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地下室防水施工優選九篇

時間:2022-04-02 23:31:48

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地下室防水施工

第1篇

本工程為深圳市茂隆興實業發展有限公司開發的十二層民用建筑,位于深圳市洪湖西路。總建筑面積為6075.46平方米,其中地下室建筑面積為616.66平方米。

本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2.5毫米。底板大面積保護層為40厚C20混凝土,地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側墻保護層為30厚聚苯乙烯泡沫。

第二節施工準備

一、材料準備

1、聚氨酯防水涂料

聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質量應符合下列要求:

固體含量:不小于94%;

拉深強度:不小于1.65N/mm2;

斷裂延伸率:不小于300%;

柔性:-30°C彎折無裂紋;

不透水性:0.3N/mm2,30min不滲漏。

2、聚酯纖維無紡布

由聚酯纖維加工而成,主要做涂膜的增強材料,規格60~80g/m2,拉力100N/50mm,延伸率20%(橫向)。

3、聚苯乙烯泡沫板

由聚苯乙烯發泡成型制成,用來做混凝土外側墻防水保護層。其主要技術性能應符合下列要求:

拉深強度:不小于0.2N/mm2;

斷裂延伸率:不小于100%;

直角撕裂強度:不小于23N/25mm;

吸水率:不大于0.6%。

4、輔助材料

主要包括二甲苯(稀釋劑和機具清洗劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。

5、機具準備

主要施工機具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。

二、基層準備

1、基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現象存在時,應抹水泥砂漿找平,采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調制的水泥膩子填充刮平。

2、與有穿墻套管時,套管按規定安裝牢固,收頭圓滑。

3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。

第三節施工工藝

涂膜防水的施工分兩部分施工,即混凝土底板防水和側墻防水。

一、清掃基層

把基層表面的塵土雜物認真清理干凈。

二、涂刷基層處理劑

將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,再用長把滾刷蘸滿該混合料,均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時不得或露白見底,涂刷量以0.3kg/m2左右為宜。涂后應干澡5h以上,方能進行下一工序的施工。

三、涂膜防水層的施工

1、涂膜材料的配制

聚氨脂涂膜防水材料應隨用隨配,配制好的混合料宜在2h內用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1.5的比例配合,注入拌料桶中,用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。

2、涂膜防水層的操作工藝

用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上,涂刷時要求薄均勻一致,對平面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0.8~1.0kg/m2,對立面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0.5~0.6kg/m2。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。

涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指觸基本不粘時,再按上述方法進行下道涂刷。涂刷方向應互相垂直,凡是底板與立墻相連接的陰角部位,應鋪設聚酯纖維無紡布進行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無紡布

,并使無紡布平坦地沾在涂膜上,在無紡布上再刮涂混合料,滾壓密實,不允許有皺折或空鼓現象存在。經過5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。

3、平面部位撒砂子隔離層

在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均勻撒上一層細砂。使用的砂子應為細砂,使用之前應過篩,以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。

4、澆筑細石混凝土保護層

在細砂保護隔離層上,直接澆筑40厚的C20細石混凝土作剛性保護層,施工時必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現象,必須用聚氯酯混合料修復后,方可繼續澆筑細石混凝土,以免留下滲漏水的隱患。

完成剛性保護層施工后,即可根據設計或規范規定,綁扎鋼筋并進行結構混凝土的施工。

5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護層

在立面刮涂的涂膜完全固化,經檢查驗收合格后,再均勻刮涂一遍涂膜,在該遍涂膜固化前,應立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護層。粘貼時要求泡沫塑料片材拼縫嚴密,以防回填灰土時損傷防水涂膜。

6、回填灰土

完成軟保護層的施工后,即可按照設計要求或規范規定,分步回填三七或二八灰土,并應分步夯實。

四、防水接點施工圖

五、工程驗收

按《地下防水工程質量驗收規范》(GB50208-2002)涂料防水層要求驗收。

第四節質量保證措施

一、聚氯酯防水涂料保證質量的關鍵是:配合比正確,攪拌充分,根據氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養護充分。

二、嚴把材料關,防水材料的資料(包括產品合格證、防水材料準用證及防偽標志等)要齊全,材料進場后應現場進行抽樣復檢。

三、嚴格按照施工規范施工,施工前對全體操作人員進行技術交底,精心進行施工。

四、基層要滿足防水施工要求,經有關人員驗收合格后,方可進行防水涂料施工。

五、在澆注混凝土保護層過程中,不慎損壞的防水層要及時修補。

第五節安全注意事項

1、施工用的材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫房和施工現場應通風良好。

2、存料、配料和施工現場必須嚴禁煙火。

第2篇

地下室的建筑一般建造在低于室外地面高度的地下,一般比外界低2m以上。一般來說按照施工的方法,分為明挖式和暗挖式,按地理位置分為建筑在土層中的和建造在巖石中的兩種,按使用功能,可分為民用、地鐵、隧道、商業建筑等。

2 地下室滲水原因分析

1)設計和防水材料的原因。由于目前施工的技術和對于整個工程的設計不合理以及施工過程中對于地下室防水材料的選擇等因素都會對地下室的防水效果產生影響,甚至造成地下室常年的滲水漏水;2)地面滲水原因。建筑中的地下室的地面滲水和漏水通常是指建筑基坑的施工排水達不到標準,包括對于施工材料中的混凝土在施工現場進行拌和振搗不合格造成的;3)墻面滲水原因。地下室墻面的滲水和漏水大多是指地下室施工中的主體的混凝土比例設計不合理、強度不夠、防水層鼓起及施工縫隙防水措施不到位造成墻體的防水性能不達標;4)縫隙滲水。如果在地下室施工的過程中一些施工材料的銹皮或油漬沒有清除干凈,就會無法與混凝土很好的鏈接,形成的縫隙便會致使地下室的墻體滲水和漏水;5)混凝土砂漿原因。外在進行施工時由于人力操作而造成混凝土的振蕩攪拌不充分,砌筑砂漿飽和度不夠,防水砂漿配制比例不符合要求,防水層的施工不符合標準等均會造成地下室的滲水。

3 地下室防水措施

3.1 地下室的防水設計

地下室的防水設計是整個地下室防水施工的依據,因此設計的好壞直接影響地下室的防水效果。設計時要遵循預防為主,重視排水、堵截等綜合手段的結合,根據實際施工條件和狀況,綜合治理,綜合設計。設計時應該主要針對主體自防水及后澆帶、變形縫的位置、附加處的防水及節點防水都要進行科學設計和規劃,同時施工設計人員還要親臨現場,查看設計的現實的可行性。

3.2 防水混凝土的設計及施工控制

防水混凝土質量控制的好壞直接決定防水性能。因此在設計及施工中要重視混凝土本身的設計要求及施工的技術要求。在混凝土的配方比例上,一般采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥,砂采用細度模數為2.3,且含泥量小于3%,石子采用5mm~35mm粒徑,含泥量低于0.5%的碎石,外加劑采用EC-l高效防水劑,摻量為水泥用量的3%。在施工技術上,由于地下室的底板面積較大,因此可以分段處理,采用相同坡度、薄層澆筑,逐步推進,取得一次性成功,來提高工作效率,減少時間的間隔,保證混凝土不超過初凝時間。

混凝土在施工時,其質量的控制方法為:采用質量較好的機械振搗,并控制好振動和攪拌的時間間隔,同時每一次的振動攪拌要注意看到其表面有浮漿出現、沒有氣泡和不再沉落,時間為20s~30s,嚴格控制時間和程度。在施工時對分段施工合理設計,其分層厚度選擇30cm,接頭時間不要超過2個小時,結合處的豎向縫一定要進行錯開。支模應在混凝土進行澆筑的前方涼側模底部留出孔隙以備泌水、浮漿排出,當澆筑混凝土快到盡端模板時,要及時轉變澆筑方向,往回澆,另外注意兩側混凝土的澆筑,使得能夠形成全方位的結合,以便泌水和浮漿能夠一起排出;關于混凝土的表面,在處理方面需要注意及時澆筑完畢泌水和浮漿排出后,還會殘留較多的水泥漿,在澆筑后的4個小時~5個小時后,應使用長括尺工具弄平,在混凝土的初次凝結前用滾筒不停碾壓多遍,當快最后凝結時,用木蟹打磨一遍,讓收水縫隙閉合。在養護方面,當室內外溫差較大時應該注意養護。

3.3 水泥砂漿的防水處理

水泥砂漿的防水包括很多種類,當面積較小時可以采用的普通水泥砂漿,其他情況下的聚合物水泥防水砂漿,另外還有一些添加其他起到防水目的材料的砂漿等。水泥砂漿的防水也屬剛性防水。由于水泥和砂漿自身的性質,所以水泥砂漿防水適用于主體結構剛度較大、建筑物變形小及面積較小(不宜超過300m2)的工程,而不適用于有侵蝕性、有劇烈震動的工程。水泥砂漿防水層主要用于結構主體的迎水面或背水面,在實際的施工中宜采用多層抹壓法。

3.4 卷材防水層設計

防水卷材系建筑物地下室隔水法防水中所用的主要材料之一,它具有一定強度和延伸率,韌性及不透水性較好,能適應結構微量變形和抵御一般地下水化學侵蝕,因此在防水工程中被廣泛采用。在具體是工程上可根據防水等級、所在部位、耐久年限,以及工程所處地質水文等條件,選擇合宜的防水卷材。由于卷材防水的性能直接受到卷材防水施工時選擇的防水材料,因此卷材防水層適用于受侵蝕性介質作用、受振動作用或結構會有微量變形的地下工程,不宜用于地下水含礦物油或有機深液處。而一些含有高聚物改性瀝青類防水卷材和合成高分子類防水卷材屬柔性防水,在實際的地下室的施工過程中卷材防水層宜雙層使用。

3.5 涂料防水層設計(亦稱涂膜防水法)

涂膜防水法泛指在施工現場(混凝土墻體及磚砌體的找平層表面)使用粉刷、刮涂或者滾涂的方法等,在適當的溫度條件下,將液體的涂料涂抹于地下室主體結構外側或內側的一種防水做法。涂料固化后形成一層無縫薄膜,能防止地下有壓水及無壓水的侵入。在進行涂料防水層的設計應遵循結構主體的迎水面宜采用有機防水涂料做防水層,無機防水涂料宜用于背水面混凝土基層上做防水過濾層,應選用防水、抗菌、無毒或低毒、刺激性小的涂料,在潮濕基面上應選用濕固性涂料、含有吸水能力組織的涂料或水性涂料。對抗震結構應選用延伸性好的涂料,對處于侵蝕性介質中的結構應選用耐侵蝕涂料。

4 結論

地下建筑由于可以有效的節約土地資源,擴展使用空間,因此地下室的建筑還是有著非常重要的作用。但是地下室的建筑特點決定了其防水方面的技術的嚴格要求,對于保證整個建筑的建造質量和使用壽命、使用安全等有著重要的意義,因此,需要科學設計、嚴格施工,保證質量。

參考文獻

[1]陳強.小高層住宅地下室防水施工技術探討[J].工程建設與設計,2009(10).

[2]張軍.撒覆CCCW干粉工藝在基礎底板防水中的應用[J].建筑施工,2006(11).

[3]李宇,王立久.高層建筑地下室防水處理的新方法[J].建材技術與應用,2008(5).

第3篇

[關鍵詞]地下室底板施工防水防滲技術

中圖分類號:TU57+5 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2015)18-0177-01

底板是地下室工程中重要的支撐材料,在地下室工程施工的過程中,一定要保證底板施工的質量,這樣才能保證建筑使用的安全性。地下室底板施工還要應用多種防滲技術,還要控制好施工材料的質量,這樣才能保證工程如期順利完工。當前社會,地下室工程的數量在不斷增多,而地下室底板施工質量問題也越來越多,這些質量問題主要有混凝土裂縫、底板開裂等,筆者結合自身經驗,對地下室底板施工及防水防滲技術進行了分析與介紹,以供參考。

一、地下室底板施工的工藝流程

底板施工是地下室工程的重要組成部分,地下室底板施工需要按照一定的流程進行,首先,施工人員需要做好抄平放線工作,然后在對承臺以及基坑、基槽進行挖掘,再進行砌磚模施工以及承臺底施工,而后進行底板混凝土其墊層的澆筑,之后對地下室底板的防水層進行施工,然后安裝底板鋼筋以及集水井模板安裝和地下室外墻模板安裝,再次對底板混凝土進行澆筑,最后是混凝土的護養。

二、地下室底板工程的施工技術

1、水泥基滲透結晶防水涂料施工

水泥基滲透結晶防水涂料施工需要按照一定工藝流程進行,施工人員首先需要進行基層處理,然后對基面進行濕潤,再進行制漿,然后涂抹水泥基滲透結晶防水涂料,最后進行養護與驗收。在基層處理時,首先需要對基層上的垃圾進行清理,有的基層上含有油漆或者油污等不易清洗的物質,可以采用鑿擊或者鋼絲刷洗的方式進行清理,在清除掉表面污濁后,還需要利用高壓水進行沖洗。在鑿擊清理的過程中,基層表面可能會出現蜂窩麻面,為了保證施工的質量,還需要利用水泥砂漿進行修補。為了保證基層的滲透效果,還需要對混凝土表面的毛細管進行擴張,可以采用特殊的試劑進行加工,這樣才能保證地下室底板的防水效果。基面濕潤的時間一般0.5h。在制漿的過程中,首先需要對制漿材料進行質量檢查,要保證這些材料具有合格證,而且材料在運輸的過程中,外包裝不能出現破損。在施工的過程中,如果發現水泥基滲透結晶材料出現結塊或者受潮等現象,則不能使用。在制漿的過程中,水泥基滲透結晶材料與水的比例為1:0.4,施工人員一定要保證計量的準確性,還要做好攪拌工作。在拌制的過程中,要保證拌制材料一次性完成,中途不能加水或者涂料。涂刷涂料時,厚度需要保證在1.2mm左右,涂刷的厚度要均勻,還要注意外界的溫度,在涂刷時要保證基層的濕潤性,還要避免混凝土表面水分流失過快。養護的時間一般在水泥基滲透結晶防水涂層終凝后3-4h左右,施工單位一般采用的是淋水養護的方式,養護的過程中,要避免防水層遭到破壞,否則會影響防水的效果。

2、聚乙烯丙綸高分子防水卷材施工

鋪設卷材防水層前,必須將基層的塵土雜物認真清掃干凈,并要求基層平整。應鋪貼卷材加強層,采用配套的聚合物水泥防水粘結材料;固化后的粘結料厚度不應小于1.3mm。結構底板墊層混凝土部位的卷材滿粘法施工,卷材與基層粘結應采用滿粘法粘結面積不應小于 90%,刮涂粘結料應均勻,不應露底、堆積;側墻采用外墻外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材應采用滿粘法施工。卷材與基面、卷材與卷材間的粘結應緊密、牢固;鋪貼完成的卷材應平正順直,搭結尺寸應準確,不得產生扭曲和皺折。卷材搭結處的接頭部位應粘貼牢固,接縫口應封嚴或采用材性兼容的密封材料封縫。鋪貼立面卷材防水層時,應采取防止卷材下滑的措施。鋪貼雙層卷材時,上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開三分之一至二分之一幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。鋪貼立面卷材防水層時,應采取防止卷材下滑的措施。主體結構完成后,鋪貼立面卷材時,如卷材接茬處有局部損傷,應及時進行修補。卷材接縫必須粘貼封嚴。鋪貼卷材應先鋪平面,后鋪立面,交接處應交叉搭接。臨時性保護墻應用石灰砂漿砌筑,內表面應用石灰砂漿做找平層,并刷石灰漿。卷材防水層經驗收合格后應及時做保護層。保護層應符合以下規定:側墻卷材保護層采用80mm厚聚苯板;底板卷材保護層為50mm厚C20細石混凝土;基礎底板側面卷材保護層采用120厚磚墻,局部采用240厚磚墻。

3、防水混凝土施工

在防水混凝土中摻加適量的UEA-W防水劑。控制水灰比。水灰比過大或過小均不利于防水混凝土的抗滲性。水灰比過大,則余水分會在混凝土硬化過程中逐漸蒸發出來,使混凝土內部形成孔隙和毛細管道通路,降低混凝土的抗滲性;當水灰比過小,則混凝土施工和易性差,拌合不良而影響混凝土質量,使混凝土內部出現孔隙,同樣降低混凝土的抗滲性。控制水泥用量,選擇合適的水泥及水泥標號。當水灰比確定后,水泥用量直接影響混凝土的抗滲性,所以應在確保混凝土的強度要求條件下,尋求一個水泥最小用量。控制砂率需要選擇適宜的砂率,且砂含泥量不大于30%,泥塊含量不大于1.0%。控制坍落度需要在選定合適的水灰比的同時,控制坍落度在14cm~16cm之間。施工縫是防水薄弱部位之一,所以對施工縫處理特別重要。地下室底板和墻板施工縫采用鋼板止水帶,且再在支墻板模之前,對縫表面浮粒清除,沖洗干凈。在澆筑墻板混凝土時,再次用水沖洗干凈,鋪上一層20~25mm厚與混凝土相同標號的水泥砂漿。

在施工縫上澆筑混凝土前,應將混凝土表面鑿毛,清除雜物,沖凈并濕潤,再鋪一層2~3cm厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土,澆筑第一步其高度為40cm,以后每步澆筑50~60cm,嚴格按施工方案規定的順序澆筑。混凝土自高處自由傾落不應大于2m,如高度超過2m,要用串桶、溜槽下落。應用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般10s為宜,不應漏振或過振,振搗延續時間應使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始,防止模板走動,結構斷面較小,鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到最上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。養護一般是在常溫(20~25℃)澆筑后6~10h進行澆水養護,要保持混凝土表面濕潤,養護不少于14d。

三、結語

地下室底板施工是一項專業性比較強的工作,在施工的過程中,一定要保證底板的防水效果,施工人員一定要嚴格按照工藝流程進行操作,要對施工材料進行質量檢驗,避免不合格產品流入施工現場。滲漏是地下室工程中常見的質量問題,施工人員在施工完成后,還要做好養護工作,要避免防水層遭到破壞,還要靈活應用防水防滲技術,這樣才能保證地下室工程整體施工質量,才能延長建筑的使用壽命,降低安全施工發生的概率。地下室底板施工影響著地下室防水效果,只有保證底板施工的質量,才能保證整個工程的質量。

參考文獻

[1] 羅福謙.地下室底板大體積砼工程施工技術[J].科技創新導報,2010(19).

[2] 陳家祥,廖啟晴.超長不規則地下室深基坑和底板施工技術[J].山西建筑, 2011(28).

[3] 韋茂.建筑工程地下室底板施工技術探討[J].中國新技術新產品,2012(03).

第4篇

關鍵詞:施工縫;地下室工程,防水卷材

1工程概況及防水做法

某工程地下防水等級為II級,抗滲等級為S8。防水設計采用剛性防水和柔性防水相結合的防水體系:主體采用防水混凝土復合防水卷材防水措施;施工縫采用中埋式(見圖1)止水帶復合外涂防水涂料防水措施;后澆帶采用膨脹混凝土復合遇水膨脹止水條及外貼式止水帶防水措施。柔性防水為2層雙面自黏聚合物改性瀝青防水卷材。防水混凝土結構厚度≥250mm,迎水面鋼筋保護層厚度≥50mm。防水混凝土結構底板采用100mm厚C15混凝土墊層。地下室頂板部位采用加層塑料板結合土工布作為防水系統的主材,利用暗排水溝及邊沿盲溝將滲漏水引至場地排水管網或集水坑。

圖1中埋式止水帶遇水膨脹橡膠條、嵌縫材料復合使用

2混凝土自防水施工

2.1底板自防水砂漿施工

基坑開挖驗槽后,要做好基坑內降水、排水工作。在地基上澆筑C20素混凝土墊層,隨打隨抹隨壓光。待墊層干燥后,在墊層面抹25mm厚1:2防水抗裂水泥砂漿層。具體做法為選用防水抗裂材料摻量為水泥用量4%的LB-23防水粉及1kg/m3的LB-19泰尼纖維;中沙;標號為32.5的水泥,將水泥、砂、防水抗裂材料按配合比投入攪拌機,攪拌砂漿隨拌隨用,用木抹子壓實批抹,使防水砂漿與基層粘貼牢固。批抹后要求防水砂漿表面無裂紋、起砂等質量缺陷。

2.2澆筑

混凝土采取連續澆筑,盡量不留或少留施工縫。在施工縫上澆筑混凝土前,應將混凝土表面鑿毛,清除雜物,沖凈并濕潤,再鋪1層2cm~3cm厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土,澆筑第一步其高度為40cm,以后每步澆筑50cm~60cm,嚴格按施工方案規定的順序澆筑。應用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般10s為宜,不應漏振或過振,振搗延續時間使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。

3防水卷材施工

3.1選材

選用3mm后雙面自黏聚合物改性瀝青防水卷材,對縫貼兩遍,搭接長度為100mm。

3.2底板施工流程

基層清理涂刷基層處理劑節點加強處理確定鋪貼卷材基準線鋪設雙面自黏聚合物改性瀝青防水卷材節點密封工作面移交。基面清理干凈驗收合格后,將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面,涂刷時按一個方向進行,厚薄均勻,不漏底、不堆積,晾放至指觸不粘。彈線、試鋪:在底涂上按實際搭接面積彈出粘貼控制線,嚴格按粘貼控制線試鋪及實際粘鋪卷材,以確保卷材搭接寬度在10cm(卷材上有標志)。根據現場特點,確定彈線密度,以便確保卷材粘貼順直,不會因累積誤差而出現粘貼歪斜的現象。卷材應先試鋪就位,按需要形狀正確剪裁后,方可開始實際粘鋪。

3.3鋪設方法

大面積粘貼自黏卷材主要有拉鋪法和滾鋪法兩種,在實際施工中,施工人員可根據現場環境、溫度、日照等條件,自行確定粘貼方式,但基本的排氣、壓實、防皺要求仍然相同。

3.3.1拉鋪法

將卷材對準基準線全幅鋪開,從一頭將卷材(連同隔離紙)揭起,沿卷材幅長中線對折,用裁紙刀將隔離紙邊輕輕劃開,注意不要劃傷卷材,將隔離紙從卷材背面小心撕開一小段約500mm長,兩人合力揭掉隔離紙,對準基準線粘鋪定位。先將半幅長的卷材鋪開就位,拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉,慢慢將剩余半幅長的隔離紙全部拉出,拉鋪時注意拉出的隔離紙的完整性,發現撕裂、斷裂應立即停止拉鋪,將撕裂的隔離紙殘余清理干凈后,再繼續拉鋪。

3.3.2滾鋪法

即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時進行。施工時不需要打開整卷卷材,用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒,然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端,并將卷材向前展出約500mm,由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙,并將其卷到已用過的包裝紙芯筒上。將已剝去隔離紙的卷材對準已彈好的基線輕輕擺鋪,再加以壓實。起始端鋪貼完成后,一人緩緩掀剝隔防紙卷入上述紙芯筒上,并向前移動,抬著卷材的兩人同時沿基準線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移動速度要相同、協調。滾鋪時不能太松弛;鋪完一幅卷材后,用長柄滾刷,由起端開始,徹底排除卷材下面的空氣,然后再用大壓輥或手持式輕便振動器將卷材壓實,粘貼牢固。

3.3.3注意事項

在粘鋪卷材時,應隨時注意與基準線對齊,以免出現偏差難以糾正。卷材鋪貼時,卷材不得用力拉伸。粘貼后,隨即用壓輥從卷材中部向兩側滾壓,排出空氣,使卷材牢固粘貼在基層上,卷材背面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉,以免污染粘結層或誤粘。

3.4側壁防水施工

鋪貼側壁(立面)卷材時,應先將接茬部位的各層卷材揭開,并將其表面清理干凈,如卷材有局部損傷,應及時進行修補。卷材接茬的搭接(見圖2)長度為150mm。使用兩層卷材時卷材應錯茬接縫,上層卷材應蓋過下層卷材。

臨時保護墻;2.永久保護墻;3.細石混凝土保護墻;4.卷材防水層;5.水泥砂漿找平層;6.混凝土墊層;7.卷材加強層

圖2卷材防水層甩茬、接茬做法

從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位,應采用空鋪法施工,與臨時性保護墻或圍護結構模板接觸的部位,應臨時貼附在該墻上或模板上。卷材鋪好后,其頂端應臨時固定。施工過程中做好成品保護工作,防止破壞防水層。外墻防水層外水泥砂漿施工方法采用隨批隨砌筑磚保護墻的方法,水泥砂漿從下至上批抹,每段高度約500mm。批抹完一段水泥砂漿后,在水泥砂漿外即砌筑厚度為120mm擋土保護墻,然后向上批抹上一段水泥砂漿及砌筑磚保護墻。每完成一層后,即進行保護墻外回填砂的工作。

3.5特殊部位防水處理

3.5.1施工縫留置及施工

本工程地下層高為5m~6m,考慮到混凝土澆筑的側壓力較大及模板施工安全和可行性,故于每段地下墻體上留設兩條水平施工縫。第一道為承臺向上200mm處,第二道設于標高-0.25m處。地下結構水平施工縫處防水處理措施為增設止水鋼板帶,止水鋼板為3mm厚,寬600mm。防水混凝土施工應保證連續澆筑,施工縫處澆筑混凝土時,應將其表面的浮漿和雜物清除,先鋪凈漿,再鋪30mm~50mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑,并要及時澆筑混凝土。水平施工縫澆筑混凝土前,將其表面浮漿和雜物清理干凈。垂直施工縫澆筑混凝土前,應將其表面松散的混凝土和雜物清理干凈。

3.5.2穿墻管根處防水處理

卷材鋪到預埋套管根部的地方,保證該部位周邊的卷材與基面貼緊無空鼓、翹邊。當穿管安裝后,在管根周圍向外延伸150mm的范圍內及管根到離管根250mm范圍的管壁上另外加涂2mm厚LB-20SBS單組分橡膠防水涂膜。結構變形或管道伸縮量較大或有更換要求時,采用了套管式防水法,套管外加焊止水環(見圖3)。

1.翼環;2.嵌縫材料;3.背襯材料;4.填逢材料;5.擋圈;6.套管;7.止水環;8.橡膠圈;9.翼盤;10.螺母;11.雙頭螺栓;12.短管;13.主管;14.法蘭盤

圖3套管式穿墻管防水構造

穿墻管防水施工時應注意:①金屬止水環與主管滿焊密實,采用套管式穿墻管防水構造時,翼環與套管滿焊密實,并在施工前將套管內表面清理干凈;②管與管的間距應大于300mm;③采用遇水膨脹止水圈的穿墻管時,管徑小于50mm,止水圈用膠粘劑滿粘固定于管上,并涂緩脹劑。

3.5.3后澆帶防水處理

在后澆帶施工時,為提高后澆帶處的防水能力,采取如下措施:采用補償收縮混凝土,考慮施工縫的形狀(直縫、階梯縫),設置止水帶(見圖4),施工縫表面進行鑿毛處理、清洗,施工縫表面涂刷一定厚度的界面處理劑,在新澆混凝土澆筑前鋪50mm厚同強度等級混凝土減石子的砂漿,澆筑新混凝土時充分振搗。后澆帶混凝土的養護時間不得少于28d。

1.現澆混凝土;2.結構主筋;3.外貼式水帶;4.后澆補償收縮混凝土

圖4后澆帶防水構造

4結語

第5篇

[關鍵詞]混凝土配合比 自防水 后澆帶

中圖分類號:TU37 文獻標識碼:A 文章編號:

丹東市書香府第2#地下車庫,由丹東市國泰置業有限公司開發,沈陽市建筑設計院設計,丹東市第五建筑工程公司總承包施工。該工程地下一層,建筑面積為4718.69m2,層高3.9m,框架剪力墻結構。地上為綠化地,設計抗震設防烈度七度,建筑抗震設防類別丙級,建筑物安全等級二級,結構抗震等級三級。樁基礎采用長螺旋鉆孔超流態混凝土灌注樁,地下室底板厚300mm,外墻厚300mm,內墻厚度250mm,車庫框架柱500×500,埋深5.35m,混凝土除框架柱采用C30混凝土外其他均采用C30P6抗滲混凝土。結構后澆帶及外墻施工采用400×3鋼板止水帶進行防水處理。該地下車庫于2008年4月1日開始施工,2008年7月末竣工,在整個施工過程,我們采取以下的措施,經竣工后使用檢驗,施工措施得當,地下室沒有發現滲漏。現將施工技術措施介紹如下,供大家參考。

1、材料選擇

采用強度等級為32.5礦渣水泥,降低水化熱,避免龜裂,確保抗滲效果,為保證混凝土的可泵性,摻加粉煤灰,同時減小水泥用量,以避免泌水率過大。

2、配合比

按設計要求強度等級和抗滲等級,通過試驗確定具有良好和易性和可泵性的混凝土配合比,泵送混凝土配合比,泵送混凝土塌落度宜控制在(160±20)mm范圍內。

3、自防水混凝土攪拌要求

測定砂石的含水率,混凝土攪拌設備必須潔凈,混凝土攪拌時間不得低于規范要求。

4、自防水混凝土澆筑

(1)混凝土必須保證做塌落度試驗,不合格嚴禁使用。

(2)底板混凝土采用一個坡度,循序推進,依次澆筑,利用自然流淌形式的坡度澆筑混凝土,避免輸送管道經常拆除,以提高泵送效率。

(3)墻體混凝土應分層、連續澆筑,每層澆筑厚度控制在300 mm左右。

(4)表面處理。混凝土振搗完畢,先用長刮板按標高刮平,混凝土初凝后再用木抹子搓毛壓實,防止混凝土表面龜裂。

5、自防水混凝土的養護

混凝土澆筑完畢12h后進行養護,采用自然養護,注意草袋覆蓋及澆水合理控制。柱、墻體采用外掛澆水麻袋養護。養護時間為14天。

6、后澆帶與施工縫的設置

在底板和外墻上設置1條貫通的后澆帶作為臨時收縮縫,另為保證抗滲效果,在底板以上500mm 處設置一條水平施工縫。并設止水帶。見圖(水平施工縫處理)

7、后澆帶及施工縫處理

(1)后澆帶及施工縫是混凝土結構自防水的薄弱環節,為此除設凹槽(僅限于底板豎縫)、凸縫(僅限于墻的平縫),鋼板止水帶并進行鑿毛處理,空壓機吹洗外,在新澆筑混凝土澆筑前,還應涂刷厚4mm的EE-2界面處理劑,50mm厚同強度等級混凝土減石子的砂漿,澆筑新混凝土時在附近充分振搗。

(2)后澆帶處基礎墊層應降低100mm,以便于垃圾清理和縫的處理。底板混凝土施工前,在墊層上刷一層3mm厚聚防水層(應寬出后澆帶兩側各300mm,以增強抗滲效果),墻體水平施工縫和后澆帶回填土前,在墻體外側亦采取相同作法。

(3)穿墻螺栓及鋼管在中央均焊止水環,止水環滿焊,待拆模后將鋼筋及鋼管邊緣先刷防銹漆,再涂一層3mm厚的EE-2界面處理劑,然后用膨脹防水砂漿封堵,并壓實。

(4)為防止底板周圍施工水及地下水流入后澆帶,在后澆帶兩側500mm 處,增設寬60 mm,高300mm的擋水墻,墻壁兩側抹防水砂漿。

8、施工時,注意的降水不允許水浸入施工處,各種止水穿墻套管及時埋設,同時保證混凝土的連續作業。

該處施工前,拿出切實可行的施工方案,并組織認真的交底讓大家充分認識到該部分的重要性,各種材料要一次性準備好,各工種的穿插要做到周密細致的安排,不得有誤。施工機械設備要做好檢查,以防不測,所有的人員聽從指揮,步調一致,齊心協力,工作認真,形成一整套的質保體系和工作程序。

該地下車庫在施工中采用上述技術措施防水效果良好,且采用此技術措施,取消了軟防水層,簡化了施工工序,縮短了工期,節約了成本,經過4年多的使用,工程回訪中沒有發現滲、漏缺陷,保證了施工質量。

[參考文獻]

[1] 混凝土結構工程(質量驗收與施工工藝對照手冊),知識產權出版社,2007年

[2] 國家標準,混凝土結構設計規范(GB 50010一2002).北京:中國建筑工業出版社,2002

[3] 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造洋圖(現澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻)(03G101一1),中國建筑標準設計研究院出版,2003

[4] 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖(現澆混凝土樓面與屋面板)(04G101—4),中國建筑標準設計研究院出版,2004

[5] 陳青來,鋼筋混凝土結構平法設計與施工規則,中國建筑]_業出版社,2007

第6篇

關鍵詞:地下室;施工方案;技術要點;質量控制

目前,許多地下室基礎底板防水工程具有施工工藝要求高、施工難度大和施工環境繁雜等特點,若施工單位沒有做好防水工程各個環節的工作,就容易導致地下室混凝土結構出現各種質量通病,嚴重影響到建筑物的整體安全。因此,建設單位必須重視地下室防水工程的重要性,通過選擇合理的防水施工方案,切實保障地下室工程的質量。

1 工程概況

某建筑工程總建筑面積115890m2,地下6層、地上40層,建筑總高度170.05m,根據建筑工程設計要求,地下室除自身采用抗滲混凝土自防水外,還采用了兩道4mm厚的sbs改性瀝青防水卷材。地下室為6層,其中主樓部分采用人工挖孔樁基礎,裙樓部分采用天然地基與抗浮錨桿;由于設計方案修改,主樓地下室筏板加深1.5m,致使地下室基坑降水不能降到基礎墊層以下。如何克服地下水位的影響、搞好樁頭及抗浮錨桿的防水處理、做好地下室基礎底板防水工程的施工,是本工程施工的又一大難點。

2 防水施工方案選擇

根據現場基坑開挖的實際情況,采取相應的防水措施。對于圖1中b2區部分地下室外墻距基坑凈距離小于60cm、工人無法施工操作、不易保證施工質量的部位,外墻防水擬采用外防內貼法施工,即先在地下室外墻邊線與基坑之間砌磚,防水卷材直接做在抹灰后的砌體導墻上,然后在卷材上做保護層后單面支模,澆筑墻體混凝土;對b2區以外有操作空間的墻體部位,采用外防外貼法施工。

3 防水施工要點

3.1 基坑內積水的處理

由于本工程地質情況較特殊,坑內降水系統無法將水位降至泥巖面,致使主樓部分基底土方繼續下挖時坑內有大量積水。為確保墊層施工及防水作業前作業面干燥,采取了以下降排水措施:

1)開挖前準備大型污水泵,對出現的明水進行抽排。由于電梯井部分開挖最深,故開挖過程中只需在電梯井加深處設置大型集水坑,即可將大量明水抽排。

2)對于土方清挖時遇到地底向上涌水的情況,可在墊層以下設置直徑50mm的pvc排水管,直接將該處的水引入電梯井加深處;對無法用pvc管引流的,直接將該處加深,形成用磚砌筑的凈尺寸為150mm×150mm的排水槽。

3)主樓區域混凝土墊層澆筑完成后,沿底板坡腳磚胎膜挖寬400mm、深300mm的溝槽,再用磚砌筑成排水溝,其凈尺寸不得小于200mm×300mm,頂部蓋磚上鋪一層油氈,防止蓋頂混凝土掉入溝內;再澆筑5cm厚混凝土(混凝土面與墊層面平),形成暗溝,防水卷材直接做在暗溝上。

4)對電梯井、集水坑底部,采取暗排措施,做法同上。沿坑底邊角設置尺寸為1m×1m的集水井,井底低于坑底1m,設置大型水泵在坑底進行抽水,挖土及地下室底板施工期間抽水不間斷,確保基坑內的水集中排出坑外(見圖1)。

圖1 基底排水剖面圖

5)開挖時,純地下室及裙房部位的砂卵石基底內不可避免地會有滯水,只能讓其有組織地排盡,排完后再做高低跨的斜坡;施工時做好對少量水的封堵,保證墊層完成后作業面基本無水。

6)對個別從地質二次勘探孔內涌上來的水,當涌水量不大時,可采取直接封堵漏水點的做法,即將該處下挖約50cm深,將該處的水排盡后,先用揉成面團狀的粘性黃土對涌水點進行封堵,隨即填滿速凝堵漏混凝土。

3.2 基礎底板防水施工

1)混凝土墊層厚度為100mm,直接在墊層上做防水卷材基層。基層應堅實、平整,平面與立面的陰角處做成r=50mm的圓弧形,陽角做成r=20mm的圓弧形,并抹平壓光。基層應干燥,含水率小于9%。

2)墊層混凝土平面部位的第一層卷材采用完全空鋪法進行,卷材長、短邊的搭接寬度均不小于100mm,采用熱熔法施工。

3)第二層卷材與第一層卷材之間采用熱熔滿粘,上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3~1/2幅寬;施工時,用火焰加熱器加熱均勻,滾鋪卷材時,待表面熱熔后立即滾鋪卷材,使之平展并粘貼牢固。

4)從平面折向立面的卷材與永久保護墻的接觸部位應熱熔滿粘,但與臨時保護墻接觸部位的卷材應空鋪,并做好

面保護層。

5)底板的卷材防水層完成并經驗收合格后,澆筑不小于50mm厚的c20細石混凝土保護層。施工時,應振搗密實,使其與卷材防水層粘貼緊密,以避免發生竄水現象。

6)對于為排水留設的集水井處的防水處理,卷材鋪貼時應先在集水井周邊留出足夠的防水卷材,在底板混凝土澆筑時再迅速切除抽水管,待集水井內的混凝土澆至墊層面時,迅速地進行節點防水處理。

3.3 地下室外墻防水工程施工

3.3.1 工藝流程

1)外防外貼法施工流程

基層處理涂刷基層處理劑卷材附加層彈線鋪貼第一層sbs卷材熱熔焊接搭接縫驗收第一層sbs彈線鋪貼第二層sbs卷材與第一層卷材熱熔滿粘熱熔焊接搭接縫收頭處理防水層驗收成品保護。

2)外防內貼法施工流程

磚胎膜砌筑、抹灰基層處理涂刷基層處理劑卷材附加層彈線鋪貼第一層sbs卷材熱熔焊接搭接縫驗收第一層sbs彈線鋪貼第二層sbs卷材與第一層卷材熱熔滿粘熱熔焊接搭接縫收頭處理防水層驗收成品保護。

3.3.2 操作要點

1)多層板支設的地下室外墻混凝土能滿足處理后直接在其表面做防水的要求,卷材施工前需將螺栓孔處凹進去的部位用水泥砂漿抹平并打磨,并將每層施工縫接頭及局部接槎不平處進行打磨、清掃干凈后,均勻涂刷專用基層處理劑。  2)采用專用基層處理劑,對墻體進行抗滲增強處理后,直接將sbs熱熔粘合在混凝土結構上,形成剛柔無間隙結合的防水體系。地下室外墻高18m,每張卷材長9m、寬1m,沿豎向熱熔鋪貼;鋪貼時一層壓一層錯縫搭接、搭接長度100mm。

3)地下室外墻層與層之間的水平施工縫防水設計采用橡膠止水帶。但由于橡膠止水帶防水效果相對較差,且本工程地下埋深很深,因此,做了如下加強處理:先對接縫處涂刷1m寬(接縫處上下各0.5m)堵漏劑;然后涂刷1m寬、1.5mm厚的js柔性防水涂料;再做1m寬sbs防水卷材附加層。以上工序完成后,再進行大面積防水施工處理。處理完成后,本地下室的防水效果將得到很大的提高,抗壓能力也得到加強。

4)側墻二期接頭的防水處理。先剔除壓在卷材上面的保護磚和水泥塊,同時拆除臨時保護墻(一般為3皮磚)。將卷材表面清理干凈后,要求上部卷材覆蓋下部卷材、外層卷材覆蓋延伸至保護墻頂,同時將接頭處用瀝青密封膏進行密封(見圖2)。

圖2 側墻二期接頭的防水處理

3.4 特殊部位的防水處理措施

1)樁頭防水處理

本工程樁基礎共196根,樁直徑分為1000mm、1200mm兩種,樁身深入底板內100mm,樁基礎φ18主筋錨入筏板內35d。樁基礎防水處理工序為:

①先鑿出樁頭至設計標高位置,暴露的樁身部分清除泥土、浮漿、松動的碎石等;

②用水泥基滲透結晶型防水材料涂刷樁頂表面、暴露的樁身及周圈200mm范圍,涂刷用量約1.5kg/m2;

③樁身四周做20mm厚防水砂漿處理,樁鋼筋周圍纏繞20mm×30mmbw遇水膨脹止水條;

④卷材鋪貼至樁周圍,并用專用配套改性瀝青涂料封口以及涂刷樁身側面(涂料與卷材搭接200mm),但是不得涂刷深入承臺部分的樁身。

2)錨桿防水處理

本工程裙樓部分設計有224根抗浮錨桿,錨桿處的防水采取如下處理措施:澆筑墊層時,在錨桿鋼筋處預留比墊層面低5cm的圓形凹槽;在桿體四周用10mm×30mm遇水膨脹止水條纏繞;施工防水附加層及卷材防水層,并做有效粘接;最后在凹槽內灌入同性能密封膏。

3)后澆帶

底板后澆帶防水施工時增設防水附加層(附加層的寬度為后澆帶寬度+500mm),防水層完成后,進行后澆帶200mm厚鋼筋混凝土抗水板的施工。

4)立墻外防外貼卷材層與外防內貼卷材相接處的處理

由于地下室施工作業條件限制,外墻防水需采用外防外貼法與外防內貼法施工,施工難度很大,技術措施要求很高。外防內貼應做在混凝土澆筑的前面,先在外墻與基坑護壁之間的空隙用磚砌實心墻填實,抹灰后在其立面做卷材防水層,防水層表面采用粘貼20mm厚聚苯板保護層,后澆墻體混凝土;在兩種施工方法交接處,留出50cm寬附加層及兩層防水層,防水層甩頭貼在磚胎膜上,并采用聚苯板進行保護,防止外墻支模破壞。

4 施工質量控制

1)建立以項目總工項目技術質量部經理項目工程部專業質檢員作業班組

為主線的質量管理體系。

2)防水施工前,針對場地狹窄、坑內積水較多的現場條件,考慮需要采取的各項措施,制定有針對性的實施方案,并將所需物資、設備、材料準備到位。

3)加強與防水施工有關各環節的監控,嚴格執行施工規范及相關標準。

5 結語

綜上所述,地下室基礎底板防水技術研究是一項系統性的工作,它涉及到防水設計、施工和材料選用等諸多環節。本工程針對地下水位高的情況,采用了施工降排水措施;針對施工環境復雜的特點,采用了地下室墻體外防外貼與外防內貼兩種施工方法;針對樁頭、錨桿等部位的特殊情況,采用了細部節點措施進行處理,工程竣工后,取得了較好的經濟效益,為后續地下室工程施工積累了寶貴的經驗。

參考文獻:

第7篇

目前建筑工地下室部分防水施工主要有兩個方法:一是防水卷材施工,如APP和SBS等防水卷材;另一個是結構自防水,即防水砼施工。一些重要的工程一般是兩個方法同時采用,以增強工程的防水效果和保障系數;但也有很多工程僅僅采用砼結構自防水一種方法。為了保證建筑工程地下室部分的正常使用功能,必須做好防水、防裂和防滲工作;否則,地下室部分甚至整個建筑物不僅無法正常使用,發揮它的應有作用,還會極大的增加后期的維修、維護費用。

1.防水卷材施工

防水卷材施工是采用APP和SBS等防水卷材,用冷底子油和熱熔法把卷材按一定的方法,相互搭接粘在墊層、磚模或結構層上,形成一個密閉的、不透水的整體,再用土工布、砂漿、細石砼或保護板保護卷材不被破壞,將建筑工程的地下部分包裹起來,達到防水的效果。重點注意不要損壞防水卷材,不要漏鋪,一定要保證卷材的搭接和粘帖良好,處理好穿透卷材的地方如管道口、鋼筋等細部。此法易于施工,防水效果也較好,但卷材容易損壞,且卷材使用壽命也是一個制約的因素。

主要的墻面防水施工方法:

1.1外貼法

外貼法是在墊層上鋪好底面防水層后,先進行底板和墻體結構施工,待結構邊墻施工完成后,再把卷材防水層貼在外邊墻上( 結構外墻),最后在卷材防水層外側砌筑保護墻的方法。1.2內貼法在墊層邊沿上先砌筑保護墻,墻面及墊層找平完成后,卷材防水層一次鋪貼在墊層和保護墻上,最后進行底板和結構墻的施工。

2.防水砼施工

防水砼不僅是工程的主體結構,它的不裂不滲也是工程防水的基本保證和根本防線,因此,防水砼施工應是施工關注的重點。在施工中,要分析影響防水砼自防水效果的相關因素,采取相應預防措施,改善砼自身的防裂和抗滲能力,最好采用商品混凝土澆注。

大量的工程實例表明,影響防水砼的自防水效果因素主要有以下幾點:a、原材料的質量;b、砼配合比設計;c、準確的攪拌計量;d、施工質量及細部結構(施工縫、后澆帶、鋼筋撐角、穿墻管道和螺栓、樁頭等)的處理;e、砼的拆模及養護、保護。原材料的質量是防水砼質量符合要求的前提,防水砼的主要原材料有:水泥、砂、石子、膨脹劑、粉煤灰、水等。水泥品種的強度等級應≥42.5,石子粒徑宜為5~40mm,泵送宜為5~32mm,含泥量≤1%;砂宜用中砂,含泥量≤3%,泥塊含量≤1%。

U型膨脹劑就是一種良好的防水抗滲材料。在砼中摻入10%~12%U型膨脹劑,能使得砼抗滲能力提高1~2倍,因此選擇一種應用成熟的、效果較好的防水劑做出的防水砼配合比是保證防水砼防水效果的前提。泵送砼通常需摻入粉煤灰,質量必須達到二級,摻量≤20%。水應采用不含有害物質的潔凈水。所有材料必須首先現場抽樣檢驗,先檢后用,達不到要求不得使用,重點控制砂石含泥量及級配。只有合格的材料才能生產出合格的、符合要求的工程。采用商品砼時必須考慮路途遠近及道路運輸狀況,適當延長砼的初凝時間,避免澆筑過程中出現冷縫,并推遲水泥水化熱峰值出現時間,減小溫度裂縫。泵送砼還應考慮在砼中摻入泵送劑,增加砼的性能。砼尤其是C40以上砼,易于在地下室墻體上形成裂縫,有的1~2d拆除模板就有裂縫,這是砼內外溫差引起的,而此時的U型膨脹劑的膨脹效果還沒發揮出來,難以補償收縮溫差, 要保證潮濕養護至少14天,要設法降低水泥用量,減少砼早期水化熱,拆模時混凝土與環境溫度相差不宜超過5℃。

施工縫的處理,按照規范的規定,墻體水平施工縫應留在高出底板表面不少于300mm的墻體上,施工縫防水的構造形式主要有設置BW遇水膨脹止水條和中埋鋼板止水帶兩種。設置BW止水條是近年發展起來的一種新工藝,主要有操作簡單、施工速度快等優點。但由于現場施工條件復雜,其可靠性及止水效果往往不及傳統的鋼板止水帶。墻體一般不宜留垂直施工縫,如確實需要時,應采用中埋鋼板止水帶,與水平鋼板止水帶焊成一個整體,也可采用BW止水條,但要處理好與BW水平止水條的連接。墻體施工縫澆灌砼前,其表面上的浮漿和松散砼必須清除干凈。水平施工縫上鋪30-50厚1:1防水水泥砂漿。防水水泥砂漿的鋪漿長度要適應砼的澆筑速度,不宜過長或者間斷漏鋪。垂直施工縫也應根據澆筑速度涂刷一遍素水泥漿,以增強結合作用。當澆灌砼和砂漿在墻體中的卸料高度>3m時,可根據墻體厚度選用柔性導流管澆灌,避免砼出現離析現象。

后澆帶的處理,由于工程施工的需要,常在地下結構中留設后澆帶,而滲漏常出現在后澆帶兩側砼的接縫處。后澆帶的施工時間宜在兩側砼成型6周后,砼的收縮變形基本完成后再進行。或者通過沉降觀測,當兩側沉降基本一致,結合上部結構荷載增加情況以及下部結構砼澆筑后的延續時間確定。施工前,應將接縫面用鋼絲刷認真清理,最好用鏨子鑿去表面砂漿層,使其完全露出新鮮砼后再澆筑。施工時可根據砼澆筑的速度在接縫面上再涂刷一遍素水泥漿,但每次涂刷的超前量不宜過長,以免失去結合層的作用。

穿墻管道和螺栓必須按規范要求焊接止水環,并要保證焊縫的質量,以免漏焊和夾渣為滲水提供了通道。支模時,應在穿墻螺栓端頭迎水面側設一5×50mm的方形木塊,厚約20~30mm,設置在砼中的迎水面表層,當砼澆完并達到一定強度后,挖去木塊, 截去長出的穿墻螺栓,用膨脹砂漿抹平墻,以保證外水不銹蝕砼中的螺栓。

地下工程完成,在強度符合要求后,應盡快復土,做好維護和保溫工作,減小溫度裂縫的發生,對砼的抗滲能力有極重要的意義,以達到“不裂不滲”的目的。

總結

第8篇

關鍵詞:地下室防水;實際施工;注意控制點

【分類號】:TU943.1

1.引言

近些年,建筑物開始向上和向下推進,導致地下室向大而深的方向發展,帶來的建筑防水問題尤其地下室防水問題日益引起業界關注。地下室施工質量對提高建筑物使用功能、改善人居環境有著極其重要的作用,地下室作為建筑工程的一個重要組成部分,探討地下室工程施工質量控制有著非常重要的意義。

2.工程簡況

某市大型住宅項目某某公館工程由1個地庫和17個高層住宅樓組成,地庫分為八個施工區段,區段內設置后澆帶,區段間設置變形縫,且17個住宅樓的地下自行車庫均通過連通口構造與地下室相連,每個住宅樓設置2個自行車坡道,地下室設置2個汽車坡道,且通過變形縫與地庫相連,較多的變形縫和后澆帶構造為地下室的防水施工帶來困難。

3.地下室防水施工不良的原因分析

考慮到,該項目的建筑物地下室存在防水失效、滲漏水問題,地下室防水一旦失敗很難補救,如果滲漏將會影響正常使用的情況后,我們開展了分析研究,認為原因主要是:

3.1工程設計方面

在該項目中,(1)認為地下鋼筋混凝土結構有了一定厚度即可達到結構防水要求,沒有考慮到影響混凝土抗滲性能的因素是多方面的,施工質量,后期混凝土碳化會加速其中鋼筋的銹蝕程度等都能導致結構產生裂縫而造成滲漏。(2)對施工縫、后澆帶、變形縫的設置和防滲要求不具體,造成施工的隨意性,而導致抗滲效能差。(3)設計地下室時防滲標高不夠,沒有考慮到自然條件的非常情況,如多雨季節出現的地下水位抬高而致防水標高以上部分的內滲漏。(4)設計部門各專業配合不夠,會簽不認真,預埋件遺漏或位置有誤,使施工返工,破壞結構,影響地下防水。(5)地下室墻與底板交接處的陰角設計成容易滲水的直角,相比之下不如做成坡角或圓弧角好。

3.2施工方面

地下室滲漏與否,重點在于施工質量。從施工方案的編制,材料的選擇到施工段的劃分、施工程序等各個環節,如控制不好都可能造成滲漏。(1)施工單位不重視特殊工程應采取特殊措施,沒有針對地下室防水功能要求編制專項施工措施方案,仍按一般結構工程組織施工;關鍵工序質量控制不嚴,致使地下室結構防水性能達不到應有的效能。(2)施工前沒有進行混凝土設計配合比抗滲性能試驗(只作強度試驗),抗滲混凝土配合比不合理,影響實際抗滲性能。(3)混凝土澆注前未進行供料速度(產量)與施工澆注需求速度關系的計算,造成因供不應求而不能連續澆注,致使前后澆注混凝土之間(尤其加早強劑)形成冷縫,從而產生滲漏通道。(4)施工縫留設不合理,出現凹槎;鑿毛不規范,槽內清理不干凈;二次澆灌時又不事先鋪漿等。均造成抗滲性能下降而引起滲漏。(5)鋼筋密集處或預埋件集中處,未作坍落度調整并采用細石砼,仍用一種粗骨料和坍落度,導致下料困難,振搗不及或振搗不實,引起這些部位出現蜂窩、孔洞,形成抗滲的薄弱部位。(6)地下室墻壁支模用的對拉螺栓和預埋穿墻套管,未在中間焊接止水環片,形成滲水通道。(7)泵送混凝土澆筑段的上層砂漿較厚,沒有另加碎石振搗,致使施工縫處混凝土比重較輕,直接影響結構抗滲性能。(8)混凝土配制時配合比控制不嚴,澆注時振搗不均勻,不規范,直接影響到實際強度和密實度的均衡性,影響到結構混凝土抗滲性能。(9)在做柔性防水施工時,由于混凝土基層面不干燥粘結不牢,易剝落、損壞;防水涂料涂刷不嚴密,不均勻、或有漏刷等。均能引起局部滲漏。(10)地下防水工程施工隊伍素質差,操作不規范或選料質量不標準,達不到設計要求,影響抗滲性能和使用壽命。(11)在防水混凝土工程和附加防水層施工完畢后,未采取及時回填土等保護措施,造成干縮和溫差而引起開裂。

4.地下室防水實際施工中的注意控制點

4.1把關設計

混凝土自防水是地下室防水的重要保證。設計時應選取合適的混凝土級配,選擇高效膨脹劑和收縮小的水泥和骨料,提高混凝土的早期抗拉強度,推遲混凝土收縮的產生過程,還可以在混凝土中添加纖維以增加混凝土的耐磨和抗裂性能,在地下室外板墻設計中,可以增加鋼筋網片,以提高混凝土的抗拉強度。地下室節點如施工縫、變形縫及后澆帶的設置應合理,應考慮到現場實際和相鄰建筑的相互影響,節點大樣應詳細,明確各個部位尺寸、定位。節點應由專人設計,避免前后設計產生矛盾。

4.2材料過關

應選擇合格材料,并出具相應的詳細資料與合格證書,在產品使用之前應在監理的監督下取樣、送檢,并取得檢測合格報告,如發覺材料不適合現場實際,應及時聯系建設單位、設計單位,請求變更材料。

4.3施工時的過程控制

如果施工不當,再好的設計和材料也無濟于事。為保證地下室的防水質量,施工前應建立健全項目的質量保證體系,制定詳細的施工方案并嚴格審查,與此同時應做好施工技術交底和過程控制,尤其是關鍵部位施工的過程控制。(1)磚胎模砌筑時應保證灰縫飽滿,防水施工前的粉刷應抹光壓實,陰角應抹圓。磚胎模較長時應設置磚柱,磚柱間隔控制在3M以內為宜,以保證其穩定性,進而保證防水卷材的施工質量。(2)防水卷材粘貼時應將基層處理干凈,接縫應粘貼牢靠,防水卷材施工后應及時進行防水保護層施工,避免下道工序的施工(如綁扎鋼筋),引起卷材的損壞。(3)橡膠止水帶施工時應先將其擺放正確,量取適宜的長度,以減少其接頭個數,接頭應控制在15cm-30cm,如果是變形縫中的橡膠止水帶,接頭應盡量設置在上側靠近地面的位置,不應設在拐角位置。橡膠止水帶粘貼前,應將擬搭界部位突出部分割除,用鐵刷子刷毛,粘貼后用專業的夾具夾緊,待粘貼牢靠后拆除。橡膠止水帶應固定牢靠,混凝土澆筑時應采取正確的施工方法,避免橡膠止水帶的位置偏移和變形,影響薄弱環節的防水效果。(4)止水鋼板的焊接應牢靠,應根據節點大樣施工,注意止水鋼板的位置,包括高度和朝向,混凝土澆筑以后,止水鋼板處的施工縫應鑿毛并沖洗干凈。(5)變形縫或施工縫處第二次澆筑混凝土前應將基層清理干凈,兩側的鋼筋應將橡膠止水帶夾緊,混凝土澆筑時應將橡膠止水帶下側的混凝土振搗密實,并保證止水帶平整不上翹。(6)地下室外墻的預留套管應除去外側雜質如銹跡、混凝土漿等,保證其與混凝土粘結牢靠。(7)地下室外墻一般為混凝土墻,墻體加固時應采用止水螺桿。混凝土澆筑時應進行技術交底和過程控制,混凝土澆筑應連續施工,減少施工縫的留置。混凝土澆筑應振搗均勻、密實,外板墻、柱過高時應分層澆筑,保證混凝土的密實性。(8)后澆帶施工應在混凝土收縮變形基本完成后進行,一般在兩側混凝土澆筑40~60天以后,后澆帶施工時應鑿掉虛浮的混凝土塊,除掉銹蝕的密目網,且將鋼筋除銹、調直。混凝土標號應比原設計大一號,采用微膨脹混凝土。后澆帶澆筑完畢需養護,以28天為宜。(9)現在大多建筑為樁基礎工程,在基礎施工階段,如有某些樁廢棄不用,如斷樁、錯打之類,墊層施工之前應將該樁鑿除至墊層底向下30~50cm,并用混凝土填滿,避免結構的不均勻沉降使底板結構損壞,引起滲漏。(10)此外,連通口及自行車坡道的施工時間應待主體結構基本不產生沉降后進行,具體可以參考沉降觀測的數據,避免不均勻沉降引起接頭處止水帶的撕裂,導致地下室滲漏。

第9篇

【關鍵詞】防水工程;防水卷材;自防水混凝土;后澆帶

1 工程概況

本工程為框架剪力墻結構,地上11層,地下1 層為地下車庫,車庫建筑面積為6841m2。建筑物室內地坪設計標高為±0.00m,地下車庫地面分為西部分-5.5m 和東部分-6.45m 兩個標高,中間有坡道聯系,其上分別為1300mm 與1 500mm 左右覆土。本工程地下防水等級為II 級,抗滲等級為S8。

2 混凝土自防水施工

2.1 底板自防水砂漿施工

基坑開挖驗槽后,要做好基坑內降水、排水工作。在地基上澆筑C20 素混凝土墊層,隨打隨抹隨壓光。待墊層干燥后,在墊層面抹25mm 厚12 防水抗裂水泥砂漿層。具體做法為選用防水抗裂材料摻量為水泥用量4%的LB-23 防水粉及1kg/m3 的LB-19 泰尼纖維;中沙;標號為32.5 的水泥,將水泥、砂、防水抗裂材料按配合比投入攪拌機,攪拌砂漿隨拌隨用,用木抹子壓實批抹,使防水砂漿與基層粘貼牢固。批抹后要求防水砂漿表面無裂紋、起砂等質量缺陷。

2.2 澆筑

混凝土采取連續澆筑,盡量不留或少留施工縫。在施工縫上澆筑混凝土前,應將混凝土表面鑿毛,清除雜物,沖凈并濕潤,再鋪1 層2cm~3cm 厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土,澆筑第一步其高度為40cm,以后每步澆筑50cm~60cm,嚴格按施工方案規定的順序澆筑。應用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般10s為宜,不應漏振或過振,振搗延續時間使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。

3 防水卷材施工

3.1 選材

選用濰坊市宇宏防水材料有限公司生產的3mm后雙面自黏聚合物改性瀝青防水卷材,對縫貼兩遍,搭接長度為100mm。

3.2 底板施工流程

基層清理涂刷基層處理劑節點加強處理確定鋪貼卷材基準線鋪設雙面自黏聚合物改性瀝青防水卷材節點密封工作面移交。

基面清理干凈驗收合格后,將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面,涂刷時按一個方向進行,厚薄均勻,不漏底、不堆積,晾放至指觸不粘。

彈線、試鋪:在底涂上按實際搭接面積彈出粘貼控制線,嚴格按粘貼控制線試鋪及實際粘鋪卷材,以確保卷材搭接寬度在10cm(卷材上有標志)。根據現場特點,確定彈線密度,以便確保卷材粘貼順直,不會因累積誤差而出現粘貼歪斜的現象。卷材應先試鋪就位,按需要形狀正確剪裁后,方可開始實際粘鋪。

3.3 鋪設方法

大面積粘貼自黏卷材主要有拉鋪法和滾鋪法兩種,在實際施工中,施工人員可根據現場環境、溫度、日照等條件,自行確定粘貼方式,但基本的排氣、壓實、防皺要求仍然相同。

3.3.1 拉鋪法

將卷材對準基準線全幅鋪開,從一頭將卷材(連同隔離紙)揭起,沿卷材幅長中線對折,用裁紙刀將隔離紙邊輕輕劃開,注意不要劃傷卷材,將隔離紙從卷材背面小心撕開一小段約500mm長,兩人合力揭掉隔離紙,對準基準線粘鋪定位。先將半幅長的卷材鋪開就位,拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉,慢慢將剩余半幅長的隔離紙全部拉出,拉鋪時注意拉出的隔離紙的完整性,發現撕裂、斷裂應立即停止拉鋪,將撕裂的隔離紙殘余清理干凈后,再繼續拉鋪。

3.3.2 滾鋪法

即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時進行。施工時不需要打開整卷卷材,用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒,然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端,并將卷材向前展出約500mm,由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙,并將其卷到已用過的包裝紙芯筒上。將已剝去隔離紙的卷材對準已彈好的基線輕輕擺鋪,再加以壓實。起始端鋪貼完成后,一人緩緩掀剝隔防紙卷入上述紙芯筒上,并向前移動,抬著卷材的兩人同時沿基準線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移動速度要相同、協調。滾鋪時不能太松弛;鋪完一幅卷材后,用長柄滾刷,由起端開始,徹底排除卷材下面的空氣,然后再用大壓輥或手持式輕便振動器將卷材壓實,粘貼牢固。

3.3.3 注意事項

在粘鋪卷材時,應隨時注意與基準線對齊,以免出現偏差難以糾正。卷材鋪貼時,卷材不得用力拉伸。粘貼后,隨即用壓輥從卷材中部向兩側滾壓,排出空氣,使卷材牢固粘貼在基層上,卷材背面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉,以免污染粘結層或誤粘。

3.4 側壁防水施工

鋪貼側壁(立面)卷材時,應先將接茬部位的各層卷材揭開,并將其表面清理干凈,如卷材有局部損傷,應及時進行修補。卷材接茬的搭接長度為150mm。使用兩層卷材時卷材應錯茬接縫,上層卷材應蓋過下層卷材。卷材防水層甩茬、接茬做法從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位,應采用空鋪法施工,與臨時性保護墻或圍護結構模板接觸的部位,應臨時貼附在該墻上或模板上。卷材鋪好后,其頂端應臨時固定。施工過程中做好成品保護工作,防止破壞防水層。外墻防水層外水泥砂漿施工方法采用隨批隨砌筑磚保護墻的方法,水泥砂漿從下至上批抹,每段高度約500mm。批抹完一段水泥砂漿后,在水泥砂漿外即砌筑厚度為120mm 擋土保護墻,然后向上批抹上一段水泥砂漿及砌筑磚保護墻。每完成一層后,即進行保護墻外回填砂的工作。

3.5 特殊部位防水處理

3.5.1 施工縫留置及施工

本工程地下層高為5m~6m,考慮到混凝土澆筑的側壓力較大及模板施工安全和可行性,故于每段地下墻體上留設兩條水平施工縫。第一道為承臺向上200mm 處,第二道設于標高-0.25m 處。地下結構水平施工縫處防水處理措施為增設止水鋼板帶,止水鋼板為3mm 厚,寬600mm。防水混凝土施工應保證連續澆筑,施工縫處澆筑混凝土時,應將其表面的浮漿和雜物清除,先鋪凈漿,再鋪30mm~50mm 厚的11 水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑,并要及時澆筑混凝土。水平施工縫澆筑混凝土前,將其表面浮漿和雜物清理干凈。垂直施工縫澆筑混凝土前,應將其表面松散的混凝土和雜物清理干凈。

3.5.2 穿墻管根處防水處理

卷材鋪到預埋套管根部的地方,保證該部位周邊的卷材與基面貼緊無空鼓、翹邊。當穿管安裝后,在管根周圍向外延伸150mm 的范圍內及管根到離管根250mm 范圍的管壁上另外加涂2mm 厚LB-20SBS 單組分橡膠防水涂膜。

結構變形或管道伸縮量較大或有更換要求時,采用了套管式防水法,套管外加焊止水環穿墻管防水施工時應注意: ①金屬止水環與主管滿焊密實,采用套管式穿墻管防水構造時,翼環與套管滿焊密實,并在施工前將套管內表面清理干凈;②管與管的間距應大于300mm;③采用遇水膨脹止水圈的穿墻管時,管徑小于50mm,止水圈用膠粘劑滿粘固定于管上,并涂緩脹劑。

3.5.3 后澆帶防水處理

在后澆帶施工時,為提高后澆帶處的防水能力,采取如下措施:采用補償收縮混凝土,考慮施工縫的形狀(直縫、階梯縫),設置止水帶,施工縫表面進行鑿毛處理、清洗,施工縫表面涂刷一定厚度的界面處理劑,在新澆混凝土澆筑前鋪50mm 厚同強度等級混凝土減石子的砂漿,澆筑新混凝土時充分振搗。后澆帶混凝土的養護時間不得少于28d。

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