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第1篇

關(guān)鍵詞：化工廢水 處理技術(shù) 發(fā)展趨勢(shì)

隨著高速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)，環(huán)境被化工產(chǎn)品生產(chǎn)污染加劇，人類健康也日益受到危害，保護(hù)環(huán)境越來(lái)越重要，把控這些問(wèn)題要從源頭上抓起，廢水處理環(huán)節(jié)尤其重要。目前多達(dá)幾千種的常用藥物被我國(guó)制藥企業(yè)生產(chǎn)，對(duì)于常用藥物的不同類別，在藥品原料上，無(wú)論是數(shù)量還是種類都收有差異的，故而生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水有著很大的水質(zhì)和特點(diǎn)上的不同，這就在處理醫(yī)藥化工廢水上有很大的困難，需要多種處理方法結(jié)合才能有效提升廢水處理。

一、醫(yī)藥化工廢水的類型和特點(diǎn)

目前處理化工廢水難度特別大，尤其是生產(chǎn)精細(xì)化工產(chǎn)品過(guò)程中排放的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生物難以降解和有毒有害的有機(jī)物質(zhì)。在生產(chǎn)常用藥的過(guò)程中，一般有四大類型的廢水：一是排放在主要生產(chǎn)過(guò)程中的廢水；二是排放在輔助生產(chǎn)過(guò)程中的廢水；三是平日工作中的沖洗水；四是生活中員工產(chǎn)生的污水。

化工廢水有其基本特點(diǎn)，主要有四點(diǎn)：一是副產(chǎn)物多，水質(zhì)成分復(fù)雜，反應(yīng)原料中多為環(huán)狀結(jié)構(gòu)化合物或溶劑類物質(zhì)；二是污染物在廢水中含量高；三是有毒有害物質(zhì)多，特別是精細(xì)化工廢水中的有機(jī)污染物對(duì)微生物的危害很大；四是有很多生物難降解物質(zhì)。

目前我國(guó)化工廢水的達(dá)標(biāo)排放仍然不理想，研究低成本、高效的新工藝和新技術(shù)來(lái)處理化工廢水，已經(jīng)成為各國(guó)科學(xué)家的研究重點(diǎn)。

二、國(guó)內(nèi)外常用的醫(yī)藥化工廢水處理方法

1.物理處理法

過(guò)濾法、氣浮法和重力沉淀法等是常用的物理法。過(guò)濾法主要是減少水中的懸浮物，用有孔狀的粒料層將水中的雜質(zhì)截留，在過(guò)濾處理化工廢水中，微孔狀慮機(jī)和板框過(guò)濾機(jī)是常用的工具；氣浮法是先生成吸附微小氣泡，然后通過(guò)微小氣泡的附裹攜帶將懸浮顆粒帶出水面的方法；重力沉淀法是利用重力場(chǎng)的作用，將水中具有可沉淀性能的懸浮顆粒達(dá)到自然沉降，這一過(guò)程固液就達(dá)到了自然分離。這三種物理處理方法管理方便，工藝簡(jiǎn)單，但是在去除可溶性廢水方面有很大局限，還需尋求另外的辦法。

2.化學(xué)處理法

化學(xué)處理法去除水中的無(wú)機(jī)物雜質(zhì)、有機(jī)物主要是利用化學(xué)反應(yīng)的作用，主要有化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法和化學(xué)混凝法等。

化學(xué)氧化法通常是在化工廢水中投放氧化劑對(duì)有機(jī)污染物氧化去除的方法。經(jīng)過(guò)化學(xué)氧化還原的廢水，廢水中的有毒物質(zhì)將轉(zhuǎn)化成無(wú)毒或毒性小的物質(zhì)，達(dá)到了廢水凈化的目的。常用的有空氣氧化和氯氧化?？諝庋趸难趸芰θ酰饕糜诤刑幚磉€原性強(qiáng)的物質(zhì)的廢水，氯氣是普遍使用的氧化劑，主要用在處理含氰、含酚等有機(jī)廢水。

電化學(xué)氧化法是通過(guò)在電解槽中，在電極上廢水中的有機(jī)污染物發(fā)生氧化還原反應(yīng)被去除，在電解槽的陽(yáng)極廢水中的污染物失去電子被氧化，在陽(yáng)極水中的氯離子和氫氧根離子也可放電生成氯氣和氧氣而間接地氧化污染物，在實(shí)際操作中，為了使陽(yáng)極的氧化作用加強(qiáng)，使電解槽的內(nèi)阻減少，一些氯化鈉被加入到廢水電解槽中，進(jìn)行電氯化。近年來(lái)在電氧化和電還原的新型電極材料方面取得了較大的成效，但是成本高、能耗大等問(wèn)題仍然存在。

化學(xué)混凝法是通過(guò)在醫(yī)藥化工廢水中投放能夠產(chǎn)生凝聚和絮凝作用的化學(xué)藥劑，使膠體形成沉淀，然后被去除；主要的作用對(duì)象是水中的膠體物質(zhì)和微小懸浮物。水溫、水質(zhì)、水量、PH值等變化對(duì)該方法影響較大，對(duì)一些可溶性好的無(wú)機(jī)、有機(jī)物質(zhì)去除率低。

3.生物處理法

生物處理法是通過(guò)微生物的新陳代謝作用將有機(jī)物降解轉(zhuǎn)化的過(guò)程。伴隨著快速發(fā)展的醫(yī)藥化學(xué)工業(yè)，污染物的成分也變得日益復(fù)雜，如果僅僅采用物理的或化學(xué)的方法很難達(dá)到治理的標(biāo)準(zhǔn)。如果微生物的新陳代謝作用能夠被合理的利用，那么廢水中的有機(jī)污染物就可以進(jìn)行轉(zhuǎn)化與穩(wěn)定，達(dá)到無(wú)害化。生物處理方法主要分為厭氧處理和好氧處理兩大類型：厭氧處理是指在廢水中沒(méi)有分子氧的條件下，厭氧微生物將廢水中的有機(jī)化合物分解轉(zhuǎn)化為二氧化碳和甲烷的過(guò)程。研究表明，水解產(chǎn)酸細(xì)菌、產(chǎn)甲烷細(xì)菌和產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細(xì)菌是完成厭氧過(guò)程的三大主要類群細(xì)菌。好氧處理分為生物膜法和活性污泥法。生物膜法是將生物膜和廢水接觸，廢水中的有機(jī)物被生物膜吸附和氧化的過(guò)程?；钚晕勰喾ㄊ翘幚韽U水利用懸浮生長(zhǎng)的微生物絮體的方法，活性污泥就是微生物絮體，活性污泥是由好氧微生物及其代謝吸附的有機(jī)物、無(wú)機(jī)物組成的，能夠降解廢水中的有機(jī)污染物。

三、最新的非常規(guī)廢水處理技術(shù)

最新的非常規(guī)廢水處理技術(shù)主要有磁分離法、紫外光催化氧化處理技術(shù)和固定化細(xì)胞技術(shù)。磁分離法是將磁種和混凝劑投放到醫(yī)藥化工廢水中，在磁種的剩磁和混凝劑的同時(shí)作用下，醫(yī)藥化工廢水中的顆粒相互吸引并凝結(jié)長(zhǎng)大，懸浮物的分離加速，然后有機(jī)污染物將在磁分離器的幫助下去除。紫外光催化氧化處理技術(shù)是在300～400nm的紫外光照射下并利用二氧化鈦半導(dǎo)體催化劑，形成羥基自由基和產(chǎn)生光電子空穴等強(qiáng)氧化劑的能力，氧化分解廢水中的有機(jī)物。固定化細(xì)胞技術(shù)，是將適宜降解特定廢水的高效菌株通過(guò)物理或者化學(xué)手段篩選分離出來(lái)，保持其活性并且能夠反復(fù)利用。

四、總結(jié)

有效處理醫(yī)藥化工廢水是一項(xiàng)艱巨且長(zhǎng)期的任務(wù)，對(duì)造福人類和環(huán)境保護(hù)有著重要的意義。在處理醫(yī)藥化工廢水的過(guò)程中，可以多想辦法、多走路子和多組合利用處理，更大的提高處理廢水的效率。目前，雖然出現(xiàn)了不少新式的處理技術(shù)，但是成本高、能耗大。另外，一些新技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用問(wèn)題還要考慮到，廢水處理過(guò)程中出現(xiàn)的難題要盡量、盡快想辦法解決，使新的突破能夠在醫(yī)藥化工廢水的處理方法上實(shí)現(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

[1] 張?zhí)靹?厲明蓉.日用化工廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002.

第2篇

煤化工廢水主要來(lái)源于煤煉焦、煤氣凈化和化工產(chǎn)品回收利用等生產(chǎn)過(guò)程。這種廢水中的水質(zhì)以酚和氨為主，其中還含有300多種污染物質(zhì)，主要有焦油、苯酚、甲酸化合物、氨、氰化物、COD、硫化物等，其中氨氮200-500mg/L，是一種具有難降解有機(jī)物的工業(yè)廢水，十分典型。而CODcr的含量甚至高達(dá)5000mg/L。廢水中易降解有機(jī)物主要是萘、呋喃、咪唑類等酚類和苯類，而難降解有機(jī)物則主要是喹啉、異喹啉、聯(lián)苯等。煤化工廢水的色度和濁度較高的原因是廢水中含有各種生色集團(tuán)和助色集團(tuán)物質(zhì)來(lái)使其色度和濁度高。

二、煤化工廢水處理方法

煤化工廢水處理工藝路線基本遵行：物化預(yù)處理+A/O生化處理+物化深度處理。

1.預(yù)處理

廢水預(yù)處理大多是用隔油、沉淀、氣浮等物化法，其中隔油法分為重力分離型、旋流分離型和聚結(jié)過(guò)濾型，而重力分離型又分為平流式（API）、斜管式（CPI）、平流斜管式（API-CPI）、平行波紋板式（CPS）、斜交錯(cuò)波紋管式（OWS）隔油池和重力沉降分離隔油罐等；氣浮法則包括溶氣氣浮、擴(kuò)散氣浮和電解氣浮等。若工業(yè)廢水中含較高濃度的酚和氨，則需要對(duì)酚和氨進(jìn)行回收預(yù)處理。對(duì)于酚的預(yù)處理方法一般有蒸汽脫酚法、吸附脫酚法、溶劑萃取法、液膜技術(shù)法、氧化法和離子交換法等，工業(yè)上常用溶劑萃取法做酚的預(yù)處理，溶劑為異丙基醚；對(duì)于氨來(lái)說(shuō)，一般采用蒸汽汽提-蒸氨法。

2.生化處理

煤化工廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，再進(jìn)行生化處理，一般采用厭氧/好氧法、厭氧/缺氧/好氧法、、生物接觸氧化、載體生物流化床、序批式活性污泥、上流式厭氧污泥床和在活性污泥曝氣池中投加活性炭等進(jìn)行處理。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)用好氧法處理過(guò)后，需要針對(duì)廢水的特性再進(jìn)行再處理。

（1）厭氧/好氧法：厭氧/好氧是利用微生物的硝化和反硝化的作用進(jìn)行脫氮、脫碳的原理的普通活性污泥法改進(jìn)的方法。污水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，在進(jìn)行厭氧/好氧法處理，COD質(zhì)量濃度和氨氮的質(zhì)量濃度均會(huì)下降，其中較難降解的有機(jī)物萘、喹啉和吡啶的去除率分別為67%，55%和70％，而一般的好氧處理這些有機(jī)物的去除率不到20％。采用厭氧固定膜－好氧生物法處理煤化工廢水，也得到了比較滿意的效果。

（2）厭氧/缺氧/好氧法：厭氧/缺氧/好氧法中的厭氧處理，是為了把廢水中難以降解的有機(jī)物變?yōu)殒湢罨衔?，長(zhǎng)鏈化合物變?yōu)槎替溁衔?。這種方法用于焦化廢水處理，當(dāng)焦化廢水經(jīng)過(guò)處理后，廢水中的COD質(zhì)量濃度、揮發(fā)酚的質(zhì)量濃度和氨氮的質(zhì)量濃度均會(huì)大幅度的降低，比如說(shuō)：COD質(zhì)量濃度會(huì)由3257mg/L降至143.5mg/L。

（3）載體生物流化床：載體生物流化床主要是運(yùn)用生物膜法和活性污泥法基本原理由鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)和填料及篩網(wǎng)系統(tǒng)組成。利用載體生物流化床，不僅能夠在生化處理前端高負(fù)荷脫除COD，生化處理后端高負(fù)荷脫除氨氮，而且還能代替BAF進(jìn)行深度處理。載體生物流化床投資成本少，僅是活性污泥曝氣池投資成本的70%，并且所占的面積也相對(duì)較小，僅僅占活性污泥曝氣池的一半。其密度低，填料易丟失，需要專業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)性的技術(shù)操作。

（4）序批式活性污泥：序批式活性污泥是根據(jù)好氧、厭氧微生物自身的代謝機(jī)能，在進(jìn)行好氧和厭氧交替反應(yīng)過(guò)程中降解污水中的有機(jī)物和氨氮等污染成分的原理對(duì)傳統(tǒng)活性污泥法進(jìn)行改良后的產(chǎn)物。應(yīng)用序批式活性污泥處理后的污水能夠達(dá)到《合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)排放的標(biāo)準(zhǔn)。

（5）上流式厭氧污泥床：上流式厭氧污泥床能夠使大部分的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳，并且能夠利用反應(yīng)器上部的分離器分離氣體、液體、固體。生化法能夠較好地去除廢水中的苯酚類和苯類物質(zhì)，但是對(duì)于一些難降解的有機(jī)物比如說(shuō)喹啉類、吲哚類、咔唑類等效果較差。所以，近年來(lái)對(duì)煤化工污水防治技術(shù)研究方興未艾,出現(xiàn)了生物膜反應(yīng)器、濕式氧化、等離子體處理、光催化和電化學(xué)氧化等先進(jìn)技術(shù),這些技術(shù)已在某些煤化工企業(yè)得到實(shí)施或取得試驗(yàn)成果,由于應(yīng)用成本普遍較高,所以還未大規(guī)模推廣應(yīng)用。

3.深度處理

經(jīng)過(guò)生化處理的煤化工廢水，出水的CODcr、氨氮等質(zhì)量濃度大幅度下降；但是，因?yàn)榇嬖陔y降解有機(jī)物，生化處理后的COD、色度等仍然沒(méi)有達(dá)到可以排放的標(biāo)準(zhǔn)，因此，需要繼續(xù)進(jìn)行深度處理。深度處理方法主要有：超濾、反滲透、混凝沉淀、絮凝沉淀、活性碳吸附和化學(xué)氧化、MBR等。有研究發(fā)現(xiàn)，強(qiáng)化生物脫碳脫氮以臭氧生物活性碳技術(shù)作為深度處理單元和回收工藝來(lái)處理煤化工廢水后，廢水中的高COD、高氨氮質(zhì)量濃度大幅度下降，具有很好的處理效果，其水質(zhì)可以達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn)。（1）臭氧生物活性碳技術(shù)通過(guò)對(duì)臭氧生物活性碳技術(shù)在深度處理過(guò)程中的強(qiáng)化生物脫碳脫氧及回用工藝處理煤化工廢水時(shí)，發(fā)現(xiàn)了此工藝技術(shù)對(duì)于COD、高氨氮中所含油不容易降解煤化工廢水的處理時(shí)，有著非常良好的廢水處理效果，處理出來(lái)的水質(zhì)符合《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)（》GB/T19923-2005）標(biāo)準(zhǔn)。

4.膜濃縮廢水的蒸發(fā)處理技術(shù)

煤化工廢水進(jìn)行濃鹽水處理時(shí)所用的濃鹽水主要是來(lái)源于雙膜處理后的反滲透濃水，含有鹽質(zhì)量濃度為3000-25000mg/L。一般采用膜濃縮和熱蒸發(fā)技術(shù)來(lái)進(jìn)行濃鹽水的再濃縮。把含鹽量較高的鹽度提升到50000到80000mg/L之后，就進(jìn)行蒸發(fā)處理，通常使用的是機(jī)械蒸汽壓縮再循環(huán)技術(shù)，處理廢水的過(guò)程中，所需要的熱能，是由蒸汽冷凝以及冷凝水冷卻時(shí)所產(chǎn)生的熱能。處理過(guò)程中不會(huì)流失潛熱。處理過(guò)程中只需要消耗一些廢水（蒸發(fā)器內(nèi)的）以及所產(chǎn)生的蒸汽和循環(huán)的冷凝水還有電能等。蒸發(fā)器將鹽含量提升到了20%之上。所排出來(lái)的鹽鹵水被輸送到蒸發(fā)塘通過(guò)自然地蒸發(fā)，結(jié)晶干燥后成固體，運(yùn)到堆填區(qū)埋放。膜濃縮技術(shù)經(jīng)常用于濃鹽水處理的前段，可以將廢水中的鹽質(zhì)量濃度提高到50000-80000mg/L，膜濃縮技術(shù)處理成本較低、規(guī)模大、技術(shù)成熟，能夠減小濃鹽水處理后續(xù)蒸發(fā)器的規(guī)模，這樣能夠降低成本并節(jié)約資源。伴隨著環(huán)境保護(hù)的呼聲高漲，在未來(lái)的煤化工業(yè)的發(fā)展中也將是低成本投入、高產(chǎn)量回報(bào)，降低污染，進(jìn)行可循環(huán)的發(fā)展。使污染物可以減少量化、得到循環(huán)利用，提升資源的可使用率，將經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展。

三、結(jié)語(yǔ)

第3篇

根據(jù)清污分流的原則，排水系統(tǒng)分為生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、初期污染雨水及事故排水系統(tǒng)。

1.1生產(chǎn)污水系統(tǒng)

本項(xiàng)目生產(chǎn)污水系統(tǒng)主要工藝裝置的生產(chǎn)污水、地面沖洗水和化驗(yàn)分析廢水。污水經(jīng)管道收集后送（排）至全廠污水處理站處理，處理達(dá)到HG/T3923-2007的《循環(huán)冷卻水用再生水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》后再送至回用水站處理后回用。

1.2生活污水系統(tǒng)

本項(xiàng)目各裝置的生活污水先經(jīng)各裝置化糞池處理后經(jīng)管道送（排）至全廠污水處理站處理，處理達(dá)到HG/T3923-2007的《循環(huán)冷卻水用回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》后回用至循環(huán)水補(bǔ)充水。

1.3生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)

生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)主要收集循環(huán)水站、污水處理站排水、除鹽水站的反滲透濃鹽水及其它生產(chǎn)清凈廢水等。生產(chǎn)廢水經(jīng)管道收集后送（排）至污水處理站經(jīng)深度處理后，再送至回用水處理站進(jìn)行脫鹽處理，最終供給循環(huán)水站作為補(bǔ)水。

1.4雨水排水系統(tǒng)

本系統(tǒng)收集本項(xiàng)目未污染的雨水，以重力流形式分散、就近排入現(xiàn)有雨水排水管網(wǎng)系統(tǒng)及部分新增區(qū)域的新建雨水管網(wǎng)，并最終排入市政雨水管網(wǎng)。

1.5初期污染雨水及事故消防排水收集系統(tǒng)

存在污染的工藝裝置及罐區(qū)內(nèi)設(shè)置初期雨水及事故消防排水收集系統(tǒng)，裝置內(nèi)及罐區(qū)內(nèi)排水收集系統(tǒng)由排水溝（或圍堰）、水封井和切換閥門組成，對(duì)于有污染的工藝裝置區(qū)及罐區(qū)的初期雨水、事故消防排水排入水封井后，經(jīng)過(guò)閥門切換至現(xiàn)有的事故排水管線及部分新增區(qū)域的新建事故排水管線，并最終排至現(xiàn)有全廠事故水池，然后分批送入污水處理站處理。

1.6事故水池

事故水池是化工企業(yè)在發(fā)生事故、檢修等特殊情況下，暫時(shí)貯存排除廢液的水池?，F(xiàn)有全廠消防水事故池收集消防事故時(shí)的消防水量、污染雨水量及事故時(shí)的物料泄漏量。

2煤化工廢水的處理

本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活污水經(jīng)污水處理站處理后，至回用水裝置進(jìn)一步處理后回用，濃水排至廠外（主要為含鹽廢水，此部分水還可以考慮回用于煤氣化沖洗水）。

2.1廢水處理機(jī)構(gòu)

污水處理站是污水處理的機(jī)構(gòu)，根據(jù)處理水質(zhì)的不同，污水處理站分為生化處理單元和深度處理單元兩部分。本污水處理站接納并處理生產(chǎn)裝置排出的生產(chǎn)污水和廠區(qū)的生活污水，處理后的污水送至回用水站作進(jìn)一步除鹽處理后回用。

2.2廢水處理流程

2.2.1煤氣化污水預(yù)處理煤氣化裝置排放的污水氰化物及氟化物含量較高，進(jìn)生化處理前需進(jìn)行脫氰除氟預(yù)處理。預(yù)處理流程如下：含氰污水調(diào)節(jié)池一級(jí)脫氰反應(yīng)池二級(jí)脫氰反應(yīng)池除氟反應(yīng)池調(diào)節(jié)池2.2.2乙二醇合成裝置污水預(yù)處理水解酸化厭氧處理綜合污水調(diào)節(jié)池。

2.2.3上述預(yù)處理后的污水與其他生產(chǎn)、生活污水混和后，綜合污水處理流程如下：綜合調(diào)節(jié)池A/O生化反應(yīng)池沉淀池二次絮凝沉淀曝氣生物濾池深度處理單元。

2.3深度處理工藝

污水深度處理是指城市污水或工業(yè)廢水經(jīng)一級(jí)、二級(jí)處理后，為了達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)使污水作為水資源回用于生產(chǎn)的進(jìn)一步水處理過(guò)程，步驟如下：廢水調(diào)節(jié)池機(jī)械攪拌澄清池曝氣生物濾池活性炭過(guò)濾器回用水站循環(huán)水補(bǔ)充水除鹽水站排水、循環(huán)水站排水和污水處理站生化處理單元排水進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)及水量，然后至機(jī)械澄清池去除懸浮雜質(zhì)和降低硬度。為達(dá)到效果需要在澄清器中投加適當(dāng)?shù)幕炷齽┖椭齽┘笆?，采用石灰軟化降低廢水中硬度。經(jīng)澄清處理后的廢水進(jìn)入曝氣生物濾池，進(jìn)一步降低有機(jī)物含量。曝氣生物濾池出水經(jīng)沙濾池進(jìn)一步過(guò)濾后送至回用水站進(jìn)一步除鹽處理。

3結(jié)語(yǔ)

第4篇

【關(guān)鍵詞】化工工程 廢水處理 設(shè)計(jì)思路

1 化工工程現(xiàn)有廢水處理技術(shù)局限性問(wèn)題

結(jié)合化工工程的實(shí)踐，筆者認(rèn)為現(xiàn)有的高濃度化工廢水處理工藝存在以下幾方面的局限性問(wèn)題：

1.1 物化處理工藝的局限性

采用這種工藝手段處理濃度極高的有毒工業(yè)廢水，需要非常高的費(fèi)用才能取得理想的效果，這是一般的化工企業(yè)所難以接受的。譬如利用臭氧化學(xué)催化氧化濃度為40000mg/L的COD廢水，若要消除廢水中90%以上的COD，每噸水需要的氧化劑價(jià)格為200元左右。另外一些濕式氧化和樹脂吸附等工藝手段，同樣需要?jiǎng)佑酶甙旱脑O(shè)備和技術(shù)費(fèi)用，否則難以取得處理的成效。

1.2 生化處理工藝的局限性

這種方法的成本比較低，但處理效果一般，主要原因是工業(yè)廢水當(dāng)中的有機(jī)污染物不具備較好的可化性，而且會(huì)產(chǎn)生抑制微生物的負(fù)面作用，污染物的去除效果差。譬如采用普通馴化培養(yǎng)的手段，多菌靈農(nóng)藥生產(chǎn)廢水中COD僅能達(dá)到20%左右的降解率，再如性菌株生物處理技術(shù)采用分離篩選的降解方法，僅能適用簡(jiǎn)單的廢水環(huán)境，對(duì)于菌株復(fù)雜的發(fā)酵、生長(zhǎng)、降解環(huán)境適用性不強(qiáng)。

1.3 物化和生化綜合處理工藝的局限性

為了彌補(bǔ)物化處理工藝成本問(wèn)題和生化處理工藝效果問(wèn)題，可以綜合性采用兩種方法，但由于兩種處理工藝運(yùn)用的協(xié)調(diào)和銜接能力比較差，采用物化預(yù)處理和生化處理相結(jié)合的工藝手段，普遍存在過(guò)分強(qiáng)調(diào)COD物化預(yù)處理的去除效果，并將去除COD的效果作為物化處理效果評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)，而忽略為后期生化處理創(chuàng)造有利條件。譬如靛藍(lán)燃料工業(yè)廢水，投加亞硝酸鈉去除廢水當(dāng)中90%以上的苯胺，但由于重氮物化產(chǎn)生對(duì)微生物具有嚴(yán)重毒害作用的產(chǎn)物，使得生化處理工作難以繼續(xù)開展。

2 化學(xué)工程廢水處理的設(shè)計(jì)思路

為了避免以上化學(xué)工程廢水處理工藝的局限性問(wèn)題，本節(jié)將以某化工企業(yè)為例，對(duì)廢水處理工藝的設(shè)計(jì)思路進(jìn)行理順：

2.1 化工廢水水質(zhì)特征

以某化工企業(yè)為例。該企業(yè)化工廢水的水質(zhì)特征如下：

（1）在排放廢水的過(guò)程中，接收池水質(zhì)的波動(dòng)性大，譬如在較短的時(shí)間單位內(nèi)，排放出的酸堿廢水濃度很高，使得接收池廢水的PH值驟然高幅度變化。

（2）生產(chǎn)車間采用萃取工藝，但沒(méi)有設(shè)置二級(jí)廢水分層設(shè)備，而廢水直接排放沒(méi)有將事故性隔油考慮在內(nèi)。

（3）提純藥品產(chǎn)生含有有機(jī)污染溶劑的廢水，包括易生物降解有機(jī)物和難生物降解有機(jī)物，前者諸如甲醇、乙酸乙酯、丙酮等，后者諸如DMF、氯仿等，有必要對(duì)特定降解微生物進(jìn)行培養(yǎng)。

（4）廢水量低，包含大量的有機(jī)污染物，主要采用生化處理工藝手段。2.2 廢水處理工藝手段的選擇

結(jié)合以上提到化工企業(yè)的廢水水質(zhì)特征，筆者認(rèn)為適合采用均質(zhì)調(diào)節(jié)、水解、UNITANK結(jié)合的廢水處理工藝手段。我們需要做好這些工藝手段的定位，具體內(nèi)容如下：

（1）均質(zhì)調(diào)節(jié)工藝手段，目的是實(shí)現(xiàn)PH值的均衡和調(diào)節(jié)。企業(yè)廢水的排放水質(zhì)水量的波動(dòng)性比較大，影響到后續(xù)的生化處理穩(wěn)定性，不穩(wěn)定波動(dòng)狀態(tài)的PH值，容易導(dǎo)致生化處理污泥系統(tǒng)的崩潰，由此我們可以將廢水均勻池設(shè)置在進(jìn)水的端口，供以均勻水質(zhì)，進(jìn)而在兩池交替的過(guò)程中調(diào)節(jié)PH值，使得廢水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)后，保持中性的PH值。

（2）缺氧水解工藝手段，目的是初步降解難降解的有機(jī)物，提高廢水可生化的性能水平。該化工企業(yè)的廢水含有有機(jī)污染物，譬如CH2Cl2和DMF等，抑制了好氧微生物的降解，由此我們需要初步分解難降解化合物，可采用缺氧水解的工藝手段，創(chuàng)造高效降解好氧微生物的良好條件。通過(guò)工程實(shí)踐，證明了利用缺氧水解工藝手段水解酸化缺氧狀態(tài)下的細(xì)菌，能夠水解脫氯氯代化合物，改善廢水的可生化條件。

（3）UNITANK好氧處理工藝手段，目的是降低廢水當(dāng)中的CODCR和 BOD2，使得排放的廢水達(dá)標(biāo)。以上例子中的化工企業(yè)廢水出水達(dá)到了三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，并直接排放到城市的污水管網(wǎng)當(dāng)中，要求采用工藝簡(jiǎn)單和成本節(jié)約的UNITANK好氧處理工藝手段，分離集化反應(yīng)和泥水，將系統(tǒng)當(dāng)中的CODCR和 BOD2去除，同時(shí)根據(jù)廢水水質(zhì)的實(shí)際變化，調(diào)整各種工藝手段的參數(shù)，滿足各種進(jìn)水和出水水質(zhì)的要求。

2.3 廢水處理的工藝流程

例子中的化工企業(yè)確定采用均質(zhì)調(diào)節(jié)、缺氧水解、UNITANK作為廢水處理工藝手段之后，其工藝流程大致情況是：

2.3.1？進(jìn)水

廢水處理系統(tǒng)提升井的進(jìn)水口，要求設(shè)置不銹鋼格柵，以將廢水當(dāng)中的固化物等清除干凈，防止管道的閥門堵塞。

2.3.2？隔油均質(zhì)

將提升井提升上來(lái)的廢水，排入隔油均質(zhì)池當(dāng)中，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)廢水的排放方式和水量的穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)好水力停留的具體時(shí)間。

2.3.3？調(diào)節(jié)PH值

交替式的PH值調(diào)節(jié)池接受到廢水后，將硫酸或者液堿投入到其中的一個(gè)調(diào)節(jié)池中，直至廢水的PH值在6.8-7.5之間，交替調(diào)節(jié)兩個(gè)PH值調(diào)節(jié)池的PH值。

2.3.4？缺乏水解

在缺乏狀態(tài)下，利用水解酸化細(xì)菌的分解作用，實(shí)現(xiàn)難降解有機(jī)物和易降解有機(jī)物的轉(zhuǎn)換。

2.3.5？UNITANK

將系統(tǒng)分成三個(gè)廊道，將中間位置的廊道作為進(jìn)水端，兩側(cè)分別交替進(jìn)行曝氣、沉淀、出水，交替的周期為6H/次。

2.3.6？剩余污泥處理

其中UNITANK好氧處理之后的剩余污泥再次進(jìn)行缺氧水解，然后按照前面的流程繼續(xù)處理，直至污泥當(dāng)中不含危害性污染物。

2.3.7？排放污水

將處理之后的廢水直接排放。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，化工工程廢水處理的常見工藝手段包括物化處理工藝、生化處理工藝和綜合性處理工藝，這些處理工藝手段在處理效果和成本方面，具有一定的局限性。因此結(jié)合化工企業(yè)廢水水質(zhì)特征，提出合適的廢水處理工藝手段，并制定具體廢水處理工藝流程，以提高廢水處理的功效水平。

參考文獻(xiàn)

[1] 盛銘軍，王秀英，詹健.生物化工廢水處理工程設(shè)計(jì)[J].南昌水專學(xué)報(bào)，2004，23（1）：55-58

第5篇

關(guān)鍵詞：混合化工廢水；廢水處理；生化處理

引言

當(dāng)前，國(guó)內(nèi)化工園區(qū)里，普遍存在著入駐企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)品領(lǐng)域狹窄、技術(shù)含量低等問(wèn)題。這些中小企業(yè)主要集中在農(nóng)藥、化肥、醫(yī)藥和燃料行業(yè)。由于其工藝水平不高，回收處理工序簡(jiǎn)單甚至缺乏，其排放的廢水往往含有大量有機(jī)有毒物質(zhì)。這些廢水通常具有水量和水質(zhì)變化大、有毒物含量大、鹽度和氨氮含量高、色度深、酸度大，降解難度高等特點(diǎn)，處理起來(lái)非常困難。

1 混合化工廢水特點(diǎn)及其處理工藝

1.1 混合化工廢水的特點(diǎn)

混合化工廢水的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面：

（1）污水處理廠收集的污水為生產(chǎn)廢水和生活廢水的混合污水，其中化工企業(yè)排放的生產(chǎn)污水占絕大多數(shù)，生活污水含量很少。

（2）收集到的待處理化工污水水質(zhì)、水量變化范圍很大。

（3）雖然污水進(jìn)入污水處理廠之前均經(jīng)過(guò)了預(yù)處理，但由于污水組成千變?nèi)f化，有機(jī)質(zhì)和有毒物質(zhì)含量極高，生物可利用度低。

（4）污水經(jīng)過(guò)化工企業(yè)預(yù)處理后，雖然其主要指標(biāo)（例如COD等）已經(jīng)滿足了接管標(biāo)準(zhǔn)，但依然存在鹽度高、氨氮高、色度深的問(wèn)題，導(dǎo)致處理困難。

1.2 混合化工廢水的處理工藝

1.2.1 混合化工廢水的物化處理工藝

（1）水質(zhì)均化和水量調(diào)節(jié)工序。通常情況下，污水處理廠收集到的污水水質(zhì)和水量的變化幅度過(guò)大從而影響污水處理設(shè)備機(jī)能的正常發(fā)揮，甚至可能損壞污水處理設(shè)備。水質(zhì)和水量的劇烈變化不利于污水處理工藝的穩(wěn)定，影響處理效果。所以，必須對(duì)收集到的污水進(jìn)行水質(zhì)均化和水量調(diào)節(jié)處理。一般的做法是，將收集到的污水導(dǎo)入具有水質(zhì)均化和水量調(diào)節(jié)功能的調(diào)節(jié)池中進(jìn)行調(diào)節(jié)，之后才能進(jìn)入污水處理廠正式開始處理。

（2）隔除油狀有機(jī)物工序?；U水中含有大量有機(jī)物質(zhì)，這些有機(jī)物不能溶于水，常呈油狀存于污水中。由于其對(duì)生物膜表面或者活性污泥顆粒表面具有很強(qiáng)的吸附作用，使其能夠阻斷好氧生物獲取氧氣，進(jìn)而導(dǎo)致生物活性降低乃至完全失去活性，嚴(yán)重影響污水處理效果，所以必須予以去除。通過(guò)隔油池可以去除油狀有機(jī)物，同時(shí)，對(duì)污水進(jìn)行初步的沉淀處理，降低可沉淀物含量，從而減少后續(xù)處理的藥劑用量。

（3）氣浮工序。氣浮的主要原理是通過(guò)氣泡發(fā)生裝置在污水中產(chǎn)生大量高分散度的細(xì)小氣泡，氣泡會(huì)大量吸附水中懸浮顆粒，并一同升至水面，進(jìn)而分離處理。疏水性細(xì)微固體懸浮物和油類懸浮物是這階段主要的處理對(duì)象。國(guó)內(nèi)通常使氣浮工藝有加壓溶氣氣浮工藝、MAF（旋切氣?。┕に?、CAF（渦凹?xì)飧。┕に嚨取?/p>

（4）混凝工序。混凝工藝主要原理是，在污水中添加混凝劑，通過(guò)若干化學(xué)反應(yīng)或物理變化后，水中懸浮物或者其他不易沉降的物質(zhì)凝聚成大顆粒物質(zhì)，從而便于分離。在實(shí)際工作中，混凝工藝通常與沉淀工藝、氣浮工藝聯(lián)合使用，以提高分離效果。由于需要混凝的物質(zhì)種類繁多，所以實(shí)際中應(yīng)用的混凝劑往往是復(fù)合性混凝劑而不是單一的混凝劑。

（5）微電解工序。微電解工藝又稱之為內(nèi)電解工藝，引入國(guó)內(nèi)的時(shí)間還很短，主要分為鐵銅法和鐵碳法等，利用氧化還原反應(yīng)、絮凝等方法去除水中污染物。該工藝由于能夠顯著提高生物可利用性、降低重鉻酸鹽指數(shù)和色度等，所以常用于印染廢水等化工廢水的處理。微電解工藝的主要原理是電化學(xué)反應(yīng)。碳鑄鐵屑和純鐵構(gòu)成的顆粒在酸性水溶液環(huán)境中，鐵屑和炭粒或銅屑組成無(wú)數(shù)個(gè)微小原電池發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，生成亞鐵離子和氫原子。在鐵和亞鐵離子的還原作用、鐵離子的混凝作用等作用的影響下，發(fā)生凝集、電中和、網(wǎng)捕和架橋等多種現(xiàn)象，污水中原本很難去除的微小顆粒凝聚成粒徑比較大的顆粒，連同廢水中原有的懸浮物和微電解反應(yīng)產(chǎn)生的不溶物進(jìn)一步形成更大的顆粒物，從而得以去除。這個(gè)過(guò)程非常復(fù)雜，通常還包括催化氧化反應(yīng)、絡(luò)合作用和電沉積作用。

1.2.2 混合化工廢水的生化處理工藝

（1）水解酸化工藝。水解酸化的作用是通過(guò)控制微生物將某些大分子難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為較易降解的小分子有機(jī)物，從而提高廢水的生物利用度，為后續(xù)處理創(chuàng)造有利的條件。水解酸化工藝具有適應(yīng)性強(qiáng)，耐COD負(fù)荷變化，pH適應(yīng)廣，啟動(dòng)快，運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，可在常溫下運(yùn)行。水解酸化――好氧工藝是處理混合工業(yè)廢水的常用手段，只要控制適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行條件可以取得比較理想的處理效果。

（2）A/O工藝。A/O工藝通過(guò)串聯(lián)使用缺氧環(huán)境和富氧環(huán)境，利用微生物將水中懸浮物變?yōu)橛袡C(jī)酸，將大分子有機(jī)物分解為小分子，并將污水中的含氮有機(jī)物進(jìn)行脫氮處理，從而實(shí)現(xiàn)COD、NH3-N、色度的全面達(dá)標(biāo)，污染物含量的進(jìn)一步降低，廢水生物可利用性進(jìn)一步提高。

（3）PACT工藝。該工藝由美國(guó)杜邦公司開發(fā)，并于1972年申請(qǐng)專利。其原理是利用活性炭粉末對(duì)污水中有機(jī)物的吸附作用來(lái)去除污染物。由于該工藝成本較低，操作簡(jiǎn)便高效，進(jìn)而廣受廢水處理企業(yè)的歡迎，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水如石油化工、有機(jī)化工廢水的處理。

2 結(jié)束語(yǔ)

鑒于我國(guó)化工企業(yè)中小型企業(yè)占多數(shù)的實(shí)際情況，要求每個(gè)企業(yè)單獨(dú)引進(jìn)污水處理系統(tǒng)的做法不切實(shí)際。那樣做不僅會(huì)增加企業(yè)的運(yùn)用成本，降低企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)會(huì)造成污水處理設(shè)備的閑置與資源浪費(fèi)。通過(guò)建立化工園區(qū)，實(shí)行產(chǎn)業(yè)集聚，開展集約式生產(chǎn)與廢棄物處理，由專門的污水處理廠家對(duì)園區(qū)企業(yè)經(jīng)過(guò)預(yù)處理排放的廢水進(jìn)行記賬處理，不但可以有效降低生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，還因?yàn)閷I(yè)化的處理方式使污水處理效果更好。由于不同的化工企業(yè)排放的污水中污染物種類和含量都不同，單純采用傳統(tǒng)的生化處理和物化處理，處理效果都不理想。實(shí)施混合型化工廢水處理工藝，對(duì)于提高化工污水處理效果，改善環(huán)境質(zhì)量具有重要意義。

參考文獻(xiàn)

[1]藍(lán)梅，周琪，顧國(guó)維.生化法處理難降解混合化工廢水的研究[J].工業(yè)用水與廢水，2003（1）：102-103.

[2]丁春生，李達(dá)錢.化工廢水處理技術(shù)與發(fā)展[J].浙江工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)，2005（6）：225-226.

[3]王紅武，閔樂(lè)，馬魯銘，等.DO對(duì)催化鐵內(nèi)電解預(yù)處理混合化工廢水的影響[J].中國(guó)給水排水，2006（17）：263-265.

第6篇

一、前言

當(dāng)前，在我國(guó)國(guó)內(nèi)的許多化工工業(yè)園區(qū)里面，入駐其中的企業(yè)通常規(guī)模不大，并且主要集中在農(nóng)藥、醫(yī)藥以及燃料等領(lǐng)域，這些企業(yè)排放的是非常典型的有機(jī)有毒并且降解難度非常大的一種工業(yè)廢水，這些工業(yè)廢水可生化性低、水量和水質(zhì)變化大、有毒物含量大、鹽度和氨氮含量高、色度深并且酸度大，導(dǎo)致其水質(zhì)異常復(fù)雜，處理難度非常大。

二、混合化工廢水特點(diǎn)及其處理工藝

1.混合化工廢水的特點(diǎn)

混合化工廢水的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面：首先，匯入污水處理廠的污水主要是化工企業(yè)排放的工業(yè)廢水，接納的生活污水量非常至少，但是化工污水的接納總量非常大。其次，接納的化工污水水質(zhì)波動(dòng)和接納污水量波動(dòng)比較大。再次，污水進(jìn)入污水處理廠之前均經(jīng)過(guò)了預(yù)處理，但是污水的成分復(fù)雜，并且有機(jī)物含量以及有毒物質(zhì)含量非常高，可生物化性不高。最后，經(jīng)過(guò)化工企業(yè)預(yù)處理之后的接管廢水的各種主要指標(biāo)（例如COD等）雖然已經(jīng)滿足了接管標(biāo)準(zhǔn)，但是由于污水鹽度高、氨氮高、色度深，后續(xù)處理的難度比較高。

2.混合化工廢水的處理工藝

第一，混合化工廢水的物化處理工藝。（1）首先，水質(zhì)均化和水量調(diào)節(jié)。因?yàn)槲鬯幚韽S接納的化工污水水質(zhì)波動(dòng)和接納污水量波動(dòng)比較大，不利于污水處理設(shè)備（特別是生化處理設(shè)備）功能的正常發(fā)揮，甚至有可能導(dǎo)致污水處理設(shè)備的損壞。水質(zhì)和水量的波動(dòng)會(huì)增大污水處理過(guò)程參數(shù)的控制難度，降低處理效果的穩(wěn)定性，因此，必須要進(jìn)行水質(zhì)均化和水量調(diào)節(jié)處理。通常的措施是，在化工污水進(jìn)入污水處理廠之前，必須要將其匯入到調(diào)節(jié)池當(dāng)中，調(diào)節(jié)池的主要功能是進(jìn)行水質(zhì)均化和水量調(diào)節(jié)處理，為后續(xù)的污水處理提供保證。（2）其次，隔除油狀有機(jī)物?；U水當(dāng)中含有數(shù)量較多的非水溶性油狀有機(jī)污染物，這些油狀有機(jī)物能夠強(qiáng)力地吸附在生物膜的表面或者活性污泥顆粒表面，隔絕好氧生物獲得氧氣的途徑，進(jìn)而使其降低活性乃至失去活性，影響污水處理效果。處理方法是，利用隔油池去除油狀有機(jī)物，同時(shí)，也可以讓污水在隔油池當(dāng)中進(jìn)行初步的沉淀處理，去除某些可沉淀物，降低后續(xù)處理的藥劑用量。（3）再次，氣浮工藝。氣浮的主要原理是利用某種氣泡發(fā)生設(shè)備使污水池中產(chǎn)生大量的高度分散的微小氣泡，污水當(dāng)中的懸浮物會(huì)被黏貼吸附到氣泡當(dāng)中，并伴隨著氣泡上升至水面，隨后進(jìn)而分離處理。分離的對(duì)象主要是疏水性細(xì)微固體懸浮物和油類懸浮物。加壓溶氣氣浮工藝屬于氣浮處理方式當(dāng)中的傳統(tǒng)工藝，而MAF（旋切氣浮）工藝、CAF（渦凹?xì)飧。┕に囎鳛閸湫碌臍飧」に囈搏@得了廣泛地應(yīng)用。（4）第四，混凝工藝?；炷に囍饕獌?nèi)容是，將某種特殊物質(zhì)加入到污水當(dāng)中，該物質(zhì)經(jīng)過(guò)一定的化學(xué)作用或者物理作用之后，促使污水當(dāng)中的懸浮物或者其他不易沉降的物質(zhì)成為較大的顆粒進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分離。在處理混合化工廢水時(shí)，混凝工藝通常要和沉淀工藝、氣浮工藝聯(lián)用，為了提高混凝效果，在混凝劑的選擇方面通常選擇復(fù)合混凝劑而不是單純選擇單一的混凝劑。（5）最后，微電解工藝。微電解工藝又稱之為內(nèi)電解工藝。該工藝的興起時(shí)間不長(zhǎng)，主要分為鐵銅法和鐵碳法等，主要用來(lái)進(jìn)行化工污水的預(yù)處理。該工藝可以提高可生化性、去除CODCr、脫色，因此非常適用于印染廢水等化工廢水。該工藝的主要原理是電化學(xué)作用，F(xiàn)eC和純鐵構(gòu)成的鐵刨花在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中，鐵屑和炭?；蜚~屑之間形成無(wú)數(shù)個(gè)微小原電池發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)生成Fe2+和[H]，鐵和新生的Fe2+的還原作用，鐵離子的混凝作用，即通過(guò)凝集、電中和、網(wǎng)捕和架橋等作用使水中比較細(xì)小的顆粒凝集成粒徑比較大的顆粒，并吸附凝聚廢水中原有的懸浮物和微電解反應(yīng)產(chǎn)生的不溶物。另外還包括催化氧化反應(yīng)、絡(luò)合作用和電沉積作用。

第二，混合化工廢水的生化處理工藝。（1）首先，水解酸化工藝。水解酸化即把厭氧反應(yīng)控制在酸化階段，將某些大分子難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為較易降解的小分子有機(jī)物，改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理創(chuàng)造有利的條件。水解酸化可在常溫下運(yùn)行，適應(yīng)性強(qiáng)，耐COD負(fù)荷變化，pH適應(yīng)廣，啟動(dòng)快，運(yùn)行穩(wěn)定。水解酸化一好氧工藝用于混合工業(yè)廢水，只要控制適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行條件可以取得比較理想的處理效果。（2）其次，A/O工藝。A/O工藝處理吉化混合化工廢水的試驗(yàn)研究顯示，選擇適當(dāng)?shù)腁段、O段的HRT，控制堿度、溶解氧、回流比等條件，可實(shí)現(xiàn)COD、NH3-N、色度的全面達(dá)標(biāo)，并使TN得到一定程度的去除，為吉化混合化工廢水的生化處理提供了可行的技術(shù)路線。（3）PACT工藝。向活性污泥系統(tǒng)中投加粉末活性炭即為PACT工藝該技術(shù)由杜邦（Du Pont）公司開發(fā)，并于1972年申請(qǐng)專利。該法因其在經(jīng)濟(jì)性和處理效率方面的優(yōu)勢(shì)廣泛地應(yīng)用于工業(yè)廢水如石油化工、有機(jī)化工廢水的處理。

三、結(jié)束語(yǔ)

由于入駐工業(yè)園區(qū)的中小型化工企業(yè)居多，要求每一個(gè)企業(yè)單獨(dú)引進(jìn)污水處理設(shè)備處理工業(yè)廢水，不僅會(huì)嚴(yán)重增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，而且會(huì)造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)；借助于工業(yè)園區(qū)內(nèi)部化工企業(yè)位置集中的優(yōu)勢(shì)，工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)廠家的預(yù)處理之后排放至工業(yè)園區(qū)的污水處理廠進(jìn)行集中處理，這種污水處理模式不僅可以在一定程度上減輕企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，還能夠保證污水處理的效果，因而成為目前比較主流的污水處理模式。但是由于不同的化工企業(yè)排放的污水水質(zhì)存在著較大差異，有害物質(zhì)不僅含量多而且種類復(fù)雜，如果單純采用傳統(tǒng)的生化處理和物化處理，則污水處理效果不盡如人意。開展混合化工廢水處理工藝的相關(guān)研究，對(duì)于促進(jìn)混合污水處理工藝的發(fā)展和改進(jìn)而言意義重大。

參考文獻(xiàn)

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第7篇

關(guān)鍵詞 煤化工廢水 單塔汽提脫酸脫氨 活性焦預(yù)處理 循環(huán)流化床焚燒處理 閉式循環(huán)處理 零排放理念

目前,節(jié)能環(huán)保已成為社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的必然要求,零排放理念已成為整個(gè)社會(huì)公認(rèn)的環(huán)保理念。隨著國(guó)家對(duì)污染物排放的控制力度日益加強(qiáng),加之我國(guó)大型煤化工基地普遍處于缺水地區(qū),所以強(qiáng)化污水治理,實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和零排放,節(jié)約水資源,現(xiàn)已成為煤化工企業(yè)技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)和社會(huì)義務(wù)。

一、煤化工廢水處理工藝概況

煤化工廢水是在煤的氣化、干餾、凈化及化工產(chǎn)品合成過(guò)程中產(chǎn)生的廢水。煤化工廢水的污染物濃度高,成分復(fù)雜。除含有氨、氰、硫氰根等無(wú)機(jī)污染物外,還含有酚類、萘、吡啶、喹啉、蒽等雜環(huán)及多環(huán)芳香族化合物(PAHs),是一種最難以治理的工業(yè)廢水,處理難度大,處理成本高。我們知道,要想得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)要求的工業(yè)廢水,對(duì)廢水的前期預(yù)處理以及副產(chǎn)物分離是至關(guān)重要的兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),其處理結(jié)果將直接影響后期的生化處理法和物理法裝置系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,所以要求前期預(yù)處理裝置必須運(yùn)行穩(wěn)定。

二、存在問(wèn)題的分析及解決方案

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行發(fā)現(xiàn)裝置運(yùn)行不穩(wěn)定,換熱器嚴(yán)重結(jié)垢,達(dá)不到設(shè)計(jì)溫度,蒸汽耗量也隨之上升,同時(shí)脫酸脫氨塔內(nèi)由于嚴(yán)重結(jié)垢致使浮閥塔件經(jīng)常堵塞,直接影響了初期的水質(zhì)處理。裝置連續(xù)運(yùn)行周期不足一月,后期的運(yùn)行周期逐漸縮短。原因分析:主要是由于采用的煤質(zhì)質(zhì)量不可逆的普遍下降原因?qū)е碌?。由于煤質(zhì)灰分的逐漸上升,煤氣夾帶飛灰量增高,導(dǎo)致污水中含塵、有機(jī)懸浮雜質(zhì)增高多,在升溫過(guò)程中的析出沉積在換熱設(shè)備表面形成堅(jiān)硬的復(fù)合水垢導(dǎo)致?lián)Q熱器堵塞,塔板塔件被密實(shí),從而影響裝置運(yùn)行。

研究處理辦法消除部分懸浮類物質(zhì),同時(shí)加大塔件內(nèi)流通面積,改變加熱方式。直接方法:脫酸脫氨塔的塔件更換;對(duì)換熱器進(jìn)行物理、化學(xué)清洗。間接方法:加強(qiáng)預(yù)處理,采用強(qiáng)制過(guò)濾裝置降低結(jié)垢物質(zhì)含量;部分直接加熱改為間接加熱根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)切換。 可實(shí)施的解決方法采用新型塔內(nèi)件代替原有塔內(nèi)件,對(duì)換熱器經(jīng)行集中清理,判別主要結(jié)垢溫度條件。采用深度預(yù)處理強(qiáng)制過(guò)濾裝置降低水中無(wú)機(jī)鹽類及懸浮物類結(jié)垢物質(zhì),改變部分間接加熱為直接加熱。

深度預(yù)處理強(qiáng)制過(guò)濾裝置(活性焦過(guò)濾器)采用此裝置,科降低水中無(wú)機(jī)鹽類及懸浮物類結(jié)垢物質(zhì),改變部分間接加熱為直接加熱?；钚越惯^(guò)濾器優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明目前,因國(guó)內(nèi)難處理工業(yè)廢水治理市場(chǎng)需求較小,活性焦多活躍在焦化廢水、造紙廢水、制藥廢水等領(lǐng)域,主要應(yīng)用于其工藝廢水中有機(jī)物脫除和脫色。隨著環(huán)保形勢(shì)日趨緊張的現(xiàn)實(shí)要求,加之其逐漸展現(xiàn)出來(lái)的處理能力,活性焦將會(huì)在煤化工綜合廢水處理中得到更廣泛的應(yīng)用。與我們目前所使用的活性炭(煤質(zhì)破碎炭為主的系列品種)的性能相比較活性焦因結(jié)構(gòu)上中孔發(fā)達(dá),其性能指標(biāo)表現(xiàn)在――碘值有所降低,但亞甲藍(lán)值、糖蜜值大為增高,從而在應(yīng)用上表現(xiàn)出能吸附大分子、長(zhǎng)鏈有機(jī)物的特性。由于資源優(yōu)勢(shì)的存在,生產(chǎn)成本及生產(chǎn)得率均比破碎炭有一定的優(yōu)勢(shì),其售價(jià)還不到活性炭的50%,單純從原料成本一個(gè)角度就大大降低了工藝的運(yùn)行成本。

三、活性焦在水處理中的應(yīng)用

非煤化工廢水應(yīng)用概述活性焦最早用于去除生活用水的臭味。沼澤水常帶土味,湖泊和水庫(kù)水常帶藻類形成的臭味,用活性焦處理最為有效,并且只需在出現(xiàn)臭味時(shí)使用。大多用粉狀活性焦,直接投入混凝沉淀池或曝氣池內(nèi),隨污泥排除,不再回收利用?；钚越鼓苋コ挟a(chǎn)生臭味的物質(zhì)和有機(jī)物,如酚、苯、氯、農(nóng)藥、洗滌劑、三鹵甲烷等。此外,對(duì)銀、鎘、鉻酸根、氰、銻、砷、鉍、錫、汞、鉛、鎳等離子也有吸附能力。在給水處理廠中,活性焦吸附法又起完善水質(zhì)的作用。

煤化工工藝活性焦應(yīng)用說(shuō)明本工藝采用的設(shè)備是以粒狀活性焦為濾料的過(guò)濾器,運(yùn)行過(guò)程中須定期反復(fù)沖洗,以除去焦層中的懸游物,防止水頭損失過(guò)大(見過(guò)濾)?；钚越篂V器也可采用流化床或移動(dòng)床。與快濾池不同,水流均從下而上。流化床的流速會(huì)使炭層膨脹,不易阻塞。移動(dòng)床內(nèi)失效的炭會(huì)從池底連續(xù)排出,而新活性焦會(huì)從池頂連續(xù)補(bǔ)充?；钚越沟脑偕?。粒狀活性焦吸附容量耗盡后再生,常用的方法是加熱法,廢焦烘干后在850°C左右的再生爐內(nèi)焙燒。顆粒活性焦每次再生約損耗5～10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對(duì)活性焦濾池的運(yùn)行費(fèi)用(也就是對(duì)水處理成本)影響極大。由于活性焦吸附水中有機(jī)物的能力特強(qiáng),而微生物降解有機(jī)物的能力將起到再生活性焦的作用。同時(shí)活性焦的關(guān)鍵作用會(huì)大大降低進(jìn)入換熱器和脫氨脫酚的懸浮物、大顆粒飛灰和有機(jī)物含量,從而起到預(yù)處理保護(hù)作用,實(shí)現(xiàn)了污水處理主要裝置的長(zhǎng)周期的正常穩(wěn)定運(yùn)行。另外,轉(zhuǎn)化為固態(tài)污染物的活性焦還是良好的循環(huán)流化床燃料,可充分消除對(duì)環(huán)境污染。

參考文獻(xiàn):

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第8篇

關(guān)鍵詞：化工廢水；處理；技術(shù)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，環(huán)保已經(jīng)成為了各個(gè)企業(yè)都需要重視的問(wèn)題，但是仍然有不少化工企業(yè)沒(méi)有達(dá)到環(huán)保的要求，尤其是在廢水排放上無(wú)法按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，造成了一定的環(huán)境污染，不利于水環(huán)境的保護(hù)。因此，對(duì)于化工企業(yè)而言，廢水處理成為了重中之重，只有采用更為先進(jìn)的廢水處理技術(shù)，才能讓廢水得到真正的處理，從而增強(qiáng)企業(yè)的社會(huì)效益。

1當(dāng)前形勢(shì)下化工廢水處理現(xiàn)狀

1.1化工廢水處理存在資源浪費(fèi)

一些化工企業(yè)在廢水處理達(dá)標(biāo)前提下，在尾水排放時(shí)沒(méi)有排除副產(chǎn)品鹽分，這就給環(huán)境水體帶來(lái)的不小的壓力，會(huì)讓化工企業(yè)在運(yùn)行廢水處理器時(shí)增加更多困難。主要原因是副產(chǎn)品中的堿和酸只能“各自為政”而不能資源互相利用，因此增加了治理環(huán)境的成本，讓污染的治理難度提升了。

1.2廢水處理工藝路線不合理

許多化工企業(yè)處理廢水的工藝路線并不科學(xué)，由于設(shè)計(jì)時(shí)不夠了解水質(zhì)情況，特別是沒(méi)有考慮到氨氮濃度，造成工藝設(shè)計(jì)缺失或是工藝設(shè)計(jì)過(guò)長(zhǎng)的現(xiàn)象，由此表現(xiàn)為好氧池和厭氧池在生化處理的過(guò)程中，沒(méi)有回流的這一過(guò)程，從而A/O脫氮機(jī)制無(wú)法得以形成，最終導(dǎo)致氨氮成分仍然超標(biāo)，這樣就必須在尾水池中再次進(jìn)行脫氮。

1.3對(duì)有毒有害特征污染物缺乏有效監(jiān)控

化工企業(yè)在廢水處理過(guò)程中，往往更注重廢水處理結(jié)果是否達(dá)標(biāo)，但是對(duì)有毒物等卻沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行排放，有很多企業(yè)在事后檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)仍然存在苯系物為主的致癌物質(zhì)，還有的企業(yè)在監(jiān)測(cè)點(diǎn)位中沒(méi)有考慮到進(jìn)水而只注重排水，檢測(cè)因子也僅僅限于氨氮、COD等常規(guī)的監(jiān)測(cè)因子。因此，化工企業(yè)在排放的廢水中時(shí)常會(huì)有一些有毒物質(zhì)，這樣給水環(huán)境造成了一定的污染，也給周邊的居民造成了身體的損害，甚至產(chǎn)生了癌變。

2化工企業(yè)廢水處理技術(shù)

由于化工企業(yè)在廢水處理時(shí)仍然存在諸多問(wèn)題，因此必須綜合運(yùn)用多種廢水處理技術(shù)來(lái)進(jìn)行廢水處理。而絕大多數(shù)化工企業(yè)的廢水屬于混合化工廢水，因此在處理上又有了更多的難度。筆者通過(guò)對(duì)化工企業(yè)廢水處理技術(shù)進(jìn)行研究，總結(jié)了化工企業(yè)可以運(yùn)用反滲透法、隔油、混凝、內(nèi)電解等處理技術(shù)。

2.1反滲透技術(shù)

反滲透法，顧名思義就是在能夠承受的高壓強(qiáng)度下，能夠防止水中的雜質(zhì)離子透過(guò)但是能夠讓水分子透過(guò)的一種薄膜，從而從含有鹽分的水中將純水分離出來(lái)。在現(xiàn)實(shí)的化工廢水處理中，主要是應(yīng)用的半透膜的薄膜來(lái)實(shí)現(xiàn)反滲透技術(shù)，主要有芳香族聚酰胺纖維素膜、醋酸纖維素膜等。醋酸纖維素膜在成型后呈現(xiàn)半透明的狀態(tài)，顏色為乳白色，整個(gè)膜有韌性，是一種無(wú)定型鏈狀的高分子化合物。在膜的內(nèi)部是多孔層，有著較大的空隙和疏松的結(jié)構(gòu)，膜的表面有著較小的空隙和緊密的結(jié)構(gòu)，因此多孔層和表皮層的特征是截然相反的，在其中間還有一層過(guò)渡層作為連接，各個(gè)層與層之間緊密相連。醋酸纖維素膜之所以具有反滲透的作用，主要是由于它的吸附能力是帶有選擇性的，它可以讓純水通過(guò)而將其中的鹽微粒留下。在水透過(guò)薄膜之后，一些微生物、懸浮物、溶解度小的鹽分會(huì)在膜的表面產(chǎn)生薄垢，這個(gè)將嚴(yán)重影響膜的功能，透水性將受到一定的影響，因此必須采用一些技術(shù)處理掉薄垢，增強(qiáng)反滲透膜的使用壽命。

2.2隔油技術(shù)

隔油技術(shù)主要是針對(duì)的不溶于水的有機(jī)污染物，因此在化工廢水處理過(guò)程中，運(yùn)用隔油技術(shù)是非常必要的，由于這些污染物能夠通過(guò)生物膜和活性污泥顆粒使好氧生物缺氧，會(huì)極大的影響生物處理的效果，所以隔油措施可以運(yùn)用隔油池處理這些油狀有機(jī)物，同時(shí)還能夠去除沉淀物質(zhì)，效果頗為明顯。通過(guò)隔油技術(shù)，能夠作為其他技術(shù)的有效補(bǔ)充，最大程度的將所有應(yīng)當(dāng)處理掉的廢水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

2.3混凝技術(shù)

在化工廢水處理中，混凝技術(shù)通常是和沉淀法、氣浮法一起使用的，也可以稱之為混凝沉淀工藝或者混凝氣浮工藝。單一的混凝法指的是通過(guò)化學(xué)或物理方法在廢水中加入物質(zhì)，讓廢水中的懸浮物在不易過(guò)濾和沉降時(shí)能夠凝結(jié)成一體，從而變大較大顆粒后可以有效的進(jìn)行分離。在實(shí)踐過(guò)程中，單一混凝劑使用較少，主要是其效果較復(fù)合混凝劑而言較差。采用混凝技術(shù)來(lái)處理化工企業(yè)的工業(yè)廢水，特別是針對(duì)混合化工廢水的處理是非常有效的，能夠根據(jù)不同水質(zhì)情況來(lái)選擇適用的脫色劑，脫色效果好，處理能力強(qiáng)。因此，混凝技術(shù)在化工企業(yè)處理廢水時(shí)效果非常好，也得到了普遍的應(yīng)用。

2.4內(nèi)電解技術(shù)

內(nèi)電解技術(shù)包含鐵銅法、鐵碳法等工藝技術(shù)，又稱為微電解。這種內(nèi)電解技術(shù)是新興的化工企業(yè)廢水處理技術(shù)，最近幾年廣泛的應(yīng)用到了我國(guó)的化工企業(yè)中，且產(chǎn)生了意想不到的廢水處理效果。它的可生化性較好，可以有效的除去去除COD⁃Cr，且脫色效果較佳。它其工作原理主要為電化學(xué)作用,鐵刨花由純鐵和FeC構(gòu)成,在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中,鐵屑和炭?；蜚~屑之間形成無(wú)數(shù)個(gè)微小原電池發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)生成Fe2+和[H],鐵和新生的Fe2+的還原作用,鐵離子的混凝作用,即通過(guò)凝集、電中和、網(wǎng)捕和架橋等作用使水中比較細(xì)小的顆粒凝集成粒徑比較大的顆粒,并吸附凝聚廢水中原有的懸浮物和微電解反應(yīng)產(chǎn)生的不溶物。由此可見，通過(guò)反滲透技術(shù)、隔油技術(shù)、混凝技術(shù)、內(nèi)電解技術(shù)來(lái)處理化工企業(yè)生產(chǎn)的廢水，將會(huì)產(chǎn)生更好的環(huán)保效果。當(dāng)然，化工企業(yè)廢水處理技術(shù)還有更多種，由于篇幅的限制無(wú)法一一作出探討和研究，相信在未來(lái)將會(huì)有更多的技術(shù)應(yīng)用到這一領(lǐng)域中。

參考文獻(xiàn)：

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[3]季悅艷.紫外光催化技術(shù)處理化工企業(yè)高濃度含酚廢水研究[D].華東理工大學(xué),2014.

第9篇

【關(guān)鍵詞】石油化工；廢水處理；存在問(wèn)題；對(duì)策

引言

石油化工一般是指采用一定的方法將原油與天然氣加工制成所需要的石油產(chǎn)品、工業(yè)原料及生活用品等的化學(xué)工業(yè)。石油化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程一般都需要高溫、高壓的生產(chǎn)條件，且其生產(chǎn)過(guò)程多數(shù)都和水直接或者間接地接觸，從而使水質(zhì)受污染而產(chǎn)生化工廢水。因此，做好石油化工的廢水處理問(wèn)題是解決環(huán)境污染問(wèn)題的一個(gè)有效的途徑。

1 石油化工廢水的特點(diǎn)及存在問(wèn)題

油田開采期不斷地加長(zhǎng)，特別是在中后期，原油的含水量會(huì)越來(lái)越高，目前我國(guó)大部分的原油含水率都將近80%，采油廢水的總體產(chǎn)生量約為4噸/年，其已經(jīng)成為了常見的含油污水源之一。石油廢水中的油類物質(zhì)一般是以分子形式溶解于水中的，然而其在水中的溶解度是極低的，一般每升只有幾毫克，從而使得石油物質(zhì)在水表面形成油膜，進(jìn)而阻礙空氣進(jìn)入水中。此外，石油化工工業(yè)所產(chǎn)生的廢水中還含有很多的苯物質(zhì)，這使得石油廢水具有較強(qiáng)的毒性，若將其大量排放便會(huì)產(chǎn)生較為嚴(yán)重的污染和危害，這也是石油化工廢水的一大特點(diǎn)。鑒于上述特點(diǎn)及石油化工廢水處理的發(fā)展，我國(guó)石油廢水處理存在以下幾個(gè)問(wèn)題。

1.1 水污染源較為復(fù)雜，處理難度大

石油化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程較復(fù)雜，且廢水中含有的油、酚、氰、氮等有機(jī)物較多，具有腐蝕性及其它的特殊性，如生產(chǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生的氯堿污水及PTA污水，其中含較多的有機(jī)物，使得廢水的水量、水溫及水質(zhì)有較大的波動(dòng)范圍，進(jìn)而使得污水在處理過(guò)程中設(shè)備及材料容易受到?jīng)_擊而不能正常平穩(wěn)地運(yùn)行。

1.2 相關(guān)部門對(duì)廢水排放的控制指標(biāo)過(guò)于低下

石油化工廢水處理裝置外的廢水一級(jí)控制指標(biāo)范圍太大，使得指標(biāo)過(guò)于低下，在進(jìn)入處理裝置之后部分物質(zhì)的二級(jí)指標(biāo)含量過(guò)高，從而使得部分裝置中的污水處理因沖擊負(fù)荷影響而不能正常地運(yùn)行。

1.3 相關(guān)部門或工程項(xiàng)目對(duì)污水處理的前期工作不夠重視

在進(jìn)行一個(gè)建設(shè)項(xiàng)目時(shí)，其環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作常常做的不夠好，滯后于項(xiàng)目的可行性評(píng)估等環(huán)節(jié)，進(jìn)而使得污染源分析工作或者才去的治理措施不能夠指導(dǎo)工程的施工，必然會(huì)導(dǎo)致治理措施與處理效果不適應(yīng)，便會(huì)使得工程項(xiàng)目的工程費(fèi)用加大或工期延后。

2 石油化工廢水處理的對(duì)策及新技術(shù)分析

石油化工廢水的處理是一項(xiàng)具有重要意義的工程，在我國(guó)環(huán)境污染日益嚴(yán)重的境況下，加強(qiáng)對(duì)廢水處理的實(shí)施和監(jiān)控是非常有必要的。本文認(rèn)為加強(qiáng)石油化工廢水處理可以從以下幾個(gè)方面著手進(jìn)行。

2.1 強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)化管理，樹立石油化工廢水處理嚴(yán)峻性和重要性的意識(shí)

首先，領(lǐng)導(dǎo)干部及上層部門要積極改變“重油輕水”的思想觀念，努力增強(qiáng)全體員工節(jié)約用水、控制水污染及保護(hù)水資源的理念和思想。其次，在加強(qiáng)理念培養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷強(qiáng)化對(duì)廢水處理的科學(xué)管理，建立一套合理可行的石油化工廢水排放指標(biāo)體系，并將其作為裝置生產(chǎn)的重要考核項(xiàng)目，將廢水處理與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制相結(jié)合，促進(jìn)廢水處理的落實(shí)。

2.2 石油化工廢水的治理工作應(yīng)該從源頭抓起，做到預(yù)防、處理相結(jié)合

石油化工廢水是經(jīng)過(guò)石油煉制裝置產(chǎn)生后排到外界的，若要想從源頭做好廢水的處理工作，那就需要我們引進(jìn)或研發(fā)新型的石油裝置，使得其在石油工藝過(guò)程之后產(chǎn)生的廢水符合有關(guān)的一級(jí)指標(biāo)，這樣在后期的處理過(guò)程中就會(huì)更加有效。因此，我們還要盡量提高石油生產(chǎn)裝置的污染物排放控制水平，除了引進(jìn)新型設(shè)備之外，我們可以在設(shè)備排放口安置在線監(jiān)測(cè)儀表等，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廢水的各項(xiàng)指標(biāo)，以便于加強(qiáng)對(duì)污染物的排放處理。此外，在排放廢水中還應(yīng)當(dāng)注意“三廢”物質(zhì)的排放，降低其排放量甚至是不排，或者采取一定的回收措施減少最終的排放量。

2.3 積極開發(fā)、應(yīng)用新型技術(shù)，提高廢水處理的效果

石油化工廢水中含有較高濃度的有機(jī)物廢水，例如含氨氮污水、丙烯污水等。目前，我國(guó)應(yīng)用與石油化工廢水處理上的技術(shù)主要有物理技術(shù)、化學(xué)技術(shù)以及部分生物技術(shù)等，如厭氧生物處理技術(shù)等，但是有些時(shí)候這些傳統(tǒng)的技術(shù)已經(jīng)不能滿足廢水處理指標(biāo)的要求，因此我們需要積極研發(fā)新的技術(shù)和方法，盡量采取無(wú)副作用的技術(shù)方法對(duì)廢水進(jìn)行處理，這就要求我們加強(qiáng)對(duì)研發(fā)隊(duì)伍的培訓(xùn)和技術(shù)支持，積極采用有效的處理技術(shù)，同時(shí)積極開發(fā)新型技術(shù)。目前一些較為有效的技術(shù)主要有如下幾個(gè)：

（1）生化法。其主要是利用微生物的新陳代謝來(lái)降解污水中的有機(jī)物，通過(guò)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為新生物細(xì)胞或者簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，而使有機(jī)物被去除。生化法對(duì)于去除有機(jī)污染物來(lái)說(shuō)可以算是一種較為成熟的方法，在處理石油廢水方面有很好的發(fā)展前景。

（2）高級(jí)氧化技術(shù)。這是一種近些年新興的技術(shù)，它一般是利用化學(xué)或物理方法將污水里的有機(jī)物氧化成為無(wú)機(jī)物，或氧化成易降解的簡(jiǎn)單有機(jī)物，其常見的技術(shù)有化學(xué)氧化、催化氧化及生物氧化等。這種方法可以在較短的時(shí)間內(nèi)對(duì)有機(jī)物產(chǎn)生較為明顯的破壞作用。

3 總結(jié)

石油化工廢水的構(gòu)成成分比較復(fù)雜，其中的污染物不易降解而且濃度較高，也會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較嚴(yán)重的污染，很多時(shí)候單一的處理技術(shù)已不能滿足需求，因此我們可以將多種方法相結(jié)合以達(dá)到好的處理效果。在未來(lái)，石油化工廢水的處理技術(shù)會(huì)朝著經(jīng)濟(jì)、高效、節(jié)能的方向不斷發(fā)展，我們需要進(jìn)一步研發(fā)新型的廢水處理技術(shù)，加強(qiáng)廢水處理的管理。但同時(shí)，我們也需要石油化工行業(yè)的積極配合，自身積極做到清潔生產(chǎn)、資源再利用等，這有利于石油化工行業(yè)從源頭上加強(qiáng)對(duì)污水的處理。

參考文獻(xiàn)：

[1]高麗，李琳琳，單學(xué)敏.淺談石油化工廢水處理技術(shù)[J].能源與環(huán)境，2010（05）.