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引言
在工程建設(shè)中，對混凝土的需求量越來越大，為節(jié)約土地資源、減少環(huán)境污染、進(jìn)行集中化管理，建設(shè)了很多混凝土攪拌站。攪拌站質(zhì)量管理就成為控制混凝土質(zhì)量與建設(shè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。下面以具體工程項目為例，從混凝土攪拌站質(zhì)量管理的重要性入手，分析和探討具體的質(zhì)量管理方法，希望能對施工單位加強(qiáng)混凝土攪拌站質(zhì)量管理有所幫助。
1項目概況
本文參考的A攪拌站，所采用的是2臺2HZS180C型混凝土攪拌機(jī)，該工程配料、攪拌、以及電氣控制設(shè)備組成了自動化混凝土攪拌機(jī)。該攪拌機(jī)使用的是當(dāng)前最先進(jìn)系統(tǒng)，工作性能佳，生產(chǎn)效率高。該攪拌站從安裝到調(diào)試，再到完工，已經(jīng)完成100萬立方米混凝土攪拌作業(yè)，節(jié)省了大量的人力、物力、財力，并提高了工程進(jìn)展速度，促進(jìn)生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造了巨大價值。總的來說，對攪拌站實施科學(xué)有效的管理制度，是保證混凝土攪拌站安全、高效生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。在科學(xué)規(guī)范的管理制度下，攪拌站無論是在生產(chǎn)、保養(yǎng)、維修等各個方面，都能夠行之有效的完成。
2混凝土攪拌站質(zhì)量管理的重要性
2.1提高攪拌裝置管理水平
混凝土攪拌站的質(zhì)量管理貫穿生產(chǎn)混凝土的整個過程，其中包括對設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品的質(zhì)量控制、生產(chǎn)控制等進(jìn)行管理。質(zhì)量管理是混凝土攪拌站管理中十分重要的組成部分，能保證混凝土產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求，從而提高橋涵質(zhì)量。科學(xué)、合理地控制混凝土質(zhì)量、提高其附加值對提高攪拌站裝置整體管理水平、創(chuàng)新裝置技術(shù)等有較顯著的促進(jìn)作用。
2.2提高攪拌站綜合競爭力
混凝土質(zhì)量與工程的安全有密切聯(lián)系，且與人的生命財產(chǎn)安全息息相關(guān)。在混凝土攪拌站的生產(chǎn)運行過程中有一些潛在危機(jī)，一旦發(fā)生危機(jī)，將會使項目工程遭受嚴(yán)重的負(fù)面影響，還會使企業(yè)遭受不可挽回的損失。有效的、高效的質(zhì)量管理能保證混凝土攪拌站生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到有效的管理和控制，以保證混凝土質(zhì)量。
3混凝土攪拌站質(zhì)量管理策略
3.1優(yōu)化組建混凝土攪拌站
第一，混凝土攪拌站的選址。混凝土攪拌站建設(shè)地點的選擇需要綜合考慮混凝土運輸距離遠(yuǎn)近、原材料進(jìn)場道路的便利以及和施工建設(shè)規(guī)劃的配套。第二，混凝土攪拌站場地的布置。混凝土攪拌站場地的布置要以攪拌樓為核心，砂石料倉庫的布置要方面運輸，粉料倉庫的布置要密集緊湊。第三，混凝土攪拌站各生產(chǎn)要素的配置。混凝土攪拌站位置的選擇要考慮工程項目所應(yīng)用的攪拌機(jī)型號、數(shù)量等，尤其要關(guān)注施工建設(shè)高峰期間混凝土的生產(chǎn)能力。第四，保證混凝土攪拌站的文明施工。混凝土攪拌站是工程項目文明施工評判的一個重要窗口，為此，混凝土攪拌站場地選擇要開闊、布局要合理。
3.2加強(qiáng)對優(yōu)質(zhì)原材料的使用
混凝土生產(chǎn)涉及的原材料有水泥、砂石、膠狹稀⑼餳蛹痢⑺。這些原材料的質(zhì)量會影響混凝土質(zhì)量。為此，混凝土攪拌站質(zhì)量管理需要加強(qiáng)對混凝土原材料的嚴(yán)格選用。第一，水泥原材料的選用。水泥材料選用的重要標(biāo)準(zhǔn)是穩(wěn)定性，具體需要結(jié)合混凝土生產(chǎn)強(qiáng)度來選擇適合的水泥強(qiáng)度，同時，還需要對水泥質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗。第二，砂石材料的選用。砂石材料對混凝土攪拌和工作性能有著十分重要的影響意義。在砂子的選擇上要盡可能的應(yīng)用中砂，石料的選擇上要做好連續(xù)級配，從而降低混凝土的孔隙率，提升級配水平。第三，摻合料的選用。混凝土生產(chǎn)中主要應(yīng)用的摻合料包括粉煤灰和礦粉。不同工程項目對粉煤灰和礦粉的性能要求不同，為此，混凝土攪拌站要結(jié)合不同的施工要求選用不同等級的粉煤灰、礦粉來生產(chǎn)混凝土。第四，外加劑的選用。外加劑是混凝土生產(chǎn)中的重要組成部分，如果使用不當(dāng)就會帶來經(jīng)濟(jì)損失，不利于工程建設(shè)。為此，混凝土攪拌站要選用減水率高、塌落度損失小、質(zhì)量穩(wěn)定、性能良好的外加劑。
3.3混凝土生產(chǎn)前期的混凝土攪拌站質(zhì)量管理
（1）加強(qiáng)對原材料的合理管理。第一，砂石料進(jìn)場的時候要有良好的排水設(shè)施，從而有效避免底部出現(xiàn)積水的問題。水泥、粉煤灰等粉料在進(jìn)場的時候還需要做好相應(yīng)的防潮和防雨管理。第二，砂石料要按照品種和規(guī)格進(jìn)行區(qū)別管理。第三，各種材料的標(biāo)識要做到清晰可見，安排專門的人員管理；（2）優(yōu)化混凝土配合比的開發(fā)設(shè)計和管理。混凝土攪拌站質(zhì)量管理中配合比的計劃、開發(fā)需要圍繞混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行，在保證施工質(zhì)量的同時在最大限度上降低項目施工成本。現(xiàn)階段，混凝土生產(chǎn)所涉及到的原材料眾多，為此，混凝土攪拌站管理人員需要建立混凝土原材料信息管理庫和配合比信息庫，加強(qiáng)對各種混凝土生產(chǎn)原材料的統(tǒng)一管理。混凝土配合比的開發(fā)設(shè)計具體包含以下幾方面的工作：第一，混凝土配合比要能夠保證混凝土材料良好的工作性能，比如混凝土大流動性、混凝土密實性良好。第二，混凝土配合比設(shè)計需要充分滿足施工工程的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性等。第三，混凝土配合比設(shè)計需要加強(qiáng)對高效減水劑的和混凝土外加劑的合理應(yīng)用，通過降低水膠比來提升混凝土強(qiáng)度。第四，混凝土配合比中要適當(dāng)?shù)脑黾觾?yōu)質(zhì)性的粉煤灰和礦粉，從而在保證混凝土工作性能的同時提升混凝土密實性。混凝土配合比的具體包括以下幾種工作：首先，混凝土配合比管理要充分考慮工程設(shè)計的要求，加強(qiáng)對施工原材料和施工配合比換算的檢驗。其次，混凝土配合比要實現(xiàn)動態(tài)化管理，根據(jù)施工進(jìn)度和施工要求合理應(yīng)用混凝土配合比。最后，混凝土配合比在設(shè)計完成之后只能由專門的人員進(jìn)行管理。
3.4混凝土生產(chǎn)時混凝土攪拌站的質(zhì)量管控
（1）完善混凝土攪拌站質(zhì)量管控體系。通過完善混凝土攪拌站質(zhì)量管控體系能夠提升混凝土攪拌站質(zhì)量管理水平，具體需要完善混凝土攪拌站設(shè)備機(jī)械、加工原材料和人員配置等方面的管理。完善混凝土攪拌站質(zhì)量管控體系需要全部門員工對混凝土施工質(zhì)量管理法律法規(guī)的了解，提升員工的工作責(zé)任感，加強(qiáng)對員工工作的技術(shù)性指導(dǎo)。另外，在科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展下，需要實現(xiàn)混凝土攪拌站質(zhì)量管控體系的信息化發(fā)展。混凝土攪拌站內(nèi)部的生產(chǎn)設(shè)備、原料庫房、配合比庫房等各個生產(chǎn)部門、工序信息需要在信息系統(tǒng)指導(dǎo)下進(jìn)行合理規(guī)劃，從而提升混凝土生產(chǎn)質(zhì)量；（2）加強(qiáng)對混凝土攪拌站的質(zhì)量檢驗。第一，做好事前控制。加強(qiáng)對混凝土原材料和混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)督，及時掌握混凝土生產(chǎn)的動態(tài)信息，對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取有效的方式進(jìn)行解決。第二，加強(qiáng)信息反饋。通過對混凝土攪拌站質(zhì)量檢驗資料的分析，了解混凝土質(zhì)量發(fā)展變化規(guī)律，結(jié)合工程實際有效改進(jìn)混凝土配合比，提升施工質(zhì)量、施工效率。另外，要重視總結(jié)引起攪拌站混凝土質(zhì)量波動的原因，如果是人員因素造成的，就要加強(qiáng)對人員的培訓(xùn)，定期考核人員的崗位能力，并認(rèn)證其崗位資格；如果是設(shè)備因素造成的，就要加強(qiáng)對設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)，保證其計量精度，從而均勻攪拌混凝土；如果是控制方法因素造成的，就要及時調(diào)整并修改控制方法，改進(jìn)攪拌站質(zhì)量。
結(jié)語
盡管混凝土攪拌站的質(zhì)量管理相對簡單，但要想做好攪拌站的質(zhì)量管理工作依舊需要做大量細(xì)致而深入的工作。混凝土攪拌站質(zhì)量管理與混凝土質(zhì)量、施工單位在市場的生產(chǎn)與競爭能力等有直接關(guān)聯(lián)，所以企業(yè)管理者務(wù)必要熟練掌握混凝土攪拌站質(zhì)量管理業(yè)務(wù)，力爭做到精益求精，使施工單位能在市場激烈的競爭中立于不敗之地。
參考文獻(xiàn)
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冶金工業(yè)工程建設(shè)近年來發(fā)展迅速，促使商品混凝土被普遍采用，商品混凝土施工規(guī)范規(guī)程也隨之不斷完善。冶金工業(yè)混凝土工程較民用混凝土工程來說，有施工工期緊、大截面梁柱結(jié)構(gòu)多、大體積混凝土多、動荷載多、結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜等特點。為保證混凝土工程的施工質(zhì)量，我質(zhì)監(jiān)站在推廣使用商品混凝土中，完善質(zhì)量管理制度，針對商品混凝土施工中發(fā)現(xiàn)的影響混凝土耐久性的問題，進(jìn)行分析并提出了解決方法。
2對商品混凝土質(zhì)量采取的管理措施
2.1商品混凝土攪拌站實行準(zhǔn)入制
凡承擔(dān)施工任務(wù)的施工單位，其使用的混凝土攪拌站，應(yīng)滿足預(yù)拌商品混凝土專業(yè)二級資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，提供書面材料報工程監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理部審查合格后報建設(shè)單位批準(zhǔn)，質(zhì)監(jiān)站備案后準(zhǔn)入。各項目部、監(jiān)理部要采取不定期的方式，對所有混凝土攪拌站的計量、原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，對設(shè)計配合比、施工配合比，每m3混凝土用料量、每臺攪拌機(jī)用料量要進(jìn)行相互對照核算，對試驗情況按規(guī)定檢查，做到及時發(fā)現(xiàn)問題。每次檢查都要形成檢查記錄。經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站等檢查，混凝土原材料每盤稱重的偏差，連續(xù)兩次超過現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定者。原備案自然終止，需重新辦理備案手續(xù)。
2.2推進(jìn)備案攪拌站的技術(shù)升級
首先在一家質(zhì)量控制較好的攪拌站，實行配料系統(tǒng)計算機(jī)自動控制升級，實現(xiàn)混凝土自動計量、數(shù)據(jù)存儲等功能，在該攪拌站升級完成后，質(zhì)監(jiān)站采用現(xiàn)場觀摩會的形式強(qiáng)制推行。升級完成后，當(dāng)混凝土配合比或混凝土配合比編號輸入計算機(jī)后，電子稱對混凝土所需的原材料進(jìn)行精確自動計量嚴(yán)格配料，使混凝土質(zhì)量出現(xiàn)系統(tǒng)性偏差的概率大大減小。控制系統(tǒng)人機(jī)畫面簡潔且形象，模擬了攪拌站的現(xiàn)場工藝流程，操作人員能在觸摸屏上了解攪拌站的全部運行狀況。強(qiáng)制規(guī)定攪拌站具備標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)實驗室及相應(yīng)的檢測試驗?zāi)芰Γ膭顢嚢枵九c經(jīng)備案有試驗檢測資質(zhì)的實驗室合作，開展混凝土配合比研究試驗，鼓勵攪拌站企業(yè)組織開展的QC成果逐年提高發(fā)展，鼓勵混凝土施工相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)充電培訓(xùn)。對不斷出現(xiàn)用新材料配制高性能混凝土，以及大體積混凝土以60d齡期試配等情況，要求嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，與現(xiàn)行規(guī)范有沖突的須執(zhí)行規(guī)范要求。推進(jìn)攪拌站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的提高，要求生產(chǎn)出的混凝土，不僅滿足混凝土強(qiáng)度要求，更要在混凝土泌水性等指標(biāo)上不斷提高。推進(jìn)攪拌站持續(xù)跟蹤混凝土質(zhì)量，鼓勵攪拌站企業(yè)對工程實體進(jìn)行強(qiáng)度回彈、質(zhì)量跟蹤，并建立各工程相應(yīng)的質(zhì)量臺帳。
2.3規(guī)范見證取樣制度
建設(shè)單位或監(jiān)理單位及施工單位在工程開工前，需將本工程已經(jīng)取證的見證、取樣人員名單，報質(zhì)監(jiān)站備案，其人員數(shù)量應(yīng)能滿足工程規(guī)模、進(jìn)度要求。見證、取樣證須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站培訓(xùn)考試合格后方可獲得。質(zhì)監(jiān)站實施監(jiān)督交底后，要求相關(guān)單位報工程檢測取樣計劃，見證取樣計劃在滿足規(guī)范要求的基礎(chǔ)上，要符合工程實際，并在執(zhí)行過程中作局部微調(diào)。對工程施工中易出現(xiàn)的同條件養(yǎng)護(hù)試件不能滿足600℃•d的情況，要求建立同條件養(yǎng)護(hù)試件管理臺帳，專人負(fù)責(zé)。商品混凝土見證取樣制度要求，各攪拌站供至現(xiàn)場的混凝土，必須提供出廠合格證，見證取樣人員可根據(jù)需要，對其原材料檢驗、配合比通知單等證明性文件進(jìn)行抽檢。
2.4混凝土工程實行結(jié)構(gòu)實體檢驗制度
按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中結(jié)構(gòu)實體檢驗的規(guī)定，對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗，所有檢驗需委托有資質(zhì)的試驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行，并出具試驗檢測報告。對同條件養(yǎng)護(hù)試件數(shù)量不足，或養(yǎng)護(hù)時間不符合要求的，強(qiáng)制進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體強(qiáng)度回彈，并將結(jié)果納入交工資料。
3商品混凝土施工質(zhì)量狀況分析及應(yīng)對措施
根據(jù)工程質(zhì)量檢查情況分析，自推廣使用商品混凝土以來，攪拌站質(zhì)量控制總體符合要求，實體回彈強(qiáng)度沒有發(fā)現(xiàn)大的問題，但影響混凝土耐久性的問題不少。一是有的混凝土施工縫部位沒有用同配合比砂漿坐漿，使接槎部位有許多的縫隙甚至孔洞，使這個截面的豎向承載力降低，并且鋼筋很快會生銹；二是因混凝土和易性較好，混凝土振搗容易產(chǎn)生麻痹思想，振搗工序質(zhì)量控制不嚴(yán)，造成振搗不實，出現(xiàn)蜂窩麻面漏漿等現(xiàn)象；三是混凝土表面發(fā)生很多微小裂縫。這些現(xiàn)象都會影響混凝土的耐久性，因為在今后十幾年甚至幾年的時間內(nèi)，這些現(xiàn)象就會導(dǎo)致鋼筋生銹膨脹，致使混凝土表面酥松，嚴(yán)重的還會降低整個結(jié)構(gòu)的使用年限。必須采取相應(yīng)措施進(jìn)行控制，控制措施主要包括以下幾個方面。
3.1重視混凝土耐久性問題
所有分管工程施工管理的領(lǐng)導(dǎo)和土建專業(yè)技術(shù)人員，必須要充分認(rèn)識到以上問題的嚴(yán)重性，要從專業(yè)理論上分析透徹，從思想上高度重視，在施工中采取措施嚴(yán)格管理。
3.2加強(qiáng)對混凝土所用材料進(jìn)場驗收的力度
由于大部分預(yù)拌混凝土攪拌站離施工現(xiàn)場較遠(yuǎn)，有的甚至在20km以外，增加了項目部現(xiàn)場監(jiān)理人員隨時對各種材料進(jìn)場情況進(jìn)行驗收的難度。因此，各項目部有混凝土澆筑施工任務(wù)時，應(yīng)及時派人到攪拌站去抽查原材料質(zhì)量及配合比情況。針對目前出現(xiàn)的水洗山砂代替河砂的現(xiàn)象，監(jiān)理人員要仔細(xì)觀察，對與配合比不符的砂要堅決清除出場。
3.3嚴(yán)格控制水灰比
有些預(yù)拌混凝土企業(yè)，為了在泵送混凝土?xí)r減少混凝土對泵送設(shè)備的摩擦，延長設(shè)備使用壽命，減少堵泵的次數(shù)，提高工作效率，節(jié)省泵送劑用量，采用加大水灰比的辦法處理，而不是添加泵送劑，這樣就降低了混凝土的強(qiáng)度。要求各監(jiān)理部對現(xiàn)場澆筑的混凝土要進(jìn)行坍落度檢驗，并抽檢泵送劑的用量是否符合要求。
3.4施工縫必須坐漿
按照施工規(guī)范規(guī)定，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，應(yīng)在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。由于在具體工程施工中，這種砂漿用量較少，有的攪拌站做得比較好，在施工前先攪2m3這樣的砂漿，用泵車送到澆筑現(xiàn)場澆筑。但有的單位或因澆筑總量少，或因攪拌站離施工現(xiàn)場遠(yuǎn)，為了降低他們的費用而不攪拌砂漿。這樣在開始澆筑混凝土?xí)r，先澆筑的一部分混凝土在接槎部位造成石子相對集中，使上部的結(jié)構(gòu)不能與下部的結(jié)構(gòu)形成一個密貼的整體，進(jìn)而影響了結(jié)構(gòu)的承載力和安全度。因此要求各監(jiān)理部對現(xiàn)場澆筑的混凝土，必須要求施工單位按照規(guī)定進(jìn)行坐漿。
3.5混凝土一次澆筑高度過高的問題要引起高度重視
有關(guān)施工規(guī)程規(guī)定，普通豎向結(jié)構(gòu)的混凝土，澆筑高度一次不應(yīng)超過50cm,《矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》第11.3.5條規(guī)定，管內(nèi)混凝土手工逐段澆筑時，一次澆筑不宜大于1.5m。但在工程施工中，施工單位為了減少泵車的移動及停泵次數(shù)，對一根柱子一般是一次澆筑完成，甚至有的12m高的柱子也一次澆筑完成。這樣在混凝土振搗完成后，混凝土仍會在初凝前繼續(xù)沉降，在下沉中，由于水平鋼筋或加強(qiáng)件的阻止作用，混凝土就會在其下面產(chǎn)生水平裂縫。因此要求各監(jiān)理部對現(xiàn)場澆筑的混凝土一次澆注的高度，一是在施工方案中要有明確的要求，二是在施工現(xiàn)場要嚴(yán)格管理，必須要求施工單位按照規(guī)定進(jìn)行施工。
3.6冬季施工混凝土?xí)r，要掌握拆除模板的時機(jī)和方法
在近年的工程質(zhì)量檢查中，質(zhì)監(jiān)站多次發(fā)現(xiàn)有些混凝土梁和柱子有很多不規(guī)則的細(xì)微裂縫，而且密度很大。經(jīng)了解這些工程都是冬季澆筑的混凝土。經(jīng)分析，因為現(xiàn)在有些模板保溫性能較好。如果拆模時混凝土的溫度和大氣溫度溫差較大，一旦把模板拆掉，混凝土表面在幾分鐘內(nèi)就會產(chǎn)生收縮裂縫。這種裂縫一般會破壞鋼筋保護(hù)層到達(dá)鋼筋表面。因此，在冬季混凝土施工拆模時，必須要進(jìn)行熱計算，拆模板時可先將模板進(jìn)行輕微松動，待混凝土表面溫度與大氣溫度差符合規(guī)范要求后再將模板拆掉。
3.7施工單位在辦理混凝土配合比設(shè)計委托時，應(yīng)將圖紙上注明的工程使用年限寫上
隨著混凝土外加劑和摻合料的品種不斷增加，施工單位為了降低成本，與試驗單位一塊聯(lián)手，試驗增大摻合料摻加量的配合比。這種配合比打出來的混凝土，其強(qiáng)度沒有問題，但有可能會影響它的耐久性。目前，國家已加大對混凝土耐久性的試驗研究。因此，施工單位在辦理混凝土配合比設(shè)計委托時，應(yīng)將圖紙上注明的工程使用年限寫上，以便試驗室按耐久性混凝土出配合比。實驗室出具的配合比應(yīng)執(zhí)行泵送混凝土最小水泥用量的規(guī)定。
國家在工程建設(shè)中為了節(jié)約用地和環(huán)保，設(shè)計中大量的推行以橋代路，每個標(biāo)段的混凝土量都很大。混凝土是工程質(zhì)量的源頭，特別是高性能混凝土對加工工藝有著特殊要求，改變以往混凝土攪拌站分散性、各自為政的管理，采用專業(yè)化集中管理是強(qiáng)化工程的成本控制，確保工程質(zhì)量，提高現(xiàn)場管控能力;推動項目的建設(shè)管理向著規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化的方向發(fā)展，降低施工成本，提高企業(yè)效益，有著非同尋常的意義和作用。
1．1人員管理的專業(yè)化
拌合站專業(yè)化生產(chǎn)能相對固定一批成熟的管理、生產(chǎn)團(tuán)隊，人員技術(shù)水平和管理能力不斷提升和專業(yè)化，產(chǎn)品質(zhì)量能保持相對穩(wěn)定。專業(yè)化生產(chǎn)能保持一批相對固定、熟練的技術(shù)工人操作、管理設(shè)備，使設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修、算等管理工作落實到實處，延長設(shè)備的使用壽命和保證國有資產(chǎn)的增值保值。專業(yè)化生產(chǎn)人員經(jīng)過培訓(xùn)、實踐積累一定的經(jīng)驗后，能細(xì)化分工職責(zé)，轉(zhuǎn)場后快速進(jìn)入狀態(tài)，能以最少的資源實現(xiàn)精細(xì)化管理，有利于企業(yè)效益的提升。
1．2管理效益的專業(yè)化
專業(yè)化拌合站執(zhí)行獨立核算，材料供應(yīng)采用量價分離的甲供料形式，可以堵塞現(xiàn)場大堆料的管理漏洞;以固定價格內(nèi)部商混形成的甲供材料，能對項目、專業(yè)化混凝土公司、分包隊伍形成有效的核算和控制，形成閉環(huán)管理，起到平抑市場，穩(wěn)定分包單價的作用。在公司范圍內(nèi)市場化運作，能大大提高設(shè)備的利用率，并使資產(chǎn)不斷優(yōu)化;能確保產(chǎn)品質(zhì)量和使施工現(xiàn)場得到良好的服務(wù);提高企業(yè)效益，創(chuàng)造企業(yè)品牌效應(yīng)，推動窗口化管理，也是總公司精細(xì)化管理的集中管理的要求之一。
2混凝土拌合站的建設(shè)管理
混凝土拌合站建設(shè)具有臨時性和建設(shè)費用高的特點，拌合站布局的合理性將直接影響拌合站的工效和現(xiàn)場生產(chǎn)。所以建設(shè)方案要進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的比較分析，選用布局合理，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，能滿足施工需要的方案。
2．1選址
拌合站要盡量選在無塌方，無滑坡泥石流等自然災(zāi)害，無高頻電源及其他污染的地方。攪拌站宜處于地勢較高、水源豐富、排水暢通的區(qū)域，同時最好避開高塵地段，減少對場內(nèi)原材料的二次污染，盡量靠近主體工程量大的地方，并考慮公路和便道運輸?shù)谋憷；炷翉臄嚢枵拘冻鲋翝仓r間一般不宜超過2h，合理運距應(yīng)在10km左右，并遠(yuǎn)離居民區(qū)和生活區(qū)，采用封閉式管理。
2．2場地規(guī)劃
拌合站規(guī)劃應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件，施工特點，業(yè)主的標(biāo)準(zhǔn)化要求。根據(jù)攪拌站類型、存儲骨料種類數(shù)量、占地面積等因地制宜，力求緊湊，滿足裝備生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)效率要求。布局方式有一字形，二字形，T形等，根據(jù)設(shè)備及生產(chǎn)量的要求，場地一般選10畝～20畝的面積。
2．2．1區(qū)域設(shè)置
場地劃分為作業(yè)區(qū)，材料計量區(qū)，存料區(qū)，車輛停放、檢修區(qū)，生活辦公區(qū)。合理設(shè)置給排水系統(tǒng)，污水處理(沉淀池)系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，運輸?shù)缆废到y(tǒng)。各區(qū)域的設(shè)置應(yīng)符合安全文明工地建設(shè)的要求，合理利用設(shè)備區(qū)域布置水池、排水溝、集水坑，拌合站的電線路和管路規(guī)劃設(shè)計與主機(jī)距離盡量要短。整個場地布置設(shè)1．5%的排水坡。場地四周要有水溝，圍墻高1．8m;生活、辦公區(qū)圍墻高2．2m，盡量實現(xiàn)工廠化封閉式管理。工地實驗室宜設(shè)在攪拌站內(nèi)或盡量靠近攪拌站以便檢測、取樣、生產(chǎn)監(jiān)控方便;同時考慮不同地區(qū)季節(jié)性施工的要求，北方冬季的保溫措施，南方夏季的降溫措施。變壓器、鍋爐房、油罐等的設(shè)置安全距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，并遠(yuǎn)離辦公區(qū)和生活區(qū)。
2．2．2通道規(guī)劃
站內(nèi)通道包括進(jìn)出場通道、進(jìn)料通道、上料通道、出料通道及其他通道，通道的布設(shè)要滿足材料運輸車輛、混凝土攪拌運輸車的凈空、載重及會車的要求。場地重載區(qū)域和進(jìn)出場道路用C20硬化20cm厚，其余部分10cm即可，穿越通道的水電路的預(yù)埋管路要做好，水溝規(guī)劃好，避免二次開挖。
2．2．3料倉規(guī)劃
材料存儲區(qū)料倉的容積要根據(jù)生產(chǎn)量的要求來設(shè)計，同時考慮季節(jié)備料和料源的情況及運輸?shù)臈l件。一般設(shè)計料倉隔墻厚50cm～60cm，隔墻高2．2m～3m，考慮上料速度和裝載機(jī)工作效率，進(jìn)深按25m設(shè)計，地面設(shè)置1．5%的坡度。每種料設(shè)在用倉和待檢倉，料倉容積按如下經(jīng)驗公式估算:Q=G×A(1+i)×N/γ(其中，Q為料倉容積;G為施組安排生產(chǎn)高峰期的日產(chǎn)量，m3;A為施工配合比每立方米材料用量，kg;i為操作損耗，各類碎石取1%，砂取3%;N為材料檢驗時間，按天計;γ為骨料松散容積，kg/m3;碎石取經(jīng)驗值，砂取經(jīng)驗值1700kg/m3)，各料倉設(shè)材料標(biāo)識牌和原材料的樣品。按照環(huán)保的要求可設(shè)置半封閉和全封閉的材料大棚，大棚高度可根據(jù)運輸車輛的卸料高度設(shè)計7m～8．5m高，料倉前合理布置水溝。為滿足進(jìn)料和上料的要求，減少交叉干擾，料倉和配料機(jī)的通道間距要保證20m左右。
2．3基礎(chǔ)建設(shè)
拌合站基礎(chǔ)的設(shè)計應(yīng)考慮地基承載力的情況，應(yīng)坐落在穩(wěn)定、堅實、承載力滿足要求的地基上，對軟基要考慮處理措施。攪拌站基礎(chǔ)按支撐設(shè)備的不同分為配料機(jī)基礎(chǔ)、皮帶機(jī)基礎(chǔ)、攪拌機(jī)基礎(chǔ)、控制室基礎(chǔ)和粉倉基礎(chǔ)等;根據(jù)地質(zhì)情況和荷載的不同，可采用無筋擴(kuò)展基礎(chǔ)、柱下條形基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)等形式，大罐基礎(chǔ)盡量做成整體式，為減輕基礎(chǔ)自重可做成多階式，攪拌站基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行地基、基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)的計算和設(shè)計，設(shè)計成果應(yīng)包含設(shè)計圖紙和計算書等。攪拌站基礎(chǔ)應(yīng)滿足承載力、剛度、穩(wěn)定性和地基變形要求;攪拌站基礎(chǔ)的各種沉降應(yīng)小于攪拌站基礎(chǔ)的容許沉降值，不同基礎(chǔ)沉降差不宜超過4mm;與攪拌設(shè)備支撐的連接部位應(yīng)進(jìn)行局部承壓計算。攪拌站基礎(chǔ)的設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)，當(dāng)設(shè)備制造商無明確要求時，基礎(chǔ)允許偏差不宜低于表1的規(guī)定。攪拌站基礎(chǔ)應(yīng)滿足運料、上料、出料等作業(yè)要求，并應(yīng)按照設(shè)備安裝要求預(yù)埋鋼構(gòu)件。
2．4拌合站設(shè)備的選型
混凝土攪拌站選型應(yīng)按混凝土施工組織設(shè)計進(jìn)度安排的供應(yīng)強(qiáng)度確定，以小時生產(chǎn)能力或月生產(chǎn)能力表示。每個攪拌站宜配置2套攪拌設(shè)備，以保證孔樁、梁等混凝土連續(xù)供應(yīng)。混凝土攪拌站包含攪拌機(jī)、供料系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)、配料與計量系統(tǒng)、氣路與液壓系統(tǒng)、控制與信息系統(tǒng)、內(nèi)置及外部信息監(jiān)控系統(tǒng)等，其設(shè)施和設(shè)備應(yīng)成套配置，滿足生產(chǎn)需求。混凝土攪拌站配置的攪拌主機(jī)如采用兩臺并聯(lián)方式，攪拌機(jī)之間的凈距不宜小于1．5m，攪拌機(jī)與封閉外包裝墻的凈距不宜小于0．8m，以保證巡視、檢修人員工作。液料存儲裝置應(yīng)包括外加劑箱和地面水池，外加劑箱每臺配置2個，容量大于1t，應(yīng)滿足連續(xù)生產(chǎn)需求，地面水池容量不小于1個工作臺班生產(chǎn)及清洗設(shè)備的用水量要求。水泥、粉煤灰、礦粉等粉料儲存應(yīng)采用儲料罐形式螺旋上料，粉料倉的有效儲量應(yīng)滿足混凝土連續(xù)生產(chǎn)要求用量，儲料罐的數(shù)量宜為4個～6個。為防止入料飛濺，出料斗與混凝土攪拌運輸車進(jìn)料口間距宜為5cm～10cm，并用軟膠皮過渡。基礎(chǔ)建設(shè)完后到設(shè)備安裝技術(shù)間隔期不低于7d，混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計值的70%。設(shè)備的安裝要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和設(shè)備安裝使用說明書進(jìn)行安裝和使用。安裝人員要持證上崗，安裝前要進(jìn)行安全技術(shù)交底。為保證粉料大罐的穩(wěn)定性應(yīng)把大罐上下連成整體，大罐要安裝纜風(fēng)繩和避雷設(shè)施。設(shè)備安裝完畢后要對設(shè)備進(jìn)行整機(jī)調(diào)試并按要求加裝信息監(jiān)控設(shè)備，完善各種標(biāo)示標(biāo)牌。
2．5拌合站的驗收
業(yè)主對拌合站的驗收越來越嚴(yán)格，驗收程序分為初驗、復(fù)驗、整改驗收。拌合站的規(guī)劃和建設(shè)方案要經(jīng)過總監(jiān)、業(yè)主的審批，包括:拌合站的場地規(guī)劃，設(shè)備能力，實驗室建設(shè)及設(shè)備能力，環(huán)保，消防設(shè)施。站長、技術(shù)室主任、實驗室主任、信息管理員的學(xué)歷，職稱，資質(zhì)證件，部門及人員的配置，特殊工種，學(xué)習(xí)培訓(xùn)內(nèi)容、記錄及影像資料，管理制度，操作規(guī)程，生產(chǎn)流程，各項標(biāo)定檢驗記錄證書，各類安全標(biāo)識、五牌一圖、上墻的職責(zé)，冬施、夏施措施，各類安全預(yù)案等。
3拌合站的生產(chǎn)管理
混凝土的生產(chǎn)具有專業(yè)化和工廠化的特點，過程管理是質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)。
3．1機(jī)械管理
拌合站，罐車，裝載機(jī)等都是大型設(shè)備，設(shè)備的性能，完好率，利用率直接影響混凝土的質(zhì)量和現(xiàn)場的施工生產(chǎn)。要完善各項機(jī)械管理制度，針對各型設(shè)備要制定安全操作規(guī)程，強(qiáng)化日常保養(yǎng)維護(hù)工作，針對不同機(jī)型制定合理的月度評比檢查辦法，并按制度獎罰，嚴(yán)格按十字作業(yè)法促進(jìn)設(shè)備的清潔、定期保養(yǎng)工作，同時要做好機(jī)械的單機(jī)核算工作。
3．2物資管理
由水泥，粉煤灰，礦粉，外加劑，砂子，碎石等組成材料是影響混凝土成本的最大要素，占混凝土成本的81%。一是優(yōu)化配合比，在滿足強(qiáng)度要求的前提下，盡量使用低價合格材料。二是加強(qiáng)物資管理，減少損耗和管理漏洞。所有材料的進(jìn)場、出場都要經(jīng)過地磅計量，要做到計量精確。拌合站都要自備砝碼，各計量稱每周校準(zhǔn)，做到計量精確。每日做好零點校定記錄，每周按工作量程自校，每月要按額定量程標(biāo)定。根據(jù)各地的實際情況，對于砂子，碎石的折算系數(shù)要合理，對砂子，碎石的含水率，含雜質(zhì)量要嚴(yán)格控制。各班組應(yīng)簽訂材料節(jié)、超獎罰協(xié)議，并嚴(yán)格執(zhí)行。
3．3人員管理
人的能動性最強(qiáng)，是生產(chǎn)中的關(guān)鍵因素。根據(jù)拌合站專業(yè)化管理的特點，結(jié)合項目情況，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和職業(yè)道德，樹立良好的工作氛圍。
1)要整章建制，完善內(nèi)部管控體系，制定符合實際工作的崗位職責(zé)，健全各項管理、檢查、評比、激勵制度。
2)要加強(qiáng)員工培訓(xùn)，拌合站涉及的工種多，必須有針對性采取措施加強(qiáng)員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)。培訓(xùn)學(xué)習(xí)要領(lǐng)導(dǎo)重視，全員參與，關(guān)鍵崗位如站長、技術(shù)主管必須取得國家統(tǒng)一考試認(rèn)可的資質(zhì)證;對于電工、場內(nèi)機(jī)動車操作員、拌合站操作員，必須參加社會培訓(xùn)，取得相應(yīng)上崗證書，罐車司機(jī)要有相應(yīng)的駕照和上崗證;對于新學(xué)員采用師帶徒的辦法，簽訂師徒協(xié)議并按協(xié)議考核、獎罰。除培養(yǎng)員工的專業(yè)技術(shù)技能外，還應(yīng)培養(yǎng)員工的學(xué)習(xí)能力、管理能力、溝通協(xié)作能力、安全意識、團(tuán)隊意識、為企業(yè)目標(biāo)奮斗的精神。
3)要推行班組承包。拌合站的人員配置要合理，各崗位人員的職責(zé)要明確，任務(wù)分工合理。為提高員工的工作積極性，可以采用班組集體承包制，各承包組合采取合理的計件承包措施提高工效。
3．4生產(chǎn)管理
為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，保障現(xiàn)場的生產(chǎn)需要，除制定合理的生產(chǎn)流程外，還應(yīng)做好各部門分工和各項工作接口。項目工程部根據(jù)月度生產(chǎn)計劃，測算當(dāng)月各類混凝土生產(chǎn)量(混凝土標(biāo)號、計劃使用時間、工程地點及名稱、使用部位、施工工藝等)，在每月25日前將混凝土月需求計劃報送拌合站。工程部每日以書面形式報送次日混凝土使用計劃給實驗室和拌合站調(diào)度。實驗室根據(jù)輕重緩急及設(shè)備能力給拌合站下達(dá)相關(guān)工號的施工配合比和開盤通知。站長根據(jù)實際情況安排混凝土生產(chǎn)并通知各施工隊。大方量混凝土使用計劃提前3d電話報送拌合站，項目機(jī)物部及時配合拌合站備料和調(diào)集設(shè)備。工地實驗室負(fù)責(zé)材料的檢測、混凝土的檢測及實驗塊的制作，對混凝土加工質(zhì)量進(jìn)行過程監(jiān)控，負(fù)責(zé)指導(dǎo)信息化工作。
3．5資料管理
關(guān)鍵詞：混凝土；攪拌站；技術(shù)發(fā)展
中圖分類號：TV331 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
引言
近年來，人們對攪拌站提出的要求越來越高。攪拌站的構(gòu)建是建筑工程最為關(guān)鍵的步驟，諸多城市同樣也建立了數(shù)量較多的攪拌站。在大型建筑施工企業(yè)中，建筑項目首要任務(wù)就是安裝攪拌站，在安裝攪拌站的過程中會存在多種危險情況，假使攪拌站安裝不當(dāng)，會給整個工程帶來安全隱患。如何對攪拌站進(jìn)行有效管理，防止事故發(fā)生，使企業(yè)能安全生產(chǎn)、提高拌合質(zhì)量、降低生產(chǎn)耗損成本獲得更大的利益，是目前建筑工程單位最關(guān)注的熱點。
一、混凝土攪拌站綠色生產(chǎn)的內(nèi)涵
所謂綠色生產(chǎn)是指混凝土攪拌站通過技術(shù)和管理手段，從建站伊始到混凝土的生產(chǎn)、運輸、廢棄物處理等全過程實現(xiàn)節(jié)能降噪和資源利用最大化。具體來講包括如下幾個方面：
1、綠色選址
混凝土攪拌站建設(shè)用地應(yīng)該選擇遠(yuǎn)離住宅小區(qū)和人口稠密的地區(qū)，應(yīng)選擇交通便捷的地點。廠區(qū)要加強(qiáng)綠化，加裝除塵降噪設(shè)備，建立封閉式的砂石料廠，合理布局。
2、綠色選材
在原料選材過程中綜合利用工業(yè)廢棄礦渣、尾礦、石屑等綠色原材，重視再生混凝土的二次利用，合理選用聚羧酸系的減水劑。
3、綠色配比設(shè)計
在保障混凝土強(qiáng)度的要求上，注重混凝土耐久性設(shè)計，提高產(chǎn)品壽命，節(jié)約社會資源。
4、綠色生產(chǎn)
加強(qiáng)全自動化系統(tǒng)配置，降低用電量，加強(qiáng)廢物回收。規(guī)范操作規(guī)程，提高新拌混凝土的利用率，減少浪費。
二、混凝土攪拌站環(huán)保技術(shù)
1、改進(jìn)的攪拌站粉罐除塵系統(tǒng)
如圖1，用普通的倉頂除塵器，壽命低，打灰的時候容易冒灰，嚴(yán)重影響環(huán)保。
圖1
如圖2，攪拌站粉料罐采用專用的主動式脈沖除塵器，可以還您一片藍(lán)天。
圖2
粉罐專用的脈沖式除塵系統(tǒng)，可以做到一年只需保養(yǎng)一次（無需更換濾布），在水泥罐送灰的任何時候，水泥罐均絕無粉塵逸出。相比原來濾芯式粉罐除塵器，每月至少需上去保養(yǎng)一次，每年至少需更換二次除塵器濾芯，每次更換除塵器濾芯的費用都在4000左右，還有每次粉罐送灰時總有粉塵的逸出，經(jīng)濟(jì)和社會效益是不可比較的。
2、攪拌站的主樓除塵系統(tǒng)
攪拌站，給人印象就是粉塵滿地的平臺，以及撒滿砂石的計量平臺。市場上常用的皮帶機(jī)進(jìn)料方式，骨料拋在過渡倉的倉壁上，連續(xù)進(jìn)料產(chǎn)生的敲擊聲及由此產(chǎn)生的粉塵，對攪拌站的操作人員和樓內(nèi)的環(huán)境都將產(chǎn)生污染。
圖3
設(shè)計合理的攪拌站過渡料倉，皮帶機(jī)進(jìn)料采用拋料曲線全密封設(shè)計，堆料防磨可以使過渡料倉倉板永無磨損，并使進(jìn)料的噪音降到了最低，如圖3。與過渡料倉集成一體的主樓脈沖除塵系統(tǒng)，可以收集皮帶機(jī)上料及粉料計量產(chǎn)生的粉塵，以保證主樓內(nèi)的整潔和干凈。
3、配料站的除塵系統(tǒng)
考慮到控制含水率和冬天結(jié)凍問題，配料站的除塵選用脈沖除塵器主動吸塵比噴霧除塵效果好些。在配料站底皮帶機(jī)與斜皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)角處的揚塵多，宜采用除塵罩輔助吸塵。在骨料計量的時候，從料倉往稱里放料也會導(dǎo)致?lián)P塵，宜將落料處封包，然后布管進(jìn)行抽風(fēng)除塵。
以上涉及的粉罐頂、主樓里、配料站等部位的脈沖除塵器的保養(yǎng)：連續(xù)生產(chǎn)2天（約4～5千方）對除塵器集灰倉進(jìn)行排灰一次，連續(xù)生產(chǎn)半年（約40～50萬方）清一次除塵連接管，連續(xù)生產(chǎn)1年清一次脈沖除塵器布袋。
4、攪拌站廢混凝土處理系統(tǒng)
污水橫流，泥漿滿地是人們對攪拌站普遍的印象，也是一般混凝土攪拌站的現(xiàn)實；隨著時間的推移，改善攪拌站的工作環(huán)境，杜絕攪拌站廢水的排放，也是攪拌站自身的生存條件之一。整潔、干凈、舒適的攪拌站工作環(huán)境，是未來攪拌站的目標(biāo)。攪拌站廢混凝土處理及廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，通過整個攪拌站內(nèi)排水溝的引導(dǎo)和改造，可將整個工地其它的污水通過排水溝聚集于一個沉淀池，用水泵將池內(nèi)的水抽回納入以上的水循環(huán)系統(tǒng)之中重新利用；而澄清池中的水又可抽取以供車的外表沖洗或地面沖冼等各種用途，所產(chǎn)生的污水通過排水溝回到沉淀池，得到重新利用，實現(xiàn)整個工地的水循環(huán)，真正實現(xiàn)攪拌站污水的零排放。攪拌站污泥處理系統(tǒng)，在攪拌站污水有富余時，將回收的濃漿水在沉淀后把泥漿壓濾后處理，廢水過濾后重新使用。
5、上料斗及料場水霧降塵系統(tǒng)
攪拌站骨料進(jìn)場和轉(zhuǎn)運是攪拌站粉塵的散發(fā)源之一，消除骨料在入場和轉(zhuǎn)場時產(chǎn)生的粉塵，也是攪拌站的攻堅項目。
三、攪拌站的安全生產(chǎn)措施
攪拌站的設(shè)備在使用時，一定要針對人、機(jī)、崗位這三點，制定相應(yīng)的規(guī)章制度，還需要加強(qiáng)操作人員在使用設(shè)備時的安全意識，同時在操作時還需檢查對制度執(zhí)行的情況。為防范事故的發(fā)生，在發(fā)現(xiàn)問題時，要及時處理并且做好措施。攪拌站工作人員在使用設(shè)備前，需要提前對設(shè)備進(jìn)行檢查和記錄，這樣設(shè)備才能正常運行。在檢查設(shè)備時如果發(fā)現(xiàn)問題或可能發(fā)生故障，應(yīng)該立即通知維修人員進(jìn)行相關(guān)的檢修和處理，以防給設(shè)備造成更大的故障，使設(shè)備不能正常的運行。設(shè)備管理最為重視的一點是：設(shè)備操作人員在使用設(shè)備時是否依照操作章程來進(jìn)行，有無違章情況，管理人員要經(jīng)常對操作人員進(jìn)行檢驗，不能忽視。
安全問題是我國在安全生產(chǎn)時提出的基本方針，針對安全生產(chǎn)問題，施工單位要定期對建設(shè)工程項目人員組織召開安全學(xué)習(xí)討論會。同時，針對各個崗位比較容易出現(xiàn)的問題，著重提出注意事項。依據(jù)各崗位的工作特點進(jìn)行安全技術(shù)措施的交代，并做好相應(yīng)的記錄，提醒各人員注意防范。在攪拌站的管理中，對于特殊種類的工作人員和設(shè)備，安全問題絕不能忽視，還要加強(qiáng)管理。根據(jù)國家對施工單位的相關(guān)規(guī)定，沒有經(jīng)過相關(guān)專業(yè)的培訓(xùn)，工作人員不能上崗工作，以免發(fā)生事故。
四、混凝土產(chǎn)品質(zhì)量管理
1、將產(chǎn)品質(zhì)量管控落實在混凝土生產(chǎn)全過程
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存之本，做好混凝土產(chǎn)品質(zhì)量管控首先要樹立質(zhì)量意識，并將質(zhì)量管理貫穿于生產(chǎn)全過程。尤其是新員工入職質(zhì)量工作培訓(xùn)，要從思想上強(qiáng)化質(zhì)量意識；注重各部門質(zhì)量管理制度，明確崗位職責(zé)，理順管理權(quán)責(zé)，注重規(guī)范化和精細(xì)化管理；抓好原材料質(zhì)量管理，對材料的檢驗與驗收把好關(guān)，堅決不允許低質(zhì)、不達(dá)標(biāo)材料進(jìn)廠；做好產(chǎn)品質(zhì)量出廠前檢驗，尤其是結(jié)合施工現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，要從服務(wù)跟蹤回訪中來強(qiáng)化檢驗，保障服務(wù)質(zhì)量。
2、注重計量工作與資質(zhì)管理
產(chǎn)品檢測是系統(tǒng)工作，也是混凝土攪拌站日常管理的重點內(nèi)容。加大對混凝土各環(huán)節(jié)的質(zhì)量計量，從節(jié)約能源，降低消耗、提高質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率上推進(jìn)企業(yè)效益，在計量管理上注重三方面：一是強(qiáng)化量具的管理，依據(jù)《測量設(shè)備臺賬》、《年度測量設(shè)備周期檢定計劃》等要求綜合計量設(shè)備的檢驗與校正；二是做好計量管理人員培訓(xùn)工作，強(qiáng)化崗位意識，保障計量系統(tǒng)科學(xué)性和準(zhǔn)確性；三是注重計量工作監(jiān)督與反饋，切實消除計量問題隱患。另外，注重資質(zhì)管理，切實從攪拌站資質(zhì)管理中為質(zhì)量管理和技術(shù)管理提供保證。
3、強(qiáng)化對標(biāo)準(zhǔn)化管理工作的實施
綠色理念在引入混凝土攪拌站工作管理創(chuàng)新中，更加注重生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化管理，而推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作也是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的有效手段。為此，從攪拌站各項工作流程上，逐步實現(xiàn)操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化制度，并將開展標(biāo)準(zhǔn)化工作納入日常宣傳與監(jiān)督實踐中，由此來減少工作偏差，減小產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險。
結(jié)束語
技術(shù)管理是攪拌站管理的重要組成部分，是保證安全生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。基于綠色理念指導(dǎo)下，切實做好技術(shù)管理工作對于提高混凝土產(chǎn)品質(zhì)量管理水平，開展新技術(shù)新產(chǎn)品研發(fā)工作，降低混凝土經(jīng)濟(jì)成本，樹立企業(yè)良好形象，打造企業(yè)品牌具有重要作用。
參考文獻(xiàn)
[1]曾昭德，張凱峰，吳超，孟剛，歐陽孟學(xué)，吳雄，劉行宇，邰煒.綠色產(chǎn)業(yè)視角下混凝土攪拌站技術(shù)管理探討與分析[J].商品混凝土.2013（12）.
【關(guān)鍵詞】核電工程；混凝土攪拌站；原材料；土建試驗室
中圖分類號：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
引言
核電作為清潔能源,對于滿足中國電力需求、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、減少環(huán)境污染、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)能源可持續(xù)發(fā)展具有重要戰(zhàn)略意義。為在不遠(yuǎn)的將來成為核電大國，發(fā)展成為核電技術(shù)強(qiáng)國，中國決定引進(jìn)全球目前最先進(jìn)的非能動大型壓水堆核電AP1000技術(shù)，經(jīng)過引進(jìn)、消化、吸收，再創(chuàng)新形成具有中國自主知識產(chǎn)權(quán)的大型先進(jìn)壓水堆核電CAP1400技術(shù)，并將其作為國家中長期重大科技專項之一，意味著國家在確保安全的前提大力高效發(fā)展核電的決心。核電工程建設(shè)周期較長，其主體結(jié)構(gòu)的土建施工順利進(jìn)行必須以混凝土可靠供應(yīng)為前提，因此在核電建設(shè)準(zhǔn)備階段必須充分研究混凝土供應(yīng)鏈的建立和運行管理，包括混凝土原材料供應(yīng)、混凝土攪拌站及土建試驗室建設(shè)、混凝土供應(yīng)鏈運行管理等，進(jìn)而確保在工程建設(shè)期間為施工現(xiàn)場輸送合格的混凝土。
一、原材料供應(yīng)
混凝土原材料主要包括粗細(xì)骨料、水泥、粉煤灰及外加劑等。核電工程建設(shè)所需混凝土質(zhì)量要求較高，故控制混凝土質(zhì)量必須從源頭抓起，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。
（一）骨料
核電建設(shè)期間混凝土生產(chǎn)原材料、廠區(qū)截洪溝及海工堤壩護(hù)岸均需要大量的骨料是所需的重要地材，并且對其質(zhì)量有嚴(yán)格的要求。
在核電前期準(zhǔn)備階段，需要根據(jù)工程建設(shè)期間所需石料的總量對廠址周邊進(jìn)行料源勘察，勘察的目的主要包括料源儲量、開采條件、石料質(zhì)量等。對于混凝土生產(chǎn)所需的細(xì)骨料主要來源可以為天然河沙或人工砂，故在骨料料源調(diào)查時應(yīng)考慮石料是否滿足人工制砂的條件，如堿含量、云母含量等。核電建設(shè)期間所需細(xì)骨料的量較大，采用天然河沙作為其供應(yīng)來源時，必須事先考慮源地儲量、水土保持、政府限制、質(zhì)量穩(wěn)定等因素，避免在建設(shè)期間出現(xiàn)供應(yīng)不連續(xù)影響正常施工的現(xiàn)象。人工制砂可以有效規(guī)避上述不利影響，但可以投資控制等因素，必須做好相應(yīng)的成本分析。
骨料供應(yīng)可以選擇征山自行或委托開采以及購買成品塊石料兩種方式，征山開采需要承擔(dān)地方政府審批和施工安全風(fēng)險，而購買成品塊石料則需要選擇資質(zhì)合格供應(yīng)商，并采用合理有效的合同管理措施，進(jìn)而確保供應(yīng)強(qiáng)度質(zhì)量滿足工程建設(shè)需要，同時避免供應(yīng)商進(jìn)行不合理抬價，對工程建設(shè)成本控制帶來不利影響。
選擇供應(yīng)商通常采取供方評價方式來確定其是否為合格供應(yīng)商，評價的內(nèi)容可以包括企業(yè)資質(zhì)、經(jīng)營范圍、信譽及業(yè)績、供應(yīng)能力、管理制度、質(zhì)保體系等，只有經(jīng)過供方評價并結(jié)果為合格企業(yè)才能成為真正的供應(yīng)商。在供貨合同執(zhí)行期間，必須進(jìn)行定期監(jiān)查，發(fā)現(xiàn)不合格的事項應(yīng)責(zé)令定期整改，整改不合格的應(yīng)中止供貨合同。
（二）水泥
水泥作為混凝土生產(chǎn)過程的膠凝材料，其性能直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，因此在核電建設(shè)前期確定良好的水泥供應(yīng)渠道和保證水泥供應(yīng)質(zhì)量非常重要。
核電工程施工混凝土高質(zhì)量要求決定著水泥質(zhì)量的嚴(yán)格要求，通常水泥廠家為滿足質(zhì)量要求必須設(shè)立核電水泥專用生產(chǎn)線以及專用倉庫存放，并建立相應(yīng)的質(zhì)量保證體系。水泥的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)主要來源于國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》以及核電混凝土技術(shù)規(guī)格書，如對三天及七天水化熱、燒失量、堿含量、鋁酸三鈣、氯離子含量等都有較高要求。
在確定水泥供應(yīng)商時同樣應(yīng)進(jìn)行潛在供方資料和源地評價，評價合格將是簽訂供貨合同的前提條件。在正式供貨前，必須建立相應(yīng)管理制度，確保現(xiàn)場的庫存水泥滿足一定時間內(nèi)的連續(xù)使用，但庫存不能超過三個月。水泥進(jìn)場前必須經(jīng)過現(xiàn)場試驗室檢測，合格后方能進(jìn)場，不合格必須無條件退場。
（三）粉煤灰及外加劑
當(dāng)需要較低的水化熱或增加攪拌物的流動性時，可以用滿足規(guī)范要求的粉煤灰進(jìn)行替代水泥，但通常粉煤灰的用量不能超過水泥總量的30%。核電使用的粉煤灰一般采用I級粉煤灰，并且燒失量、強(qiáng)度活性、堿含量均有非常嚴(yán)格的控制要求。根據(jù)國家規(guī)范和核電混凝土技術(shù)規(guī)格書對供貨商提供的粉煤灰進(jìn)行檢測，保證各檢測指標(biāo)滿足要求才能使用。
為改善和調(diào)節(jié)混凝土的性能，需要在混凝土生產(chǎn)過程中摻加外加劑，如高效減水劑、緩凝劑、引氣劑等。雖然外加劑的用量較小，但它對成品混凝土的質(zhì)量和性能起著關(guān)鍵性的作用，故在選擇供應(yīng)商時應(yīng)慎重。通常采取公開招投標(biāo)的方式確定供應(yīng)商，但確定之前，需要進(jìn)行資格預(yù)審和源地供方評價，確保其生產(chǎn)經(jīng)營資質(zhì)、供應(yīng)范圍及能力、相關(guān)業(yè)績等滿足核電工程建設(shè)要求。在供應(yīng)過程中，需嚴(yán)格監(jiān)督控制外加劑質(zhì)量，必須保證其與混凝土配合比設(shè)計時使用的外加劑性能完全一致，否則應(yīng)拒絕接收。
二、混凝土攪拌站
混凝土攪拌站是混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)，作為核電站所有土建結(jié)構(gòu)施工中混凝土供應(yīng)鏈的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于核電混凝土質(zhì)量要求非常高，故必須確保混凝土攪拌站運行穩(wěn)定可靠。在混凝土攪拌站設(shè)計時，為滿足核電工程建設(shè)的進(jìn)度和質(zhì)量要求，考慮在持續(xù)高溫或嚴(yán)寒等條件下的混凝土供應(yīng)，混凝土攪拌站應(yīng)配置制冰和制冷系統(tǒng)；根據(jù)混凝土檢驗規(guī)范書等技術(shù)文件，明確混凝土類型，確定需要水泥、粉煤灰及外加劑的種類，進(jìn)而設(shè)置對應(yīng)的粉料倉。
（一）規(guī)模設(shè)置
核電站建設(shè)用混凝土主要包括核島、常規(guī)島主體工程現(xiàn)澆鋼筋結(jié)構(gòu)混凝土、BOP部分結(jié)構(gòu)所需混凝土以及水工、海工建構(gòu)筑物所需混凝土。混凝土攪拌站的規(guī)模設(shè)置主要根據(jù)核電站建設(shè)所需混凝土總量、建設(shè)高峰期月度需求混凝土量、連續(xù)最大混凝土澆筑強(qiáng)度、月度混凝土需求曲線確定，但為確保混凝土連續(xù)供應(yīng)可靠，攪拌站主機(jī)容量選擇應(yīng)考慮一定的富裕度，以避免在部分?jǐn)嚢铏C(jī)組檢修期間出現(xiàn)混凝土供應(yīng)強(qiáng)度不足。
（二）建設(shè)
混凝土攪拌站包括攪拌站主機(jī)、升降溫系統(tǒng)、砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)等。混凝土攪拌站工程建設(shè)包括混凝土攪拌站設(shè)計、設(shè)備采購、施工及調(diào)試。在混凝土攪拌站建設(shè)規(guī)劃通過后，需要進(jìn)行混凝土生產(chǎn)工藝流程設(shè)計及相應(yīng)的施工圖設(shè)計為后續(xù)設(shè)備采購及施工提供依據(jù)。
為滿足核島負(fù)挖基坑的填平補(bǔ)齊以及墊層混凝土需求，混凝土攪拌站至少應(yīng)在FCD前6個月投入使用。根據(jù)以往國內(nèi)核電建設(shè)經(jīng)驗，混凝土攪拌站建設(shè)周期需要大約6個月時間。由于混凝土攪拌站建設(shè)開始前需要進(jìn)行建設(shè)方案討論、報審及工程招投標(biāo)等工作，故宜在FCD前18個月左右開始籌劃相關(guān)工作。
三、土建試驗室
1橋梁公司混凝土供應(yīng)中心及時制定了相關(guān)管理制度，以便控制人工成本
（1）人力資源成本指的是在混凝土拌和站存續(xù)期間，生產(chǎn)混凝土所發(fā)生的人力資源費用的總和，具體體現(xiàn)到生產(chǎn)每一方混凝土，中間所直接參與的生產(chǎn)者的勞動報酬，包括人員固定工資和績效工資兩部分。
（2）通過培訓(xùn)，提高生產(chǎn)工人的技術(shù)水平和班組的管理水平。合理組織勞動，精簡人員，減少和避免無效勞動，提高勞動生產(chǎn)效率。
（3）鼓勵有一定管理能力的職工組成分包團(tuán)隊，進(jìn)行分包。職工分包前，要有詳細(xì)的分包計劃和確保完成任務(wù)的各種措施，分包方必須無條件遵守項目部的各項管理制度、接受項目部的各種監(jiān)督和考核。項目部定期對分包隊伍進(jìn)行考核。對不能勝任的承包人，隨時解除承包合同。
（4）在施工過程中，嚴(yán)格控制支出，定期對分包隊伍進(jìn)行核算。對超支和虧損現(xiàn)象，及時分析原因，并予以糾正。
2配合比設(shè)計和控制
（1）配合比設(shè)計是混凝土成本控制的最重要的環(huán)節(jié)。首先，配合比是計算混凝土成本的重要依據(jù)，直接決定了混凝土的各種材料的質(zhì)量和數(shù)量。其次，材料的選取，直接決定了材料的采購成本。最后，選擇合適的配合比，可以適當(dāng)減少貴重材料的用量、適當(dāng)增加便宜材料，進(jìn)而降低混凝土成本。
（2）根據(jù)規(guī)范設(shè)計配合比。在設(shè)計配合比時，充分考慮混凝土拌合物的性能，確保出廠時不離析、不泌水、不粘，保持良好的流動性。設(shè)計配合比時，不應(yīng)默守陳規(guī)，而要敢于科技攻關(guān)，在滿足現(xiàn)場需求的前提下采用新的配合比。大膽使用新材料、新工藝，找到高價、稀缺材料的替代品，降低混凝土成本。
（3）公司成立專家組，指導(dǎo)施工現(xiàn)場配合比設(shè)計。同時，公司重視試驗室人員的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，有力地提高了試驗室人員的理論知識和實際操作水平。
3嚴(yán)格材料采購關(guān)
（1）原材料的選用，直接影響混凝土的質(zhì)量和成本。嚴(yán)格篩選材料和材料進(jìn)場檢驗，控制材料質(zhì)量和數(shù)量。
（2）對原材料采購首先進(jìn)行市場調(diào)查、審核相關(guān)生產(chǎn)廠家資質(zhì)、對符合質(zhì)量要求的生產(chǎn)廠家公開招標(biāo)，選用價格合適、服務(wù)到位的生產(chǎn)廠家供應(yīng)材料。
（3）積極采用新材料。在混凝土生產(chǎn)過程中，天然砂的成本愈來愈高，在滿足產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選用機(jī)制砂，大幅度降低材料采購成本。
（4）加強(qiáng)外加劑的選用。合理的選用外加劑，可以節(jié)約水泥用量。進(jìn)而降低混凝土成本。
4拌和站維修保養(yǎng)成本控制
拌和站維修保養(yǎng)成本是拌和站不可忽視的一個重要成本。降低混凝土攪拌站的維修保養(yǎng)成本，可以從以下幾方面考慮。
（1）選擇高質(zhì)量的混凝土攪拌站。產(chǎn)品性能和質(zhì)量有保證；品質(zhì)優(yōu)良的備件不僅可以幫助維修人員及時解決出現(xiàn)的故障，而且可以提高整個設(shè)備的可靠性，延長相關(guān)部件的壽命。
（2）及時加注油，使得各部位能夠得到充分的。
（3）混凝土生產(chǎn)結(jié)束，及時清理攪拌臂及攪拌葉片上的混凝土，延長攪拌臂和攪拌葉片的壽命，提高攪拌機(jī)工作效率。
（4）要加強(qiáng)對可利用備品備件的維修，對換下的備件，維修后能夠利用的備件，要妥善保管。
（5）加強(qiáng)對配件的管理工作制定嚴(yán)格的保養(yǎng)制度，促使保養(yǎng)員嚴(yán)格按照規(guī)定去做，發(fā)現(xiàn)故障隱患，及時處理，把故障消滅在萌芽狀態(tài)之中。
5加強(qiáng)混凝土拌和設(shè)備管理
混凝土拌和設(shè)備管理是混凝土拌和設(shè)備管理的重要內(nèi)容之一，是企業(yè)設(shè)備管理中不可忽視的環(huán)節(jié)。混凝土拌和設(shè)備是防止和延緩零件磨損和其他形式失效的重要手段之一。加強(qiáng)混凝土拌和設(shè)備的管理工作，并把它建立在科學(xué)管理的基礎(chǔ)上，按技術(shù)規(guī)范的要求，正確選用各類材料。并按規(guī)定的時間、部位、數(shù)量進(jìn)行。以降低摩擦、減少磨損。使設(shè)備有良好的是設(shè)備安全、穩(wěn)定、持續(xù)、高效運行的重要保證。對于企業(yè)減少能耗，降低成本。降低設(shè)備故障發(fā)生率，延長設(shè)備使用壽命，保持設(shè)備完好并充分發(fā)揮設(shè)備效能和社會經(jīng)濟(jì)效益都具有十分重要的意義。設(shè)備管理工作要求如下：
（1）擬訂各項管理制度。編制規(guī)程，檢查制度的執(zhí)行情況，在規(guī)程中明確規(guī)定了部位，劑的種類和牌號，確定每次的加油量和加油周期，規(guī)定專人。做到五定（定點、定油、定量、定時、定人）。
（2）編制與審核機(jī)械設(shè)備的卡片。
（3）指導(dǎo)油（脂）的正確使用。油品的合理保管及日常的油品質(zhì)量維護(hù)保養(yǎng)工作。
（4）督促化驗人員檢查入庫油品質(zhì)量。并對長期使用的油料及運行中的油都進(jìn)行定期取樣檢驗，提出意見。對循環(huán)油系統(tǒng)三個月取樣化驗一次，油膜軸承系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，每月取樣化驗一次大型齒輪箱半年取樣化驗一次。
6結(jié)束語
【關(guān)鍵詞】砼，混凝土，地磅，監(jiān)控，紅外線對射，串口
一、混凝土攪拌站利益受損的原因
根據(jù)筆者在二三線城市的調(diào)查，百分之九十以上的混凝土攪拌站在監(jiān)管方面屬于“三無”站點，即無監(jiān)控，無門禁，無防作弊儀器，但這還不是受損的主要原因，由于缺乏管理制度，在人為的監(jiān)管下漏洞百出，給工作人員有可乘之機(jī). 筆者通過網(wǎng)絡(luò)上的案例與現(xiàn)場的調(diào)查研究，列舉造成混凝土攪拌站利益受損的漏洞所在，以對后面指定對應(yīng)策略提供有效根據(jù).
1、漏洞大到足以整車混凝土被盜賣。
由于攪拌場缺乏門禁造成無法規(guī)范運輸車準(zhǔn)入登記，利用此漏洞，相關(guān)負(fù)責(zé)人就能輕易的將混凝土私下販賣，原因是：如果有一輛車可以隨意進(jìn)出攪拌場并且沒有被主動記錄（監(jiān)控是被動記錄，即使通過監(jiān)控來監(jiān)視是否有非法車輛，工作量也非常大），那么監(jiān)管者根本無法得到車輛運輸?shù)挠行в涗洠鴪鰞?nèi)非法工作人員可以通過控制攪拌塔臺的下料生產(chǎn)記錄，單證數(shù)據(jù)，誤差值等操控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，使財務(wù)審計數(shù)據(jù)無法察覺問題，所以首先至少必須有簡單的門禁控制，如紅外線對射，RFID卡之類的，但即使僅僅有門禁也無法堵住此類漏洞，因為即使知道哪些車輛有進(jìn)出攪拌場，監(jiān)管者也很難認(rèn)定這些車輛行為是否規(guī)范，比如是否付款，是否進(jìn)站和出站都經(jīng)過地磅，是否正確登記載重信息等，所以還必須規(guī)劃車輛進(jìn)出貨路線.
2、無法對人員的操作，進(jìn)行監(jiān)視，缺乏行為約束。
由于攪拌站沒有安裝監(jiān)控， 大部分站點也沒有對攪拌控制臺的人或地磅操作員采取輪崗制度，在監(jiān)控真空的環(huán)境中容易使工作人員起僥幸心理，辦公室電腦是否被改動電腦硬件，篡改地磅基本設(shè)置，地磅防干擾儀是否被關(guān)閉，是否有場內(nèi)作業(yè)人員違規(guī)使用地磅等
3、地磅稱重數(shù)據(jù)被遙控篡改。
由于缺乏地磅防作弊儀器，或數(shù)據(jù)線無防干擾層，工作人員或送貨方可通過電子遙控設(shè)備增加和減少稱重數(shù)據(jù)非法操控地磅磅表數(shù)據(jù).
4、月報表異常卻無法核查對賬。
由于缺乏對地磅數(shù)據(jù)的實時采集，造成財務(wù)對攪拌站送至的月報表和單證的異常情況或完整性，正確性無法審查.甚至有些由于磅表老化，按鍵失靈，操作失誤而丟失的現(xiàn)場稱重數(shù)據(jù)而補(bǔ)交的手工單也無從查實.
5、控制臺砼生產(chǎn)軟件中存在貓膩漏洞，月?lián)p失可達(dá)到幾萬千克。由于缺乏對攪拌生產(chǎn)控制臺砼生產(chǎn)軟件的監(jiān)管，工作人員通過各項出料閥門時間控制操控誤差值，配方單修改等偽造單證和報表。
二、通過各種各樣真實的案例，調(diào)查分析了以上的漏洞，筆者用歸納的方法提出相關(guān)的措施加以規(guī)范，并研究其成本可行性
1.監(jiān)控與規(guī)范進(jìn)貨和出貨車輛。
路線的部署目標(biāo)是為保證車輛進(jìn)出的唯一性同時達(dá)到方便控制，基本上有雙線路和單線路兩種方式， 都可以達(dá)到監(jiān)管車輛的目的，區(qū)別是雙線路成本較大，需要兩個地磅和對應(yīng)兩套基礎(chǔ)設(shè)備，如圖所示，
以上為單線路的路線規(guī)劃情況，雙線路就不需要介紹了，進(jìn)出貨直接上對應(yīng)地磅就行了. 然而不管運輸車輛目的如何，進(jìn)出場都必須過磅，每次過磅必須一次性開上地磅停止至少5秒鐘和一次性開下來.現(xiàn)場指揮人員必須保證前車從地磅下來后，后車才能上，還要注意非須稱重車輛禁止上地磅，以免造成無效記錄.
而監(jiān)控則沿著車輛的路線部署，一個地磅全局高清防水?dāng)z像頭，兩個抓拍車牌攝像頭，還有一個地磅操作室攝像頭和一個塔臺攝像頭，共5個. 其中全局?jǐn)z像頭模擬信號要經(jīng)過磅表疊加器處理后輸出到監(jiān)控錄像機(jī)存儲，兩個抓拍攝像頭信號連接到電腦的圖形視頻采集卡（可二次開發(fā)），以監(jiān)視車輛唯一性標(biāo)識，登記車輛過磅數(shù)據(jù)，工作室的兩個攝像頭除了監(jiān)控工作狀態(tài)外還可以防止篡改數(shù)據(jù)， 防止地磅傳感器和傳感線路，磅表串口被更改.
2.保護(hù)磅表數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
如果磅表原始稱重數(shù)據(jù)遭到篡改，那么無論后期的監(jiān)管多少完善，都無法發(fā)現(xiàn)利益受損點，所以要使用地磅防作弊儀器，該作弊儀器可以實現(xiàn)從266-433全頻覆蓋并遠(yuǎn)距離屏蔽的地磅防作弊，可設(shè)定發(fā)現(xiàn)作弊信號自動屏蔽或手動屏蔽，距離100M+的，有些儀器還可以發(fā)出警報，檢測可疑信號源，遠(yuǎn)程報警等，對手機(jī)和wifi信號也不構(gòu)成干擾.
3.監(jiān)視磅表數(shù)據(jù)。
采用地磅數(shù)字疊加儀監(jiān)視磅表數(shù)據(jù)，該儀器的芯片一般為單片機(jī)控制芯片，完成串口數(shù)據(jù)讀取和模擬信號圖像疊加后輸出到監(jiān)控圖像上，這時觀看監(jiān)控視頻會發(fā)現(xiàn)，磅表的重量數(shù)據(jù)疊加在畫面上了，甚至車牌號，貨號也可以輸出到監(jiān)控畫面，該設(shè)備可以獨立運行（和管理軟件分開，不需要計算機(jī)可運行），監(jiān)控采用云技術(shù)使監(jiān)管者可以遠(yuǎn)程觀看實時畫面，監(jiān)控保存的視頻在保證清晰前提下要求達(dá)到40天以上時間.
有時候地磅按鍵問題或遺漏無法打單情況下，對于地磅操作失誤而丟失數(shù)據(jù)的情況下要求攪拌站的手工單需要記錄時間，車號，貨號，這時事后處理的監(jiān)管人員可從監(jiān)控中調(diào)出視頻畫面核查當(dāng)時的情況.
4.采集與傳輸磅表數(shù)據(jù)。為什么有地磅數(shù)字疊加器還需要采集地磅數(shù)據(jù)呢，因為疊加儀僅僅是對地磅數(shù)據(jù)同步到監(jiān)控畫面，只能起到實時監(jiān)控目的，對于一個月的所有過磅數(shù)據(jù)處理如果核對人員要看完一個月的錄像才清楚就非常麻煩，所以通過對com口數(shù)據(jù)的讀取，并在本地計算機(jī)過濾后將有效數(shù)據(jù)記錄發(fā)送到服務(wù)器端，有利于數(shù)據(jù)集中處理，審核，對帳發(fā)現(xiàn)的異常等參考，流程如圖所示：
5.智能分析磅表數(shù)據(jù)。
服務(wù)器端程序可根據(jù)攪拌站傳來的實時數(shù)據(jù)通過計算機(jī)軟件算法，數(shù)據(jù)挖掘等技術(shù)，分析過磅數(shù)據(jù)是否有異常，例如一條數(shù)據(jù)中稱重確定的重量數(shù)值是最大值為異常。因為車輛行使過程絕對大于靜止，一條數(shù)據(jù)中，稱重的確定數(shù)連續(xù)出行的次數(shù)少于3次的為無效，這樣的數(shù)據(jù)有可能車輛是直接通過，沒有停止，所以無法確認(rèn)哪個有有效毛重，皮重等，對于一組同車號空車過磅數(shù)據(jù)，最低值和最高值的差異過大為異常等等
三、成本分析.
任何管理方案都要考慮可行性，或許對于某些企業(yè)很難一下子在管理上作很大的調(diào)整，畢竟管理的基本活動單元是人，所以筆者在設(shè)計這套方案中對管理設(shè)備的采用，操作都盡量避免與原先的操作沖突，即不需要站內(nèi)工作人員操作任何軟件，設(shè)備之類的，設(shè)備都是自動運行采樣分析的，所以基本上只考慮設(shè)備成本可行性。
監(jiān)控一套5件，疊加儀1件，防作弊儀器1件，錄像機(jī)一套，軟件一套，其它設(shè)備耗材等價值共5000人民幣左右，僅相當(dāng)于挽救1.5噸混凝土的經(jīng)濟(jì)價值。
關(guān)鍵詞：混凝土攪拌站；成本控制；設(shè)備；混凝土配合比；人工費
Abstract: at present, due to many concrete mixing station site managers lack of professional knowledge, quality consciousness, insufficient understanding to the production organization of concrete and concrete products, improper mixing equipment selection, inaccurate measuring instruments, construction equipment without any inspection into production, cause the production waste is serious, eventually lead to all kinds of engineering quality accident, cause huge losses. Therefore, to strengthen the cost management and cost control of concrete mixing, has important practical significance. This paper first analyses the composition of cost of concrete mixing station, and then from the five aspects of cost control measures of concrete mixing station is discussed in detail.
Keywords: concrete mixing station; Cost control; Equipment; Concrete mix proportion; Artificial cost
中圖分類號：TU757.4文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：2095-2104(2013)
混凝土攪拌站成本的構(gòu)成
（一）原材料成本
原材料的成本是占整個混凝土成本中比例最重的部分，體現(xiàn)的是采購水平、技術(shù)水平和管理水平。其中采購價格的影響相對較小，因為所購原材料基本是在當(dāng)?shù)刭徺I，有政府預(yù)算指導(dǎo)價比對，價格透明，采購價格的差異主要來自于原材料的質(zhì)量和企業(yè)的資金實力。技術(shù)水平和管理水平的影響相對較大，而且兩者是緊密關(guān)聯(lián)的，高的技術(shù)水平可以帶來相對低廉的原材料成本，但如果管理水平達(dá)不到應(yīng)有的高度，特別是在采購和質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)上的紕漏，會使高的技術(shù)水平承擔(dān)更大的質(zhì)量風(fēng)險。
（二）人力資源成本
人力資源成本主要是指最終體現(xiàn)到每一方混凝土的直接參與生產(chǎn)的人員報酬，主要包括固定部分和績效部分，固定部分體現(xiàn)的是人員配置是否合理，績效部分考量的是管理制度是否合理。
（三）固定資產(chǎn)折舊
主要體現(xiàn)的是固定資產(chǎn)投入是否合理。
（四）燃、動力消耗
指最終體現(xiàn)到每立方米混凝土上面的油耗和電（煤）耗，是運輸質(zhì)量和生產(chǎn)控制質(zhì)量的體現(xiàn)。
（五）設(shè)備維護(hù)
指設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)修理的費用，是設(shè)備運轉(zhuǎn)質(zhì)量的體現(xiàn)。
（六）管理費用
包括非生產(chǎn)人員費用、招待費、非生產(chǎn)用水、電、油等費用以及辦公費等。
（七）資金成本
與各攪拌站的股本結(jié)構(gòu)、設(shè)備購買狀況以及當(dāng)?shù)厥袌銮闆r密切關(guān)聯(lián)，是投資水平的體現(xiàn)。
混凝土攪拌站成本控制的措施
（一）創(chuàng)新成本管理模式
本公司對砼攪拌站實行三種管理模式：一是自建砼攪拌站、自行組織砼加工生產(chǎn)管理模式，即：項目部自行投入資金購建全部攪拌站設(shè)備及臨時設(shè)施，自行組織砼加工生產(chǎn)；二是自建砼攪拌站、委托加工生產(chǎn)砼管理模式，即：項目部自行投入資金購建全部攪拌站設(shè)備及臨時設(shè)施，委托外部協(xié)作單位加工生產(chǎn)砼；三是合建砼攪拌站、委托加工生產(chǎn)砼管理模式，即：項目部負(fù)責(zé)建造臨時設(shè)施，外部協(xié)作單位負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)設(shè)備及運輸設(shè)備，并負(fù)責(zé)砼加工生產(chǎn)及運輸。下面這三種管理模式的成本控制要點進(jìn)行說明。
1、人工費的控制
核算期（季度）內(nèi)，項目部自有生產(chǎn)工人發(fā)生的工資性費用或項目部直接簽定“聘用勞動合同”、實際支付的外聘勞務(wù)人員的勞務(wù)費，由項目部財務(wù)部門負(fù)責(zé)根據(jù)當(dāng)期實際發(fā)生數(shù)，歸集后直接列入當(dāng)期砼生產(chǎn)成本中的“人工費”明細(xì)科目。具體說來，人工費的控制需從以下幾方面著手：
第一，根據(jù)勞動定額計算出定額用工量，并將安全生產(chǎn)、文明施工及零星用工按一定比例一起包給領(lǐng)工員或班組，進(jìn)行包干控制。
第二，要提高生產(chǎn)工人的技術(shù)水平和班組的組織管理水平，合理組織勞動，精簡人員，減少和避免無效勞動，提高勞動效率。
第三，對于技術(shù)含量較低的單位工程，可分包給分包商，采取包干控制，以降低工費。分包隊伍一般通過招標(biāo)方式確定，可按定額工Et單價或平方米包干的方式進(jìn)行，以便管理。在施工過程中，嚴(yán)格控制支出，每月預(yù)結(jié)算一次，如發(fā)現(xiàn)超支現(xiàn)象，一定要及時分析原因。
2、準(zhǔn)確控制材料費用
（1）核算期（季度）內(nèi)，對便于計量的材料，項目部物資部門按照“用多少、出多少。
（2）“何時使用、何時出帳”的材料出帳原則，及時按照實際消耗的材料數(shù)量填制材料“用料單”、辦理材料出帳手續(xù)
（3）期末（季度末），對不易計量的沙石料等大堆材料，按照剩余材料“盤點法”計算實際消耗數(shù)量（即：物資部門與攪拌站共同負(fù)責(zé)盤點沙石料等大堆料的剩余材料數(shù)量，并分材料名稱及規(guī)格填制“庫存材料盤點單”。
（4）物資部門根據(jù)“庫存材料盤點單”，按照“本期實際消耗量=期初結(jié)存數(shù)量+本期點收數(shù)量-期末剩余盤點數(shù)量”的公式，計算出原材料當(dāng)期實際出帳數(shù)量），填制材料“用料單”。
（5）財務(wù)部門根據(jù)材料“用料單”列支砼生產(chǎn)成本。
3、其他各項生產(chǎn)費用的成本控制
項目部在準(zhǔn)確辦理原材料出帳和據(jù)實列支人工費的基礎(chǔ)上，項目部各部門及有關(guān)人員，按照業(yè)務(wù)分工及時、準(zhǔn)確、完整的歸集砼生產(chǎn)過程中發(fā)生的其他各項費用（包括：攪拌站設(shè)備折舊及維修費、臨時設(shè)施攤銷費、外租設(shè)備租賃費、水電費、砼質(zhì)量檢測試驗費等），并將結(jié)算發(fā)票等單據(jù)及時交財務(wù)部門列入當(dāng)期砼生產(chǎn)成本。
期末，對當(dāng)期不能辦理結(jié)算或結(jié)算不足的費用，相關(guān)部門及有關(guān)人員負(fù)責(zé)按照合同價格及實際使用數(shù)量（水電度數(shù)或機(jī)械臺班），及時提供各項費用預(yù)提資料，交財務(wù)部門列入當(dāng)期砼生產(chǎn)成本，確保各項生產(chǎn)費用歸集完整、成本核算準(zhǔn)確。
（二）合理控制混凝土的配合比
1、混凝土配合比的作用
混凝土配合比是計算攪拌站成本的重要依據(jù)，直接決定了每種混凝土原材料的用量，是混凝土攪拌站成本控制的重中之重。合理的混凝土配合比設(shè)計是一個項目乃至整個公司技術(shù)水平的體現(xiàn)。操作人員要貫徹“為下一道工序服務(wù)”的思想，配比設(shè)計要考慮施工現(xiàn)場的難度，要認(rèn)真研究配合比設(shè)計，通過試驗找出規(guī)律，使配合比更加科學(xué)、合理。
混凝土配合比的確定
一般可根據(jù)水泥強(qiáng)度等級、粗細(xì)骨料粒級及外加劑種類，初步設(shè)定若干個適當(dāng)間隔的水灰比。并進(jìn)行一系列的配合比試驗后，根據(jù)生產(chǎn)控制水平所確定的配制強(qiáng)度，選定不同混凝土強(qiáng)度對應(yīng)的水灰比。然后調(diào)整配合比并試拌，試拌后混凝土拌和物的和易性滿足要求即可作為選定的配合比。在進(jìn)行配合比設(shè)計時，應(yīng)充分考慮混凝土拌和物的性能，確保出廠時不離析、不泌水、不粘、不抓底，并保持良好的流動性。對于有特殊要求或特種混凝土，還需要專門設(shè)計，配合比并進(jìn)行相關(guān)試驗。
混凝土配合比的控制
為控制混凝土配合比，可在每個工作班對每種混凝土配合比抽取一次混凝土拌和物，進(jìn)行混凝土配合比分析試驗。同時，也不要墨守成規(guī)，要敢于科技攻關(guān)，在滿足現(xiàn)場實際需要的情況下采用新配合比，積極利用新材料、新工藝，找到高價、稀缺材料的替代品，達(dá)到節(jié)約成本的目的。
（三）嚴(yán)把材料的采購關(guān)
1.水泥
混凝土生產(chǎn)應(yīng)以質(zhì)量穩(wěn)定、信譽好的大型旋窯水泥為主，進(jìn)貨時要嚴(yán)格控制散裝水泥的入罐溫度（以不燙手為宜）。否則，水泥入罐后會出現(xiàn)結(jié)塊等問題，不利于混凝土的攪拌，造成浪費。
粗細(xì)骨料
采用優(yōu)質(zhì)的砂石料拌制混凝土，雖然砂石料單價有所提高，但混凝土的強(qiáng)度和強(qiáng)度保證率大大提高。因此，在強(qiáng)度和強(qiáng)度保證率相同的情況下，可適當(dāng)降低水泥和外加劑的用量，混凝土混合材料的費用往往還低于使用劣質(zhì)砂石料的費用。目前，天然砂資源日趨緊張，建議機(jī)制砂。使用機(jī)制砂時，應(yīng)將石粉含量控制在10%以內(nèi)，同時嚴(yán)格控制其單級最大壓碎值（不超過25%）。目前，在項目施工中，監(jiān)理單位一般要求進(jìn)行篩沙洗石，如果進(jìn)場砂石含泥量高或粒徑與設(shè)計不符，就會造成很大浪費。因此，材料進(jìn)場前還要到材料原產(chǎn)地進(jìn)行實地考察，選擇優(yōu)質(zhì)材料。
水
拌制混凝土一般采用飲用水，若采用非飲用水，應(yīng)事先或定期檢驗其是否符合規(guī)定。如不符合，還要通過混凝土試驗確定能否使用，以免影響混凝土質(zhì)量，造成浪費。
外加劑
礦物外加劑的種類有磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣、磨細(xì)天然沸石、硅灰及其復(fù)合物等。為保證外加劑的有效含量，應(yīng)加強(qiáng)對液體外加劑濃度的檢驗。更換外加劑的品種時，必須將原外加劑儲存罐及計量器具內(nèi)的殘留物清理干凈。目前所用的膨脹劑多為粉狀產(chǎn)品，且摻量較大，為此，最好設(shè)專門筒倉，在同一計量計內(nèi)與水泥、礦物外加劑一起累計計量。各種化學(xué)外加劑均應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定分批抽檢其混凝土的主要物理性能，此外，還要與不同品種、不同批次的水泥及礦物外加劑進(jìn)行適應(yīng)性驗證。目前，混凝土外加劑單價、質(zhì)量參差不齊，且一般單價較高，不能小視其在混凝土成本中所占份額，因此要多進(jìn)行試驗和對比，優(yōu)化外加劑的使用成本。
（四）嚴(yán)格控制混凝土的施工工藝
1、計量
現(xiàn)場混凝土攪拌站雖然都有自動計量裝置，但是，不可忽視的一點是均采用裝載機(jī)上料，由于裝載機(jī)斗大，而配料斗小，且配料斗之間無擋板，裝料過程中砂子與石子混雜，從而造成計量不準(zhǔn)確，進(jìn)而影響混凝土的可泵性能和混凝土的強(qiáng)度等級，易造成管道阻塞，解決的辦法只能是增加水泥用量或提高砂率，使成本增加。
2、攪拌
混凝土最短攪拌時間規(guī)范有明確規(guī)定，采用“雙摻”技術(shù)的泵送混凝土攪拌時間不應(yīng)少于120s，但實際操作中往往達(dá)不到最短攪拌時間的要求，造成混凝土和易性、可泵性降低，易發(fā)生輸送管阻塞。
3、澆注
混凝土屬于非勻質(zhì)性材料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動均勻布料，特別是水平面積較大的結(jié)構(gòu)。但是，實際操作中存在較大出入，即沿某一點集中下料，用震動棒“導(dǎo)流”混凝土，造成下料點部位石子集中，而其它部位多為水泥砂漿或浮漿，這就是在進(jìn)行構(gòu)件強(qiáng)度回彈時，為什么有的部位達(dá)到或超過設(shè)計強(qiáng)度，而有的部位低于設(shè)計強(qiáng)度的主要原因之一。誤以為配合比設(shè)計問題，再通過增加水泥用量解決強(qiáng)度不足，從而使混凝土成本增加。
4、養(yǎng)護(hù)
混凝土澆注成型后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，早期失水不僅阻礙強(qiáng)度的正常增長，也會使混凝土的最終強(qiáng)度降低。須根據(jù)季節(jié)變化采取相應(yīng)措施，保證混凝土強(qiáng)度增長所必須具備的溫度和濕度。
（五）控制事故率
事故是指因各種主觀和客觀因素造成的損失，包括退灰、倒灰、降標(biāo)號使用、工地修補(bǔ)、額外檢測、賠償?shù)龋还苁钦l的原因造成，都會給企業(yè)造成損失，但一味的追究事故責(zé)任，不分析事故原因，只會治標(biāo)不治本，其實事故率是技術(shù)水平、質(zhì)量控制水平，生產(chǎn)管理水平的綜合體現(xiàn)，應(yīng)該對事故有一個客觀公正的態(tài)度。量化分析管理，就是盡可能地將事故的原因，用數(shù)字的形式體現(xiàn)，使決策者能夠更方便地分析出事故產(chǎn)生的原因。
結(jié)語
綜上，混凝土作為建筑行業(yè)最常用的材料，其成本占有比例高，可挖掘深度大。盡管混凝土的生產(chǎn)管理在很多地區(qū)很多時候還是粗放式管理，而且由于很多不確定因素的存在，使量化管理比較困難，但應(yīng)該看到，所有的表面現(xiàn)象都有其內(nèi)在的原因，混凝土的生產(chǎn)成本，一定是由每一分可以計算的部分積累而成，因此，量化管理，通過對攪拌站各種數(shù)據(jù)的重新定義和計量，可以了解混凝土生產(chǎn)成本的明確組成，使企業(yè)決策者找到最有效的成本控制途徑，使企業(yè)得到持續(xù)發(fā)展的根本動力。
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混凝土的成本控制，最主要直接的是受到原材料的影響，是否以次充好，是否穩(wěn)定，是決定混凝土質(zhì)量與強(qiáng)度的首要條件。質(zhì)量好，強(qiáng)度高，合格率高的混凝土在使用會更加穩(wěn)定，不會造成浪費現(xiàn)象，從而節(jié)約成本。
1.1水泥、砂石
水泥和砂石的選用，在原材料進(jìn)廠之前都要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，盡量不要采用信譽不仕或質(zhì)量稍遜的水泥廠為合作對象，現(xiàn)在市面上各種水泥品牌廠家林立，各個廠家生產(chǎn)水泥過程中使用的礦物成分不同，在拌合的時候這個差異就會體現(xiàn)出來，劣質(zhì)的水泥在攪拌過程中會出現(xiàn)很多不可預(yù)知的問題，影響攪拌結(jié)果，質(zhì)量不過關(guān)的水泥通常會有凝結(jié)時間長，混凝土強(qiáng)度低等現(xiàn)象，直接造成人力、時間資源、資金成本卜的損失，因此不用雜牌、次牌水泥，正因為可靠性低，如若返工，往往會得不償失。
砂石要嚴(yán)格把好含泥量的檢驗關(guān)，顆粒的粒徑和顆粒級配都是砂石質(zhì)量是否優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。我國《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方一法》，必須嚴(yán)格依照進(jìn)行質(zhì)量檢測。相比較天然的砂石，人工機(jī)器制造的碎砂石也是很好的選擇。使用砂石可以使混凝土的強(qiáng)度大增，是提高使用率的途徑之一。
1.2外加劑
其次是各種外加劑的使用。現(xiàn)在的混凝土制作過程中常用的外加劑類型包括減水劑、早強(qiáng)劑、防止劑、加氣劑、膨脹劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、著色劑、速凝劑、泵送劑、阻銹劑等。在混凝土的制作過程中起到可以改變拌合物的流變性能、影響凝結(jié)的時間、改善混凝土耐久等作用，這些外加劑的合理選用及合理使用，決定了混凝土最終的品質(zhì)，因此在外加劑運用過程中，要采用符合實際情況和需求的配比方一式，可達(dá)到降低成本的目的。
1.3磨細(xì)礦渣粉、粉煤灰
再次，是磨細(xì)礦渣粉和粉煤灰的使用，這兩種礦物質(zhì)受到產(chǎn)地的影響較大，所以各地成分各不相同。混凝土的強(qiáng)度以及抗?jié)B透性會直接受到粉煤灰的影響，而磨細(xì)礦渣粉則影響著混凝土的凝結(jié)時間，通常直觀卜，我們在貨品驗收階段，首先可以直接通過肉眼觀察粉煤灰的顏色來判斷，在進(jìn)一步通過接觸檢驗粉煤灰細(xì)度是否足夠，檢驗吸水量等，主要目的是通過一系列方式來判定含碳量是否達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。所以，在選取時應(yīng)當(dāng)根據(jù)我國國家規(guī)定的應(yīng)用技術(shù)規(guī)范，分批分時分地的進(jìn)行具體檢驗，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)以上的進(jìn)行應(yīng)用。
1 .4水
最后，在攪拌混凝土?xí)r所用的水源，一定要經(jīng)過檢測，使用符合國家規(guī)定的水質(zhì)，可避免造成不必要的浪費。
2合理優(yōu)化混凝土配合比方式
混凝土制作過程中，每一種原材料的用法用量都是至關(guān)重要的，它將決定最終決定混凝土的質(zhì)量與成本，在混凝土原料的配比過程中，要結(jié)合工程實際，由現(xiàn)場操作人員現(xiàn)場或在實驗室進(jìn)行實驗，找出最科學(xué)，最符合需求，最優(yōu)化的配合比方式，不僅是設(shè)計水平的體香，也整個混凝土生成過程里最具有實際意義的一個步驟。
混凝土的組成材料中包括:水泥、砂石、水以及我們卜文提到的各種外加劑，技術(shù)人員要通過計算，測算出各種材料的比例關(guān)系，這個過程就是配合比的過程，在實驗過程中也要不斷探索創(chuàng)新，用新型的，先進(jìn)的技術(shù)和工藝不斷提高優(yōu)化配合比的比例，對于有非常規(guī)需求的混凝土進(jìn)行配合比的調(diào)節(jié)，帶有目的性的保證性能，這是考驗技術(shù)人員技術(shù)是否過關(guān)的一道好題。符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的混凝土性質(zhì)應(yīng)該做到流動性好且粘性低，不抓底，不離析，要經(jīng)過精細(xì)的配合比實驗才可達(dá)到。
3優(yōu)化人力資源
3.1管理制度管理模式合理化
任何一個小型企業(yè)的運作核心都是默契合理的團(tuán)隊協(xié)作，混凝土攪拌站也不例外。新型的管理制度、管理模式是降低混凝土攪拌站成本的措施之一。
俗話說得好:沒有規(guī)矩，不成方圓，在混凝土攪拌站最初籌備建設(shè)之時，就隨之制定一系列規(guī)章制度，崗位要因?qū)嶋H情況而設(shè)立，不可盲目跟風(fēng)浪費人力資源，可大大減少管理過程中的崗位職能重復(fù)問題，即節(jié)約成本又可使團(tuán)隊精英化，符合長遠(yuǎn)發(fā)展的利益。
3.2人工勞務(wù)費用合理化
人工費用的核算可以月、季、年為單位，分別與勞動人員簽署勞動合同，無論是長期雇傭或是臨時雇傭，在支付勞務(wù)費用的同時，都應(yīng)該由財務(wù)人員事無巨細(xì)的歸納集合，計人帳中，不可因小忽視，造成管理混亂。具體合理費用的方一式可分一下兩個方一面:
第一是包干管理法，即將所有勞動內(nèi)容分區(qū)，分模塊實施外包，由多個班組進(jìn)行實際勞動操作，重點在于在勞動外包之前，應(yīng)當(dāng)對勞動的內(nèi)容和勞動量進(jìn)行統(tǒng)計，計算用工量，才可有效節(jié)約成本。
第二是雇傭技術(shù)水平較高的勞動者來進(jìn)行生產(chǎn)，自古以來兵貴精而不貴多，技術(shù)水平提高，管理水平的提高，都可以行之有效的提高生產(chǎn)效率，避免了勞動力的浪費，也就是避免了勞務(wù)費用的浪費，同時也方便管理。
3.3生產(chǎn)成本費用合理化
物資部門是每一個團(tuán)隊的重中之重，每一天乃至每一個核算期都要按照規(guī)章制度，對材料、物資進(jìn)行嚴(yán)格統(tǒng)計和計量，按照實際情況辦理好材料的每一步手續(xù)，出賬單據(jù)、用料單據(jù)都要依據(jù)事實進(jìn)行記錄，以便核算。
物資部門要做到進(jìn)料清楚用料清楚用途清楚剩余清楚四個要點，并制定具有固定格式和規(guī)格的原材料用法用量單據(jù)，成本則一目了然，做到了對材料費用的準(zhǔn)確控制，就可有的放矢的進(jìn)行優(yōu)化改革，減免掉不必要的、重復(fù)的材料浪費。
4混凝土生產(chǎn)使用合理化
管理人員要完全了解混凝土生產(chǎn)以后的工序以及使用時間，對混凝土的使用順序進(jìn)行梳理，在檢測合格后，要確保使混凝土能夠最快的投人使用，可以有效的減少混凝土成品的浪費，提高混凝土的使用力，從而直接提高混凝土攪拌站的利益。同時保持良好的操作習(xí)慣，正確的操作流程，才能使設(shè)備發(fā)揮最大的效率，及時的保養(yǎng)和維修也可以延長設(shè)備使用壽命，減少事故發(fā)生，避免停產(chǎn)等消極情況出現(xiàn)。
