加工和修復、數控機床+多工位組合加工機床、可控氣氛熱處理和中、高頻感應加熱、環保電鍍等先進技術改造傳統產業，提高勞動生產率，提高產品質量、檔次、附加值，轉變發展方式，走高標準、高質量、高效率的創新發展道路。
2.創新驅動，大力發展智能識別技術。
當今世界最先進的電子信息技術、計算機技術、無線通訊技術、生物識別技術已成為鎖具發展的前沿技術，十三五期間要大力發展生物識別技術在鎖具的應用，如指紋識別、掌紋識別、靜脈識別、面部識別、虹膜識別等技術，開發高端智能鎖具，滿足中高端市場需求。
3.新技術、新材料應用。
在烹飪炊具行業推廣3D打印技術、數字成型技術和數字建模技術；在涂料新材料應用上，提高與炊具產品的匹配度，如高硬度陶瓷材料、抗劃鋁單板納米無機涂料、鋁單板陶瓷漆、納米輻射散熱降溫材料。
（四）重點培育發展產業集群
五金產業集群通過多年的積累，已經形成較強的研發、設計、制造能力，并形成較為完善的產業鏈供應鏈，近年來在產品創新方面加大投入，相關零部件實現ODM制造，對產品提升發揮主要作用?！笆濉逼陂g，在對現有集群進行轉型升級、結構調整的基礎上，重點培育發展淄博廚具等產業集群；加大公共服務平臺建設，完善集群內產品設計、主業加工、配套加工、人才培訓、產品檢測、信息服務、物流、貿易于一體的產業鏈配套體系。
（五）加強“中國制造2025”研究和應用
加強國際先進制造技術和模式的跟蹤、研究、學習和借鑒，制定適合我省五金行業發展的目標和路徑。通過政策措施和資金扶持措施引導各五金企業重視“機器代人”的應用，在高危和密集型行業如沖壓、鎖具裝配行業推廣應用，按照國際先進標準和技術進行生產線改造，采用先進裝配工藝，提高生產效率和合格率，提升產品的可靠性和穩定性，提升我省五金產品的技術含量和附加值，提高國際市場競爭力和占有率。
（六）搶抓“互聯網+”發展新機遇
順應互聯網發展趨勢，在兩化深度融合的基礎上，充分利用互聯網和大數據，以用戶和市場需求為導向，加強創新資源共享與合作，提高企業的效率和運營能力，提升企業核心競爭力。利用互聯網采集和分析用戶需求，推進產品的精確設計、定制生產、質量控制、供應鏈管理、精準營銷、無縫服務等創新，開展管理模式和商業模式創新，加強與用戶的互動，增強用戶粘度，提高用戶忠誠度。同時通過大數據采集與互聯溝通技術加強與用戶的互動，及時了解用戶的消費趨向，既滿足標準化生產的需求，也滿足用戶個性化定制的愿望。
（七）加強公共服務平臺建設
加強省市級行業公共服務平臺和產業集群內產業子平臺的建設和投入，集中有效政策扶持資金用于公共服務平臺建設，減少重復研究和資源浪費。集中優勢資金開展企業所需共性和基礎性技術研究，為企業提供科研及咨詢、質量控制、成果推廣、專利保護、標準制定、人員培訓、對標檢測等方面的支持，幫助企業解決實際問題和困難，為五金企業調整產品結構和產業升級提供新“助力”。進一步加大行業公共服務平臺投入和建設力度，重點做好山東省五金服務總平臺、山東省五金工業檢測中心、山東省五金行業信息中心、山東省五金行業工業設計中心、山東省安防96665信息平臺等平臺建設，促進我省五金行業穩健持續發展。
五、保障措施
（一）加大技術改造力度，推進產學研聯合創新
依托現有五金制品企業，圍繞重點發展的產品領域，加大技改投入，積極采用先進適用技術和裝備，加強消化吸收和再創新，淘汰落后技術和產能，提升生產裝備水平，提高產品技術含量和附加值，生產高檔優質產品和綠色環保產品。注重科技創新，加快產學研步伐，加強與清華大學、山東大學的合作，重點研發工業陶瓷、納米材料等新材料、新工藝；與北京航空航天大學合作，重點研發飛機、輪船用螺絲釘等航空造船配件。盡快吸引、培養和發展一支以振興我省五金行業為己任的掌握現代科學技術、掌握現代管理知識的科技人才隊伍。
（二）實施標準化戰略，提高產品質量水平
建立健全標準體系，督促企業依標準促研發、搞生產、提質量；嚴格執行國家標準、行業標準，推廣團體標準；鼓勵企業積極參與國家標準、行業標準的制修訂，條件具備的企業，要積極參與國際標準的制修訂。鼓勵企業申請有關質量體系認證；加強對產品質量和企業采標的監督檢查，把好產品質量關口。
（三）加強品牌建設
全面樹立五金制品行業“精藝設計、精密制造、精細管理”的精品意識，啟動行業龍頭企業“樹品牌、擴渠道、創百年企業”的長遠戰略布局；以科技創新和產品創新培育品牌，增強企業質量競爭力，使企業走出價格競爭的漩渦，變價格戰為質量戰、技術戰，采用高新技術改造傳統工業，促進行業增長方式由數量型向質量型、由粗放型向集約型轉變，保持行業持續發展的能力。
（四）大力開拓國內外市場
堅持內外貿并舉，在大力開拓國內市場的同時，充分利用與美國、加拿大客戶的戰略合作關系，鼓勵企業實施國際化戰略，拓寬企業發展空間，培植更多國際知名企業。一是通過組織有關企業出國考察，利用國外先進技術，調整產品結構，完善產品體系，推動企業綜合素質的提高；二是鼓勵有經濟實力、有技術和品牌優勢的企業到國外建設生產基地、營銷機構，搶占國外市場、擴大國際貿易；三是鼓勵企業通過參加境外國內外金屬制品、建筑五金產品展銷博覽會、推介會等形式，收集市場需求信息，為進入國際市場打下基礎；四是通過出口退稅和自主品牌出口獎勵政策，鼓勵企業擴大出口，優化出口產品結構，擴大技術含量高、附加值高、自主品牌產品的出口，提升山東五金制品在全球的知名度。
站在龐大的除塵設備旁，雙星環保設備公司總經理肖煥清介紹道：“像這樣的大型環保設備訂單的接進，靠的就是雙星‘三名’效應、規模優勢、創新提質舉措。”
兩年前，到該公司車間，人們看到的大都是單一、低檔次的產品，其所服務的行業僅局限在鑄造行業，并且多是給雙星鑄機、橡機等內部配套：而今，人們看到了不少“新面孔”，一臺臺“大家伙”豁然亮相，可謂產品增加、檔次提升，且市場觸角延伸至多個行業、挺進國內大中型企業。2012年，該公司訂單額較上年增加達1200多萬元。
在經濟發展放緩，內需降低的凜冽“寒風”中，雙星環保設備公司緣何逆勢發展，交出了一份較為出色的答卷？日前，記者走進該公司，一探究竟。
不畏難
借力“三名”創市場
兩年前的雙星環保設備公司處在蹣跚起步階段，面對產品單一、技術含量低、銷路囿于小廠家、產能不足等諸多困難。雙星集團總裁汪海超前決策，強調環保設備市場前景廣闊，應在逆境中奮進。雙星機械總公司領導協同研究，將眼光投向了高技術、高難度、高利潤產品。這讓新上任的雙星環保設備公司總經理肖煥清充滿信心。
“市場是企業的龍頭”，雙星環保設備公司領導班子遵照雙星集團總裁汪海要求，抓生產更跑市場，從總經理開始，每位廠級領導至少掛靠一個項目，并加強對重點地區、重點企業、重點項目的掛靠，與片區銷售人員一起拜訪重要客戶，積極借力總裁名人、雙星名牌、名企“三名”優勢，爭取大宗訂單。
2012年3月份，為爭取河南一拖拉機廠的訂單，雙星環保設備公司力邀對方來企業考察，向他們介紹雙星規模實力、管理特色，講解設備技術方案，對方業務領導回去后，雙星環保設備公司領導顧不上歇息，第二天立即與分管銷售的副總經理及技術員，帶上《雙星企業文化手冊》及技術方案，驅車前往河南這家拖拉機廠。雙星人的真誠和完善的技術方案，深深打動對方，在競標中成功勝出。河南這家拖拉機廠領導感慨地說：“我們考察了眾多企業，還是感到與雙星這樣的名牌大企業合作踏實”。現在，河南這家拖拉機廠已經成為雙星環保設備一個重要的“宣傳推廣基地”。讓用戶幫著宣傳，效果顯著，那些地理位置偏遠，有意購買雙星環保除塵設備的廠家，在參觀“基地”后，都爽快地簽單。如，山西兩家鑄造廠家通過到洛陽某集團公司察看，放心地選擇了雙星中頻電爐除塵設備。
領導帶頭跑市場，影響和帶動了每個業務員主動發揮“三名”優勢創市場。公司建立了大客戶專人負責制，經營人員楊杰負責山東兩大客戶，通過定期回訪，跟蹤客戶發展動態，順利拿下了兩個除塵項目訂單：山西一家鑄管廠曾選用雙星中頻電爐除塵設備，業務員于增偉主動多次回訪，同時介紹雙星最新發展情況和環保設備技術改進情況，最近與該企業簽訂了一臺近200萬元的除塵設備訂單。
借力“三名”贏訂單，公司有了訂單，領導骨干信心倍增，員工有活干，熱情高漲，企業漸現生機。
勇進取
巧搭“規?！表橈L車
雙星集團總裁汪海要求，各單位要發揮好集團規模優勢搶市場。雙星環保設備公司領導骨干提高執行力，譜寫了勇進取，巧搭“規?！表橈L車的新篇章。
在雙星機械總公司領導協調指揮下，雙星環保設備公司加強與雙星鑄機、雙星橡機、雙星中原機械、青島輪胎總公司等單位的攜手合作，通過便捷“通道”，破除了一道道橫亙在市場門口的無形之墻。如，雙星輪胎硫化設備得到市場認可，雙星環保設備公司便通過雙星橡機業務員推介，將雙星環保設備打入輪胎廠家：東北某大型鍋爐廠使用雙星鑄機公司生產的清理設備，雙星環保設備公司便借力雙星鑄機公司領導的“牽線”，贏得了該企業一燃煤鍋爐除塵器訂單：山東臨朐一炭黑生產廠家與雙星輪胎是長期戰略合作伙伴關系，雙星環保設備公司巧借“友誼之橋”，主動和對方聯系，贏得了袋式炭黑過濾收集器設備訂單。
“聯動營銷”拓市場，雙星環保設備公司擴大了電弧爐除塵、中頻電爐除塵、砂處理除塵、打磨除塵、焊接除塵設備市場，并新開辟了汽車拆解和電視拆解除塵、燃煤鍋爐、蓄電池粉投料除塵設備市場。
夯實力
創新提質鑄引擎
要將公司發展成為“小巨人”，要想不落人后，只有靠科技創新助力、靠質量提升夯基礎。雙星環保設備公司依靠創新驅動，用先進技術和過硬質量力拓市場。
公司綜合處領導介紹說，原先公司質量標準不高，總認為設備好用就行。有一次，雙星集團總裁汪海檢查發現一臺除塵器“流掛”，當場給予嚴厲批評。我們意識到市場的高要求才是標準，于是迅速修改和完善了設計標準、制造標準，并對領導骨干實行“質量掛靠制”，對員工實行“質保金”等措施，推動了質量提升。
在公司綜合處，記者看到一份通報，因為螺旋槽堵板毛刺沒有打磨，總經理自律考核800元：生產副總考核500元，綜合處處長考核200元，車間承包人考核300元。《罰上帶下管理規定》得到嚴格落實。
“為保證裝配質量，公司實施了‘制作質保金’管理辦法，我安裝的HR64設備出問題，丟失了110元質保金，便自我加壓，創新安裝FD612除塵器，全額掙回質保金，還得到車間180元額外獎勵?，F在大家都緊繃質量弦，促進了質量提高”，在安裝工序，裝配工姜廷坦率地介紹說。
雙星環保設備公司技術處處長介紹說，創新、技術升級只有在保證質量的前提下，才能發揮出應有的作用。
在車間宣傳欄，記者看到32個精細化質量先進操作法。車間內自動焊機更是引人注目。原來，該公司除塵設備因產品性能需求，每臺都要配備管道，而管道縱縫、環縫的焊接一直靠手工焊接，質量很難保證。公司便成立了“三結合創新攻關團隊”，經過多次試驗，終于研制出管道縱縫、環縫自動焊機，不僅提高了焊接質量，而且降低了員工勞動強度。
