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第1篇

1.1可靠性設(shè)計在進(jìn)行礦山機械設(shè)計時，衡量產(chǎn)品質(zhì)量的最重要一項指標(biāo)是可靠性。要想做到可靠性設(shè)計，則需要通過試驗及統(tǒng)計分析對礦山機械的載荷、工況、長度及材料機械性能等數(shù)據(jù)進(jìn)行計算，并作為可靠性的重要依據(jù)。根據(jù)具體的分析和計算，建立可靠性模型，確定設(shè)備的使用壽命，對其可靠性進(jìn)行全面的掌握，對于一些可靠性較為薄弱的環(huán)節(jié)則可以加以進(jìn)一步改進(jìn)，以便于更好的提高礦山機械設(shè)備的質(zhì)量，提升設(shè)備的安全可靠性，以便于確保礦山機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中的安全能夠得到較好的保障。

1.2CAD技術(shù)目前在設(shè)計人員進(jìn)行礦山機械設(shè)計時，必不可少的會使用到CAD技術(shù)。這是充分的利用計算機軟、硬件來實現(xiàn)對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計的一種技術(shù)，利用CAD技術(shù)可以實現(xiàn)進(jìn)行設(shè)計、工程分析、繪畫及文檔制作，為設(shè)計帶來了很大的便利。不僅可以確保模塊和一體化設(shè)計的實現(xiàn)，而且直接導(dǎo)入計算機內(nèi)的產(chǎn)品模型，在加工中心直接利用傳入的加工代碼進(jìn)行機械的加工。應(yīng)用CAD技術(shù)，有效的將設(shè)計和制造兩個環(huán)節(jié)更好的銜接起來，對礦山機械產(chǎn)品的設(shè)計效率和加工效率都有較明顯的改善。

1.3有限元法礦山作業(yè)時環(huán)境較為復(fù)雜，機械作業(yè)時受力情況也無法進(jìn)行準(zhǔn)確的計算和分析，在結(jié)構(gòu)和載荷上都具有復(fù)雜性。在傳統(tǒng)設(shè)計中通常都是通過幾個截面來進(jìn)行簡化計算，這不僅無論確保計算結(jié)果的準(zhǔn)確性，而且僅僅通過對幾個截面的設(shè)計校核，無法對每個部件的應(yīng)力分布情況進(jìn)行準(zhǔn)確的確定。所以在現(xiàn)代設(shè)計方法，往往利用有限元法，通過計算機來對每個部件的應(yīng)力情況及薄弱點進(jìn)行分析，這樣能夠更好的對設(shè)計產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)，確保設(shè)計出來的產(chǎn)品質(zhì)量能夠更好的滿足礦山開采的要求。

1.4優(yōu)化設(shè)計目前數(shù)學(xué)專業(yè)也隨著時代前進(jìn)而向前發(fā)展，比如最優(yōu)化設(shè)計數(shù)學(xué)模型。礦山機械設(shè)計中的優(yōu)化設(shè)計就是將設(shè)計中遇到的問題轉(zhuǎn)化為數(shù)學(xué)模型，然后應(yīng)用數(shù)學(xué)優(yōu)化技術(shù)和計算機計算技術(shù)，從可行域中找出最優(yōu)解。在設(shè)計過程中，設(shè)計問題越復(fù)雜，越能體現(xiàn)出優(yōu)化設(shè)計對產(chǎn)品設(shè)計的優(yōu)勢，它大大減輕了設(shè)計工作者的負(fù)擔(dān)。優(yōu)化設(shè)計技術(shù)在推進(jìn)計算機輔助設(shè)計、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)品設(shè)計水平等方面都具有重要作用。

1.5綠色設(shè)計隨著當(dāng)今世界對環(huán)境保護(hù)的重視，大家也開始呼喚設(shè)計界的綠色環(huán)保。綠色設(shè)計，不僅是指在設(shè)計過程中整個機械設(shè)備要經(jīng)濟(jì)環(huán)保，做到可回收、可維護(hù)、可拆卸、可重復(fù)利用等，而且在機械施工過程中，要做到減少噪聲污染，提高工作效率，最大限度地節(jié)約能源。在滿足使用性能和安全性能的同時，設(shè)計的產(chǎn)品也要具有良好的環(huán)境屬性，這是現(xiàn)代設(shè)計中必要的一個環(huán)節(jié)。

1.6人機工程設(shè)計技術(shù)礦山機械運行的環(huán)境比較惡劣，操作機器人員需要集中精神進(jìn)行細(xì)心操作，一個簡單的失誤有可能造成安全事故。所以在設(shè)計中有了人機工程設(shè)計技術(shù)，它的目標(biāo)就在考慮施工環(huán)境的前提下，怎么樣將機械產(chǎn)品最合乎人的操作習(xí)慣，盡量滿足人的舒適度，減少人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。比如合理的檔位高度和位置設(shè)計可以減少操作人員的強度以及避免操作失誤，保證操作人員的安全。

2礦山機械設(shè)計過程中應(yīng)注意的幾個方面

首先，要強調(diào)以人為本的設(shè)計理念。以人為本是現(xiàn)代機械設(shè)計理念中很重要的一個方面。以人為本涉及到很多方面，例如噪音的消除、機械形態(tài)的柔和型、操作控制系統(tǒng)的安全性和操作起來的簡便性和舒適度。消除噪音是一個非常重要的方面，工作人員在一個充滿噪聲的環(huán)境里，不可能保持一個良好的工作狀態(tài)。操作工人極易出現(xiàn)錯誤操作而導(dǎo)致事故發(fā)生。因此在機械設(shè)計過程中，必須找到最合適的工作頻率，降低噪聲對工作人員的影響。除此之外，我國機械設(shè)計自動化程度比較低，很多都需要人工操作，因此有一個方便舒適的的操作系統(tǒng)很重要。其次，現(xiàn)代機械設(shè)計方法集先進(jìn)性、智能性、系統(tǒng)性、動態(tài)性和綜合性等特點于一身。礦山機械的設(shè)計人員一定要清楚的掌握幾個數(shù)據(jù)，例如人體的一些生理指標(biāo)，各個部位的尺寸等，還要了解礦山的一些基本知識等情況，設(shè)計出來的工作界面要簡潔大方，讓工作人員很好的操作，又能保持一種良好的情緒和工作狀態(tài)。

3結(jié)束語

第2篇

1.1機械設(shè)計初期計劃設(shè)計

對于機械設(shè)計而言，其初期計劃設(shè)計是非常重要的，并且會在很大程度上直接影響機械設(shè)計的成果和性能。為此，應(yīng)對機械設(shè)計初期計劃設(shè)計進(jìn)行分析。從內(nèi)容上來分析，機械設(shè)計的初期計劃設(shè)計，比較類似于計算機軟件設(shè)計分析的內(nèi)容，具體工作主要分為以下幾個方面：第一，機械設(shè)計在開始工作之前必須對大量的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行搜集，并且在整理后開展深入分析，選擇有價值的數(shù)據(jù)和信息，為機械設(shè)計工作提供必要的參考。機械設(shè)計在精度上的要求很高，不能草率的決定如何設(shè)計，需要根據(jù)實際的需求以及技術(shù)方面的標(biāo)準(zhǔn)來開展設(shè)計工作。第二，設(shè)計人員必須充分掌握好設(shè)計的器具所具備的功能與性質(zhì)。現(xiàn)階段的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入到了高度的自動化階段，機械設(shè)計工作基本上都是通過不同的器具來完成的。因此，器具的功能和性質(zhì)直接決定了機械設(shè)計的成果和應(yīng)用方向，該項工作在未來的發(fā)展中必須得到充分的重視。

1.2機械設(shè)計的設(shè)計方案

相對而言，機械設(shè)計在具體的工作當(dāng)中都是按照相應(yīng)的方案來進(jìn)行的。目前，機械設(shè)計方案被認(rèn)為是設(shè)計工作中的核心部分，能夠在客觀上和主觀上對機械設(shè)計的質(zhì)量和水平產(chǎn)生極大的影響。方案設(shè)計的工作必須保證貼合實際，過于理論化只會導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果。本文認(rèn)為，機械設(shè)計的設(shè)計方案應(yīng)從以下幾個方面出發(fā)：第一，機械設(shè)計方案必須滿足機器本身的性能和功能要求。機械設(shè)計從細(xì)小的零部件一直到較大的操作設(shè)備都要按照設(shè)計方案來執(zhí)行。但是，方案在設(shè)計的過程中應(yīng)保證其符合機器本身的功能和性能，要具有較高的匹配度，否則無法完成較多的工作。第二，機械設(shè)計方案在實際的設(shè)計當(dāng)中必須充分考慮到檢驗者本身的因素。以目前的情況來看，檢驗者屬于主觀上的因素，其是否掌握機器的開發(fā)、是否能夠創(chuàng)新、是否具有較高的認(rèn)知，都將影響機械設(shè)計方案的有效性，從而間接的影響后續(xù)的工作。

1.3機械設(shè)計的主要技術(shù)設(shè)計

隨著機械設(shè)計的重視程度不斷提升，很多地區(qū)都在機械設(shè)計的主要技術(shù)方面投入了大量的時間和精力，力求能夠在客觀上研究出更高的技術(shù)成果。但是，機械設(shè)計的限制性條件較多，理論化的成果多數(shù)情況僅適用于學(xué)術(shù)研究，未來的設(shè)計技術(shù)還是應(yīng)該在實踐工作中進(jìn)行較大的努力。從現(xiàn)有的工作來看，機械設(shè)計的主要技術(shù)設(shè)計過程中，對于主要技術(shù)層面這一要素具有非常高的要求。本文認(rèn)為，在機械設(shè)計的主要技術(shù)設(shè)計階段，應(yīng)達(dá)到以下兩方面的要求：第一，設(shè)計人員必須對設(shè)計圖紙信息進(jìn)行反復(fù)的核對，尤其是一些重要的信息和數(shù)據(jù)，應(yīng)認(rèn)真對待圖紙的各種數(shù)據(jù)計算，從多方面來完成總圖與部分圖的對比分析，將最終的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的整理。機械設(shè)計的主要設(shè)計技術(shù)，從客觀的角度來分析就是對各種數(shù)據(jù)和信息不斷加深的過程，提高精度的同時保證機械設(shè)計的質(zhì)量和性能不受到影響。第二，機械設(shè)計主要技術(shù)的每一個環(huán)節(jié)都要進(jìn)行審慎的比對和分析，保證階段性的工作成果。社會雖然對機械設(shè)計的需求較大，但在要求方面絲毫沒有減弱。設(shè)計人員在執(zhí)行技術(shù)的時候應(yīng)保證不出現(xiàn)任何類型的疏漏，必要時應(yīng)進(jìn)行反復(fù)的校對。由此可見，機械設(shè)計主要技術(shù)在目前的發(fā)展中還有很大的提升空間，且值得研究的部分較多。

2我國機械制造的技術(shù)

2.1我國先進(jìn)機械制造技術(shù)的特點

近年來，我國科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展，先進(jìn)的機械制造技術(shù)在機械制造中得到廣泛應(yīng)用，技術(shù)與設(shè)備都要進(jìn)行不斷更新，在原有優(yōu)秀技術(shù)的基礎(chǔ)上，運用先進(jìn)技術(shù)作為發(fā)展的基礎(chǔ)，滿足當(dāng)今市場競爭的要求，增強市場競爭力。另一方面，先進(jìn)的機械制造技術(shù)能夠有效提升機械產(chǎn)品的性能與功能。由此可見，我國先進(jìn)機械制造技術(shù)的特點還是比較突出的，且在經(jīng)濟(jì)效益和社會效益上獲得了較大的提升。結(jié)合以往的工作經(jīng)驗和當(dāng)下的工作標(biāo)準(zhǔn)，我國先進(jìn)機械制造技術(shù)的特點主要集中在以下幾個方面：第一，技術(shù)的精度不斷提升。目前的零部件機械制造獲得了廣泛的重視，零部件的精度和性能都有所提升，促使我國的機械制造技術(shù)更上一層樓。第二，面對社會的強大需求，我國先進(jìn)機械制造技術(shù)的體系不斷健全，在很多方面都獲得了突出的成就，告別冗雜操作的同時，還實現(xiàn)了工作量的降低、工作效率的提升，這是值得肯定的。

2.2我國機械制造技術(shù)的發(fā)展方向

機械制造技術(shù)的發(fā)展是一個不斷深化的過程，單純在精度上或者是質(zhì)量上要求提升，并不是最終的訴求。應(yīng)用機械制造技術(shù)的目的在于為社會提供所需要的產(chǎn)品，促進(jìn)生產(chǎn)生活的快速發(fā)展，減少各種問題的出現(xiàn)。因此，明確機械制造技術(shù)的發(fā)展方向是非常重要的。根據(jù)發(fā)展方向，結(jié)合當(dāng)下的工作成果，努力地朝著目標(biāo)努力，才是今后需要做的事情。本文認(rèn)為，我國機械制造技術(shù)的發(fā)展方向應(yīng)在以下幾個方面來展開：第一，機械制造的管理。健全規(guī)范的計算機管理制度是我國的機械制造技術(shù)發(fā)展方向之一，因此，我國機械制造業(yè)應(yīng)該加強對機械制造技術(shù)的計算機管理。第二，機械制造的設(shè)計。現(xiàn)代的機械產(chǎn)品的設(shè)計要求更加傾向于智能化，如CAD設(shè)計軟件以及虛擬的設(shè)計技術(shù)對需要設(shè)計的機械產(chǎn)品進(jìn)行模擬設(shè)計，并能夠通過多媒體等對產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)等進(jìn)行模擬演示。

3結(jié)語

第3篇

機械設(shè)計論文參考文獻(xiàn)：

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[2]王科煒，樊百林.中國傳統(tǒng)哲學(xué)思維在現(xiàn)代機械工程設(shè)計中的應(yīng)用[J].吉林省教育學(xué)院學(xué)報（下旬），2013（09）：143-144.

[3]賀春華，張湘?zhèn)ィ瑓挝拈w.傳統(tǒng)優(yōu)化算法與競選算法應(yīng)用于機械優(yōu)化設(shè)計的比較[J].廣東工業(yè)大學(xué)學(xué)報，2010（03）：46-50.

[4]宋昊妍.論現(xiàn)代設(shè)計方法在礦山機械設(shè)計中的應(yīng)用[J].機電技術(shù)，2015.

[5]劉毅.現(xiàn)代設(shè)計理論和方法在煤礦機械設(shè)計中的應(yīng)用[J].科技風(fēng)，2013.

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[2]封麗琴.CAD技術(shù)在礦山機械設(shè)計中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014（28）：123.

[3]毛銀氚.淺談機械設(shè)計技術(shù)的現(xiàn)狀與趨勢[J].裝備制造技術(shù).2012.

[4]周一鳴，索春英.淺談自動化技術(shù)在機械設(shè)計中的應(yīng)用[J].價值工程，2011.

[5]丁繼斌，封士彩.機械系統(tǒng)設(shè)計及其控制技術(shù)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2007

[6]魏玉新.現(xiàn)代機械設(shè)計的創(chuàng)新方法研究[J].裝備制造，2009

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[4]曾立平，郭雪娥.機械產(chǎn)品的綠色設(shè)計技術(shù)[J].礦山機械，2003，(11).

第4篇

我院建校前幾年由于師資力量有限，主要依賴兼職教師指導(dǎo)課程設(shè)計，這些兼職老師大多來自一本院校，他們時間有限，指導(dǎo)方法基本沿襲一本院校的指導(dǎo)方法，每天集中一兩個小時在教室集中指導(dǎo)，而三本學(xué)院的學(xué)生依耐性強，老師走后基本是放鴨子，因此抄襲現(xiàn)象特別嚴(yán)重。此外，在教學(xué)指導(dǎo)過程中也存在一系列問題，比如必須掌握的知識點、知識群、關(guān)鍵內(nèi)容都沒有明確，指導(dǎo)過程因老師而異，隨意性較大，標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。因此，進(jìn)一步規(guī)范課程設(shè)計的內(nèi)容、指導(dǎo)方法、達(dá)到的目標(biāo)、必須掌握的知識點和知識群，顯然是提高實踐教學(xué)質(zhì)量的重要內(nèi)容和措施。后來隨著一些青年教師的引進(jìn)，我們對機械設(shè)計課程設(shè)計的題目、應(yīng)該完成的內(nèi)容及進(jìn)度要求、考核方法等進(jìn)行了一系列的研究與實踐，使學(xué)生達(dá)到掌握知識點的目的。

二、針對機械設(shè)計課程設(shè)計題目、指導(dǎo)方法，進(jìn)度安排及考核方法進(jìn)行改革

（一）設(shè)計題目的改革

以前兼職老師給的課程設(shè)計題目是多樣化的，鑒于我院學(xué)生的基本條件，我們把課程設(shè)計的題目統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化了，傳動方案也已經(jīng)給定，目的是讓學(xué)生熟悉課程設(shè)計的一般方法，掌握應(yīng)該掌握的知識點，并對機械設(shè)計的理論課的知識加以鞏固，并不要求他們創(chuàng)新設(shè)計。其設(shè)計題目、初始條件和傳動方案如下：設(shè)計題目：帶式運輸機的傳動裝置；初始條件：帶式運輸機可運送谷物、型砂、碎礦石、煤等。兩班制工作，連續(xù)單向轉(zhuǎn)動，有輕微振動，輸送帶的速度允許誤差為±5%，使用期限為10年。卷筒與輸送帶間傳動效率96%，減速器批量生產(chǎn)。要求學(xué)生每人按學(xué)號順序依次選一組數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計計算。

（二）指導(dǎo)方法改革

在課程設(shè)計之前，負(fù)責(zé)人對指導(dǎo)機械設(shè)計課程設(shè)計的老師集中在一起開個小會，對學(xué)生必須掌握的知識點、知識群、關(guān)鍵內(nèi)容都明確要求，要求指導(dǎo)老師每天的上午和下午至少在教室兩個小時，這樣學(xué)生有問題就能及時找到老師解決問題。還有學(xué)生課程設(shè)計進(jìn)行到第一階段，尤其是課程設(shè)計的設(shè)計計算初步完成時候，要求指導(dǎo)老師對學(xué)生的計算數(shù)據(jù)進(jìn)行初步的檢查，并要在草稿本上簽字，才可進(jìn)行下一階段的工作。這樣就避免后面學(xué)生在畫草圖時候發(fā)現(xiàn)錯誤，又要反過來重新計算浪費大量的時間，并且可以避免了個別學(xué)生抄襲的現(xiàn)象。

（三）進(jìn)度安排改革

以前兼職老師指導(dǎo)課程設(shè)計時候，一次把課程設(shè)計要求完成的內(nèi)容一個半天講完，這樣內(nèi)容太多，學(xué)生根本記不清楚。我們根據(jù)三本學(xué)生的特點，將機械設(shè)計課程設(shè)計分為六個階段。每個階段集中講解一次，學(xué)生按進(jìn)度要求完成該完成的任務(wù)。第一階段，主要是動員和設(shè)計計算。學(xué)生在這一階段應(yīng)該完成的內(nèi)容包括：選擇電動機；計算總傳動比和分配傳動比；傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算；傳動件計算；初算軸的最細(xì)處直徑；選擇聯(lián)軸器（型號、孔徑、孔長等）；初選滾動軸承及其相關(guān)參數(shù)，軸承蓋是否干涉等。要求學(xué)生按上述步驟嚴(yán)格進(jìn)行，不要顛倒。第二階段是草圖繪制。設(shè)計計算完畢后，我們會帶學(xué)生到實驗室做一個減速器拆裝實驗，主要是對減速器有個感性的認(rèn)識。然后在集中講解，其內(nèi)容包括：減速器的結(jié)構(gòu)；減速器的；設(shè)計裝配圖的準(zhǔn)備；減速器鑄造箱體的結(jié)構(gòu)尺寸；減速器裝配草圖設(shè)計；軸和鍵的強度校核，滾動軸承的壽命計算。第三階段是正式繪制裝配圖，在完成減速器裝配草圖后，校核軸、鍵強度及滾動軸承壽命無任何問題時，在此基礎(chǔ)上繼續(xù)完成裝配圖。要求注意兩個方面的設(shè)計：軸系零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計；減速器箱體及附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計。第四階段是裝配圖的檢查。給學(xué)生主要講解的內(nèi)容包括：檢查裝配草圖；標(biāo)注主要尺寸與配合；編寫減速器的技術(shù)特性；編寫技術(shù)要求；零件編號；編制零件明細(xì)表及標(biāo)題欄。第五階段是零件圖的繪制。零件工作圖是零件制造、檢驗和制定工藝規(guī)程的技術(shù)文件，應(yīng)包括圖形、尺寸及其極限偏差、表面粗糙度、形位公差、技術(shù)要求等。零件圖從裝配圖上測繪下來，形狀應(yīng)與裝配圖一致。第六階段是編寫說明書。說明書的編寫我們也把格式基本給學(xué)生，學(xué)生按照步驟把草稿整理成冊就可以了。機械設(shè)計課程設(shè)計總共安排了三周的時間，周末時間不計，具體的進(jìn)度安排我們設(shè)計了一個表。（四）考核方法進(jìn)行改革課程設(shè)計結(jié)束后，我們會現(xiàn)場答辯，在答辯時候，會先給個預(yù)成績，這個成績非常重要，因為通過答辯，可以看出學(xué)生對課程設(shè)計掌握的情況，是否有抄襲，一問就基本可以得到答案。最后結(jié)合學(xué)生交上來的課程設(shè)計說明書、裝配圖、零件圖給每個學(xué)生單獨評定優(yōu)、良、中、及格和不及格的成績等級。

三、結(jié)束語

第5篇

機械制造工藝是滿足產(chǎn)品設(shè)計要求、保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約成本、縮減能耗的有效手段，它指導(dǎo)著企業(yè)的生產(chǎn)準(zhǔn)備、計劃調(diào)度、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢測等工作，它為產(chǎn)品更新、技術(shù)升級、增加經(jīng)濟(jì)效益提供了重要保障。其中，工藝流程在產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和競爭實力中發(fā)揮著重要的作用，直接指導(dǎo)著產(chǎn)品或者零件的制造過程。

1.1生產(chǎn)和工藝過程

機械制造工藝中的生產(chǎn)過程具體是指制造機械時，將原材料或者半成品制作成產(chǎn)品的過程，主要包含生產(chǎn)技術(shù)的前期準(zhǔn)備，原材料與半成品的運輸、保管，零部件與產(chǎn)品的裝配、調(diào)試和檢驗等。工藝過程隸屬于生產(chǎn)過程，它是指改變零部件與產(chǎn)品尺寸大小、外形、性質(zhì)、相對位置關(guān)系的生產(chǎn)操作過程，例如，毛坯制造、機械加工等。其中，工藝過程涵蓋了機械加工工藝過程，它具體是指采用機械加工方法改變毛坯的外形、尺寸大小以及表面質(zhì)量，將其變成產(chǎn)品零部件的過程，此過程通常由一個或者多個加工工序構(gòu)成，主要包含安裝、工位、公步和走刀這四道工序。

1.2零件裝夾

正式生產(chǎn)零件之前，應(yīng)將其安放在基床或者夾具等位置，此步工序為固定位置，為進(jìn)一步保障位置的準(zhǔn)確性，應(yīng)對其進(jìn)行穩(wěn)固，此步工序為夾緊，固定位置和夾緊統(tǒng)稱為裝夾。機械生產(chǎn)技術(shù)中零件裝夾的科學(xué)性嚴(yán)重影響著零件的生產(chǎn)品質(zhì)，同時直接影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)成本和安全性。通常包含直線、劃線找正式和用夾具裝夾式這三種零件裝夾模式。

1.3定位

為切實保證零件的精確度，應(yīng)做好零件的定位作業(yè)。定位時，首先嚴(yán)格依照加工工件的具體情況合理選擇定位基準(zhǔn)，本文中的基準(zhǔn)是指點、線、面，且能夠在明確工件和加工工具之間具置關(guān)系中發(fā)揮作用，依照所發(fā)揮作用和應(yīng)用場所的不同，將基準(zhǔn)劃分成設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)，其中工藝基準(zhǔn)依照不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，又將其細(xì)分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、檢測基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。

1.4加工精確度

加工精確度是機械制造工藝中的關(guān)鍵，其直接決定著產(chǎn)品的使用性能，依照不同的要求，可將其劃分成尺寸大小精確度、外形精確度、位置精確度和表面質(zhì)量精確度。在具體的機械加工過程中，為獲得準(zhǔn)確的尺寸大小精度，主要采用試切法、調(diào)整法；為獲得準(zhǔn)確的外形精確度可以采用軌跡法、成形法。

2合理化的機械設(shè)計措施

2.1提升加工精確度的措施

在機械設(shè)計過程中不可避免地存在誤差，只有深入分析研究產(chǎn)生不同誤差的具體原因，采取有效的預(yù)防措施，方能減少誤差的出現(xiàn)，進(jìn)而提升工件的加工精確度。若想提升零件的加工精確度可以改進(jìn)所用夾具，也可以改造測量工具；若想有效控制誤差，則應(yīng)全面認(rèn)真分析加工誤差，找到產(chǎn)生誤差的具體原因，通常系統(tǒng)應(yīng)力、受熱變形、刀具磨損等都會引發(fā)誤差，依照具體的原因采取針對性的解決對策。

2.2提高設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化的措施

標(biāo)準(zhǔn)化是機械設(shè)計的主要發(fā)展方向，借助統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，保證機械零件尺寸大小、規(guī)格型號、性能和結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一，這有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，還能夠顯著降低生產(chǎn)成本。因此，在進(jìn)行機械設(shè)計時應(yīng)注重產(chǎn)品零件標(biāo)準(zhǔn)化水平的提高，進(jìn)而提升產(chǎn)品的設(shè)計水平，強化機械產(chǎn)品的競爭實力。

2.3改善零件加工表面質(zhì)量的措施

零件加工表面質(zhì)量是指機械加工后零件表面的微觀不平度，其質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品零件的使用性能、可靠性和使用壽命。為改善零件加工表面的質(zhì)量，可以采用以下措施：首先，合理選擇刀具，盡量依據(jù)加工件的屬性選取刀尖圓弧半徑相對較大、副偏角度較小或者適當(dāng)?shù)男薰馊校M(jìn)而縮減加工零件表面的不平度；其次，科學(xué)選擇切削條件。若想獲得理想的加工零件表面質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)不同的材料選擇恰當(dāng)?shù)那邢魉俣龋硗猓€可以使用高效切削液；最后，降低表面層的形變程度，可以同時采用多種方法。3.4強化綠色制造的措施綠色制造理念的引入能夠有效增加機械設(shè)計的成功幾率，因此，引入了綠色制造理念的機械制造工藝與原有的制造工藝相比存在一定的差距，它強調(diào)對環(huán)境的保護(hù)，同時在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。為強化綠色制造，應(yīng)全面考慮產(chǎn)品的綠色開發(fā)，減小其生產(chǎn)使用過程中對環(huán)境的污染程度，首先應(yīng)保證機械建模過程中的綠色設(shè)計，借助系統(tǒng)化的設(shè)計方法，選取綠色環(huán)保型原材料，還應(yīng)考慮產(chǎn)品的回收和循環(huán)利用情況。

3結(jié)語

第6篇

課堂理論教學(xué)是傳統(tǒng)教學(xué)模式的主線，實踐教學(xué)只起輔助作用，而課堂教學(xué)內(nèi)容的抽象性，更加增大了學(xué)生對機械知識及設(shè)計的理解難度。機械設(shè)計的目的是要去解決機械工程的實際問題，教學(xué)脫離實踐環(huán)節(jié)必然造成學(xué)生眼高手低。目前實踐教學(xué)的不足導(dǎo)致學(xué)生在設(shè)計過程中忽視設(shè)計對象的加工工藝、安裝工藝以及調(diào)試、使用和維護(hù)等工藝過程，只是盲目的、機械的照搬資料，更無法對設(shè)計中出現(xiàn)的各種工藝問題采用創(chuàng)新的方法去解決。

2《機械設(shè)計》課程設(shè)計改革的思路與措施

2.1增加設(shè)計題目的多樣性和新穎性，提高教學(xué)質(zhì)量和學(xué)生工程設(shè)計能力

《機械設(shè)計》課程設(shè)計題目首先滿足教學(xué)大綱的要求，即題目中應(yīng)包括原動機、傳動裝置、工作機三部分內(nèi)容，并能夠?qū)C械設(shè)計課程所學(xué)大部分零部件進(jìn)行設(shè)計訓(xùn)練。在此前提下，應(yīng)改變原來的只針對減速器的定式設(shè)計模式，從學(xué)生設(shè)計興趣入手，調(diào)動學(xué)生的能動性，培養(yǎng)獨立設(shè)計能力。在傳統(tǒng)課程設(shè)計內(nèi)容基礎(chǔ)上，設(shè)計題目可從教師相關(guān)的科研項目中抽取，或者與工礦企業(yè)建立聯(lián)系，去實際中提煉一些綜合性、創(chuàng)造性的設(shè)計題目，這樣一方面替工礦企業(yè)解決技術(shù)問題，另一方面學(xué)生設(shè)計過程具有挑戰(zhàn)性，同時起到了學(xué)以致用的目的。機械類專業(yè)往屆畢業(yè)設(shè)計中傳動裝置設(shè)計部分一般雷同度小、綜合性強，與工程實際結(jié)合度高，整理后也可作為課程設(shè)計題目。課程設(shè)計題目的多樣化和新穎性能夠吸引學(xué)生，鍛煉學(xué)生綜合運用先修機械類課程知識的能力，促使學(xué)生建立整體設(shè)計的理念，激發(fā)學(xué)生的獨立設(shè)計能力和創(chuàng)新能力。

2.2采用啟發(fā)式指導(dǎo)，促使學(xué)生由模仿型設(shè)計轉(zhuǎn)變?yōu)樗伎夹驮O(shè)計

課程設(shè)計中包含方案確定、初步計算、草圖設(shè)計、裝配圖設(shè)計、零件工作圖設(shè)計和編寫設(shè)計計算說明書等幾個階段。在每個設(shè)計階段，教師應(yīng)組織學(xué)生設(shè)計小組展開討論，對設(shè)計資料進(jìn)行歸納、分析和總結(jié)，從前人成功設(shè)計案例中尋求設(shè)計要點并形成獨立的設(shè)計思路。尤其進(jìn)行到草圖設(shè)計和裝配圖設(shè)計階段時，牽涉到大量的結(jié)構(gòu)問題，由于在《機械設(shè)計》課程講授的重點都是基礎(chǔ)理論，很少涉及結(jié)構(gòu)方面的知識，學(xué)生在進(jìn)行到這一設(shè)計階段時普遍感到困難，錯誤較多。在這一階段，指導(dǎo)教師應(yīng)悉心引導(dǎo)，最好借助實物模型教學(xué)，多進(jìn)行正誤結(jié)構(gòu)的比較。只有通過啟發(fā)式指導(dǎo)，學(xué)生才能很好的把握機械設(shè)計的規(guī)律和其靈活性，達(dá)到舉一反三的訓(xùn)練目的。

2.3加強計算機CAD/CAM/CAE技術(shù)在課程設(shè)計中的應(yīng)用

在計算機信息技術(shù)的時代，機械工程設(shè)計領(lǐng)域已廣泛使用計算機CAD/CAM/CAE技術(shù)進(jìn)行設(shè)計，進(jìn)入數(shù)字化設(shè)計、分析與制造的新時代。傳統(tǒng)設(shè)計中采用的是半理論半經(jīng)驗的計算公式進(jìn)行靜態(tài)計算或估算的設(shè)計方法，設(shè)計過程費時費力，設(shè)計結(jié)果的可靠性驗證滯后。在CAD技術(shù)平臺上可實現(xiàn)機械零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和機構(gòu)運動仿真，所見即所得。運用CAE軟件進(jìn)行機械零件的力學(xué)性能的分析計算以及結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化設(shè)計。在《機械設(shè)計》課程設(shè)計過程中，手工圖板式設(shè)計方式明顯落后于機械行業(yè)實際設(shè)計方法，因此要加強學(xué)生在計算機繪圖方面的訓(xùn)練，增加學(xué)生用CAD軟件繪圖環(huán)節(jié)。鼓勵學(xué)生運用CAD三維造型技術(shù)進(jìn)行仿真設(shè)計，由于設(shè)計過程處于三維空間，形象逼真，因而有助于學(xué)生創(chuàng)新潛力的發(fā)揮。通過運用計算機繪圖，將學(xué)生從大量的手工繪圖勞動中解放出來，使學(xué)生可以將精力重點放在方案設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計上，提高課程設(shè)計質(zhì)量；同時模擬了真實的企業(yè)環(huán)境，培養(yǎng)學(xué)生使用CAD軟件進(jìn)行機械設(shè)計的能力，這樣才能在今后的工作中使學(xué)生快速適應(yīng)工作環(huán)境，成長為合格的機械設(shè)計工程師。

2.4加強實踐環(huán)節(jié)，提高學(xué)生的工程設(shè)計能力

理論必須聯(lián)系實際，從實踐中來，再到實踐中去。讓學(xué)生接觸機械工程實際，了解同類系列產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)特點及生產(chǎn)過程。學(xué)生對設(shè)計對象有了感性認(rèn)識，獲得產(chǎn)品的有關(guān)工藝知識后，才能建立機械設(shè)計與機制工藝之間的聯(lián)系，課程設(shè)計的機械裝置才能和實際生產(chǎn)相符。因此，在課程設(shè)計之前多安排學(xué)生到工廠參觀或者以多媒體的方式觀看相關(guān)的工程案例，以此拓展學(xué)生設(shè)計思路，提高機械設(shè)計能力，達(dá)到課程設(shè)計實踐教學(xué)的目的。

3結(jié)論

第7篇

根據(jù)上述教學(xué)目標(biāo)，疲勞設(shè)計部分的教學(xué)邏輯應(yīng)按照下述的順序進(jìn)行：1．講解疲勞破壞發(fā)生的原因和破壞特征。這部分要首先舉一些發(fā)生疲勞破壞的實例來說明什么是疲勞破壞。比如軸在工作過程中，當(dāng)一直受到徑向載荷作用時，軸的截面上將產(chǎn)生交變應(yīng)力，在這種應(yīng)力長時間作用下，軸將會產(chǎn)生疲勞斷裂。這時可以展示軸的疲勞斷裂截面圖，說明這個斷裂截面有哪些特征。2．講解材料的σ－N疲勞特性曲線圖。講解時要著重強調(diào)這個圖的含義，它是如何通過大量的試驗數(shù)據(jù)繪制出來的，講解這個曲線可以分成哪幾段，每一段各代表什么含義，講解為什么我們一般只重點關(guān)注有限壽命區(qū)中疲勞極限隨循環(huán)次數(shù)變化較大的這一部分，進(jìn)而引出疲勞曲線方程。3．講解材料的σa－σm特性曲線。講這部分之前，一定要說明這個曲線和前面的σ－N疲勞特性曲線的關(guān)系，這里是學(xué)生最容易混淆的部分。應(yīng)說明該曲線也是根據(jù)大量試驗數(shù)據(jù)描繪出來的，并說明曲線上幾個關(guān)鍵點的物理意義，講解該曲線的簡化方法有哪幾種，常用的簡化方法是哪一種，說明其原因。4．講解影響零件疲勞強度的因素。這部分重點講幾個影響系數(shù)，即：理論應(yīng)力集中系數(shù)（kσ，kτ）、尺寸系數(shù)（εσ，ετ）、表面狀態(tài)系數(shù)（βσ、βτ）。關(guān)鍵是要講清楚什么叫應(yīng)力集中，為何當(dāng)應(yīng)力集中現(xiàn)象產(chǎn)生時會降低疲勞強度，如何引入系數(shù)進(jìn)行修正？什么叫尺寸系數(shù)，為何尺寸變大后疲勞強度會降低。什么叫表面狀態(tài)系數(shù)，為何要引入修正系數(shù)進(jìn)行修正。5．講解零件的疲勞極限應(yīng)力圖。說明極限應(yīng)力圖其實就是σa－σm特性曲線，零件的σa－σm特性曲線與材料的σa－σm特性曲線的區(qū)別就在于，它以零件的形式出現(xiàn)時，已經(jīng)確定了幾何形狀、加工方法、尺寸、表面狀態(tài)等，因此必須考慮前面談到的三種修正系數(shù)，進(jìn)而自然引出新的（零件）疲勞極限應(yīng)力圖。6．講解零件的安全系數(shù)計算方法。這部分內(nèi)容是這一章的核心內(nèi)容。主要介紹圖解法和解析法求解安全系數(shù)這兩種方法。講解圖解法，一定要說清楚極限應(yīng)力圖中的兩個區(qū)域（疲勞安全區(qū)、塑性安全區(qū)），說清楚當(dāng)應(yīng)力在這兩個區(qū)域中按照不同的應(yīng)力增長方式變化，什么情況下發(fā)生疲勞破壞，什么時候發(fā)生塑性破壞，在此基礎(chǔ)上，再講解安全系數(shù)的兩種計算公式的推導(dǎo)過程。7．講解疲勞損傷的線性積累現(xiàn)象。首先舉例說明疲勞作用的線性積累過程，讓學(xué)生理解為什么每一次的疲勞作用都會對零件造成一定程度的損傷，接下來再介紹線性疲勞損傷積累假說，要求學(xué)生在理解的基礎(chǔ)上用自己的語言描述出來。按照上述的教學(xué)邏輯施教，將可以實現(xiàn)知識點上的連續(xù)性和相互關(guān)聯(lián)性，便于實施層層遞進(jìn)的教學(xué)過程，方便學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握。同時，講解過程中，除了強化原理解釋外，講解上述2—7部分時一定要配以相關(guān)的例題進(jìn)行闡釋，以幫助學(xué)生更深入地理解。

二、疲勞設(shè)計部分兩個難點內(nèi)容的教學(xué)方法

從上述的分析中可以看出，疲勞設(shè)計這部分的教學(xué)內(nèi)容很多，確實存在著學(xué)生難以理解的現(xiàn)象。在此，筆者認(rèn)為，學(xué)生對這部分知識最難懂的地方有兩個：一是兩個疲勞曲線圖的理解和應(yīng)用，二是如何通過使用極限應(yīng)力圖有效進(jìn)行安全系數(shù)的計算。為了提高這兩個難點的教學(xué)效果，筆者采用以下的教學(xué)方法。

（一）材料的疲勞特性曲線教學(xué)方法

這部分內(nèi)容在講解時首先要談兩個實驗曲線。圖1是通過實驗測試建立的σ－N（或τ－N）疲勞特性曲線，圖2是通過實驗測試建立的σa－σm（τa－τm）疲勞特性曲線，這兩個曲線都是通過大量的實驗數(shù)據(jù)擬合得到的，是針對材料的疲勞性能所進(jìn)行的標(biāo)準(zhǔn)化實驗而得到的，不涉及零件的問題。要講清楚實驗條件及這兩個曲線的物理意義。接下來應(yīng)闡述通過對圖1的簡化而得到圖3的意義。講清楚圖3的分區(qū)，每個區(qū)域的物理意義。引入疲勞極限的概念。疲勞曲線上每一點所對應(yīng)的應(yīng)力σrN或τrN稱為疲勞極限，表示循環(huán)次數(shù)N下材料不發(fā)生疲勞破壞的應(yīng)力最大值。鋼在受到彎曲、拉壓和扭轉(zhuǎn)剪切作用時的疲勞極限值不同，但疲勞曲線具有大致相似的形狀。對于機械設(shè)計問題，大部分材料處于AB段，這一區(qū)域中，疲勞曲線符合指數(shù)方程：σmrNN＝σmrN0＝CτmrNN＝τmrN0＝C′（1）由該公式出發(fā)解釋m、N0的物理意義及取值方法，講解循環(huán)特性r對疲勞曲線的影響規(guī)律（圖4）。通過這樣的講解，學(xué)生自然就能夠掌握圖3的來歷，也易于掌握其基本的內(nèi)在知識點。采用上述同樣的講解邏輯，可以建立圖2和圖5之間的關(guān)系。即圖5是通過對圖2的簡化而來的有關(guān)材料的標(biāo)準(zhǔn)化試驗曲線。表達(dá)的是在不同循環(huán)特性r的應(yīng)力作用相同的次數(shù)N，材料的疲勞極限應(yīng)力，在曲線上的每一點都是等壽命的，又稱為疲勞極限應(yīng)力圖。該曲線上有三個關(guān)鍵點，分別為對稱循環(huán)點A（0，σ－1），脈動循環(huán)點B（σ0／2，σ0／2），靜強度極限點F（σB，0）。接下來要講解如何對圖5進(jìn)行簡化，指出為何我們一般只采用圖6的簡化方法。至此，就可以完成疲勞強度極限應(yīng)力圖的構(gòu)建過程，為下一步利用其進(jìn)行有關(guān)安全系數(shù)的計算創(chuàng)造條件。

（二）零件的疲勞曲線及安全系數(shù)計算的教學(xué)方法

講這部分內(nèi)容時，首先要說明，前面介紹的疲勞特性曲線是針對材料進(jìn)行的標(biāo)準(zhǔn)化實驗得到的，但對于一個具體的零件來說，其疲勞強度還會受到應(yīng)力集中、加工方法、熱處理、尺寸大小、表面狀態(tài)、環(huán)境介質(zhì)、加載順序、工作頻率、加載速度等一系列因素的影響。其中應(yīng)力集中、尺寸大小、表面狀態(tài)三項因素的影響最為突出。接下來講解機械零件的三種常見的應(yīng)力增長方式，并以r＝σminσmax＝常數(shù)的增長方式講解安全系數(shù)的公式推導(dǎo)示范。機械零件的疲勞安全系數(shù)計算方法有兩種：一是圖解法，二是解析法。這兩種方法都是以圖7為依據(jù)進(jìn)行推導(dǎo)而建立的。接下來要應(yīng)用圖8的示意圖進(jìn)行講解。如果有一個零件工作的應(yīng)力狀態(tài)點在疲勞安全區(qū)的C點，當(dāng)按照r＝常數(shù)進(jìn)行應(yīng)力增長時，將發(fā)生疲勞破壞。公式（4）—（7）具有同等的意義。因此，使用圖解法時，只要按照比例關(guān)系繪制出圖8，通過量取相應(yīng)的線段長度，即可完成安全系數(shù)的求解過程。而當(dāng)零件的工作應(yīng)力點處于塑性安全區(qū)的某一點C1時，按照r＝常數(shù)進(jìn)行應(yīng)力增長時，將發(fā)生塑性破壞。至此，教學(xué)就完成了圖解法和解析法計算安全系數(shù)的講解。通過這樣的過程，學(xué)生將易于掌握整個過程的來龍去脈，實現(xiàn)在理解的基礎(chǔ)上的牢固掌握。

三、結(jié)束語

第8篇

關(guān)鍵詞：機械設(shè)計；課程群組；優(yōu)化；改革

21世紀(jì)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，對專業(yè)技術(shù)人員綜合素質(zhì)水平的要求越來越高。為更好地適應(yīng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展對專業(yè)技術(shù)的需求，在高等教育領(lǐng)域，我國已普遍掀起了與學(xué)科專業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整相適應(yīng)的課程體系改革。教學(xué)中不僅應(yīng)該加強人文教育、理想信念教育，也應(yīng)該更加注重學(xué)生的學(xué)習(xí)能力、職業(yè)技能實踐能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。因此，不斷將新的科學(xué)教育研究成果吸收到專業(yè)建設(shè)中來，立足院校辦學(xué)特色，對傳統(tǒng)的課程設(shè)置合理地進(jìn)行群組優(yōu)化，探索、選擇滿足現(xiàn)代社會發(fā)展需求的復(fù)合型綜合人才培養(yǎng)的教學(xué)方法，有著極其重要的現(xiàn)實意義。我院對傳統(tǒng)的機械設(shè)計課程教學(xué)進(jìn)行了改革與實踐，對高等工科院校機械類專業(yè)建設(shè)進(jìn)行了有益的探索。

機械類（對口）專業(yè)機械設(shè)計課程群組的構(gòu)成及現(xiàn)狀

教學(xué)型本科院校中承辦的高職類生源的本科教育以“高級應(yīng)用型技術(shù)人才”為培養(yǎng)目標(biāo)，緊密地依靠市場需求設(shè)置專業(yè)，面向生產(chǎn)、管理和服務(wù)的第一線，突出實踐能力的職業(yè)本色。在傳統(tǒng)的機械類專業(yè)課程設(shè)置中，機械設(shè)計課程群組由金屬工藝學(xué)、畫法幾何與機械制圖、機械原理、機械設(shè)計、公差與配合等課程組成，各部分內(nèi)容追求學(xué)科體系的完整性，相互獨立，不可避免地出現(xiàn)了內(nèi)容交叉、知識點銜接不緊密等問題。鑒于課程知識需求，教師對知識點滯后部分的處理，大多采取蜻蜓點水式的介紹，致使高職類生源學(xué)生感覺內(nèi)容繁冗、思路不連貫、理解不透徹，學(xué)習(xí)效果較差。在機械類專業(yè)主干學(xué)科機械原理、機械設(shè)計課程教學(xué)過程中，普遍存在著“重局部、輕綜合，重理論、輕實踐”的現(xiàn)象。機械設(shè)計課程作為機械零件結(jié)構(gòu)設(shè)計和強度、剛度設(shè)計的綜合學(xué)科，緊密地與機械制圖、公差與配合等課程相聯(lián)系。由于課程傳統(tǒng)框架的制約和授課學(xué)時的限制，課程的改革只能是局部的，往往造成機械設(shè)計實訓(xùn)環(huán)節(jié)內(nèi)容單一，涉及諸多交叉課程綜合知識的運用問題暴露無遺，尤其突出的是與精度設(shè)計內(nèi)容有關(guān)的知識運用，學(xué)生只是一味地照抄照搬，缺乏獨立思考、綜合分析問題和解決問題的能力，在機械設(shè)計課程設(shè)計作品中幾乎看不到機器整體協(xié)調(diào)性較強的精度設(shè)計思想和工程設(shè)計創(chuàng)新意識，達(dá)不到設(shè)計目的，更沒有余力充分利用計算機軟、硬件來提高設(shè)計能力和效率，使機械設(shè)計教學(xué)處于進(jìn)退兩難的境地。

在強調(diào)個性發(fā)揮、提高職業(yè)技能的人才目標(biāo)發(fā)展趨勢下，在課時不斷壓縮的現(xiàn)實條件下，要保證良好的教學(xué)效果，選擇先進(jìn)的教學(xué)方法和手段，對傳統(tǒng)課程體系和教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行整合，不斷探索、研究新的教學(xué)改革思想與對策已勢在必行。

課程群組優(yōu)化改革的探討

（一）課程改革優(yōu)化的原則

本課程群組的改革，適應(yīng)國家的教育政策，符合我院教學(xué)型大學(xué)的定位與發(fā)展規(guī)劃，適應(yīng)機械設(shè)計制造及其自動化（對口）專業(yè)面向環(huán)渤海及京津唐地區(qū)工業(yè)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的需求，滿足本專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)要求。

本專業(yè)機械設(shè)計課程群組優(yōu)化側(cè)重《機械設(shè)計》及《公差與配合》課程整合研究，使理論與實踐相互滲透，突破人為的基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課設(shè)置模式，更加強調(diào)知識點的內(nèi)在銜接與聯(lián)系，在保證教學(xué)大綱實施的可行性與科學(xué)性的同時，達(dá)到促進(jìn)學(xué)生知識、能力、素質(zhì)協(xié)調(diào)發(fā)展的目的，真正培養(yǎng)出本科層次的專業(yè)對口的應(yīng)用型人才。

以學(xué)生為主體，注重教學(xué)法研究，激發(fā)學(xué)生創(chuàng)新意識與競爭意識，不斷豐富教學(xué)改革成果，提高學(xué)生解決實際問題的能力。

（二）課程群組優(yōu)化思想

機械設(shè)計課程群組優(yōu)化,即以機械設(shè)計制造及其自動化（對口）專業(yè)指導(dǎo)性教學(xué)計劃中有關(guān)機械設(shè)計的核心內(nèi)容為線索，以機器中典型零部件為載體，從零部件功能要求出發(fā)，著重研究《機械設(shè)計》及《公差與配合》課程的教學(xué)大綱，打破課程內(nèi)容界線，重新精煉課程群組交叉內(nèi)容，、確定各章節(jié)的教學(xué)時數(shù)與順序，采用著名的“綱要信號網(wǎng)絡(luò)法”，把典型零部件的運動設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、強度設(shè)計、剛度設(shè)計及精度設(shè)計作為綱要，具體設(shè)計方法為信號，將《機械設(shè)計》課程的圖表、系數(shù)、符號、公式及《公差與配合》課程的幾何量（尺寸、形狀、位置、表面粗糙度等參數(shù)）公差與檢測內(nèi)容按圖索驥，建立機械設(shè)計信息圖庫，充分發(fā)揮多媒體聲像并茂的立體演示環(huán)境，及時與學(xué)生進(jìn)行信息交流，在保證教學(xué)內(nèi)容連貫的同時，加強了教學(xué)重點，彰顯了機械設(shè)計知識的綜合性與整體性。在我院，該課程體系的教學(xué)以“一級直齒圓柱齒輪減速器”的設(shè)計為例，在編寫電子教案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化了該課程群組的實驗環(huán)節(jié)，采用了三坐標(biāo)測量機等先進(jìn)實驗教學(xué)設(shè)備和手段，增加了開放式、設(shè)計式實驗學(xué)時，精選課程群組綜合習(xí)題作為訓(xùn)練，使“作業(yè)”成為減速器設(shè)計的一個環(huán)節(jié)，作業(yè)內(nèi)容深入且前后連貫、呼應(yīng)。通過教學(xué)改革，課堂上完成機器設(shè)計中技術(shù)設(shè)計階段的全部學(xué)習(xí)任務(wù)。在進(jìn)入《機械設(shè)計》課程設(shè)計中，即可進(jìn)入現(xiàn)場調(diào)研環(huán)節(jié)，搜集資料，確定小型機器設(shè)計題目及技改項目，又可結(jié)合人機工程、綠色環(huán)保設(shè)計等理念，采用優(yōu)化設(shè)計方法，運用AutoCAD及Pro/E等繪圖軟件進(jìn)行復(fù)雜機器設(shè)計和創(chuàng)新設(shè)計，使傳統(tǒng)設(shè)計方法不是創(chuàng)新設(shè)計的瓶頸而成為階梯，為該專業(yè)《數(shù)控技術(shù)》、《制造技術(shù)基礎(chǔ)》等后續(xù)課程的工程實踐環(huán)節(jié)及畢業(yè)設(shè)計打下堅實基礎(chǔ)，充實學(xué)生的職業(yè)技術(shù)能力。

（三）實現(xiàn)優(yōu)化改革的方法與手段

教學(xué)是在教師指導(dǎo)下學(xué)生主動掌握知識、技能，發(fā)展思維的實踐活動。教學(xué)方法是教法與學(xué)法的統(tǒng)一。但實際工作中，教學(xué)改革更多地注重教法研究和應(yīng)用，在學(xué)生如何學(xué)習(xí)，如何引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)方面探討較少，甚至存在沒有必要對大學(xué)生進(jìn)行學(xué)習(xí)方法教育的傾向。前蘇聯(lián)教育家贊柯夫說：“教學(xué)法一旦觸及學(xué)生的情緒和意志領(lǐng)域，觸及學(xué)生的精神需要，這種方法就能發(fā)揮高度有效的作用。”由此可見，教學(xué)法同樣是教改成敗的關(guān)鍵。在我院機械類（對口）專業(yè)機械設(shè)計課程群組教學(xué)中，針對高職生源理論基礎(chǔ)薄弱，學(xué)習(xí)主動性、積極性較差的實際情況，教師采用了啟發(fā)、引導(dǎo)式教學(xué)方法，精心設(shè)計，更多地給學(xué)生提供機械設(shè)計知識的“綱要信號網(wǎng)絡(luò)”，充分運用多媒體設(shè)備和優(yōu)秀的課件，向?qū)W生提供聲像并茂的活躍課堂，增大信息量和專業(yè)技術(shù)前沿知識，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和渴求知識的熱情。同時，采取將學(xué)生帶到實習(xí)基地現(xiàn)場講解、學(xué)生親自動手進(jìn)行拆裝實驗、結(jié)合實驗加以理論指導(dǎo)等方式，引導(dǎo)、幫助學(xué)生主動迎合市場經(jīng)濟(jì)對職業(yè)技能的高標(biāo)準(zhǔn)要求。超級秘書網(wǎng)

課程改革實踐效果

課程群組優(yōu)化以培養(yǎng)學(xué)生具有“應(yīng)用型高級人才”的職業(yè)技能為目標(biāo)，牢牢地把握了工程設(shè)計的主線，通過此次整合、優(yōu)化，徹底打破了兩課程間的界線，使機械設(shè)計內(nèi)容體系銜接得更加緊湊、順暢。學(xué)生開始接觸專業(yè)就了解了科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計思想。教師在授課過程中充實了與精度有關(guān)的加工方法、加工工藝等“一體化”的內(nèi)容，在設(shè)計過程中，學(xué)生基于對精度設(shè)計作用的較高認(rèn)識，對每一個精度指標(biāo)的理解與選擇，必然會達(dá)到“學(xué)有所用”的要求。在學(xué)生掌握了堅實的設(shè)計知識基礎(chǔ)上，教師可采用更加先進(jìn)的設(shè)計方法和手段，幫助學(xué)生全面提高動手能力。本課程群組的優(yōu)化改革在我院03機制（對口）本科專業(yè)教學(xué)實踐中，取得了明顯的教學(xué)效果。教改前，在機械設(shè)計任務(wù)方面，各設(shè)計小組設(shè)計題目大方向基本是相同，一般只是設(shè)計參數(shù)不同；課程優(yōu)化改革后，有關(guān)機械設(shè)計的技術(shù)設(shè)計知識使學(xué)生在課堂教學(xué)中就接受了全面的訓(xùn)練，因此，各設(shè)計小組的設(shè)計任務(wù)結(jié)合了學(xué)生的興趣點和學(xué)生的專業(yè)特長，實現(xiàn)了更加靈活、多樣的個性化設(shè)計方案。有的設(shè)計題目結(jié)合現(xiàn)場實例，充分運用了計算機技術(shù)和軟件技術(shù)的優(yōu)勢，彰顯了現(xiàn)代優(yōu)化設(shè)計方法與理論在機械設(shè)計中的重要作用。在學(xué)生成績方面，與往屆學(xué)生的機械設(shè)計成績對比后發(fā)現(xiàn)：優(yōu)化改革前學(xué)生學(xué)習(xí)《公差與配合》課程的成績與《機械設(shè)計》課程設(shè)計成績不掛鉤，在進(jìn)行機械設(shè)計課程設(shè)計時，大部分學(xué)生不愿意再深究公差與配合知識在設(shè)計運用中的深層次問題，造成了機械設(shè)計實踐環(huán)節(jié)“重過程，輕成果”的現(xiàn)象，學(xué)生設(shè)計成績徘徊在“中”和“及格”者居多，而03機制（對口）本科學(xué)生成績整體在“良好”水平。另一方面，隨著素質(zhì)教育在大學(xué)教育中的倡導(dǎo)與實施，學(xué)生的機械設(shè)計作品可以參加有關(guān)部門組織的競賽活動，取得本科人才培養(yǎng)目標(biāo)中要求的“素質(zhì)學(xué)分”的同時，其實踐能力得到了極大的鍛煉與培養(yǎng)，增強了學(xué)生的職業(yè)競爭力。此外，對機械類其他專業(yè)的課程建設(shè)起到了積極的推動作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]龐振基，黃其圣，等.精密機械設(shè)計[M].北京：機械工業(yè)出版社，2005.

第9篇

（一）有利于提升學(xué)生的空間想象能力

在計算機的輔助下，機械模型可以通過三維視頻展現(xiàn)出來，成為一種更加立體而全面的建筑物展現(xiàn)形式。學(xué)生可以根據(jù)這種3D畫面的展示，在頭腦中形成良好的印象，從而形成一定的設(shè)計思維能力。

（二）有利于增強學(xué)生的比例掌握水平

在機械設(shè)計中，對機械成品比例的把握能力十分關(guān)鍵。計算機輔助設(shè)計應(yīng)用于機械設(shè)計教學(xué)中，能夠利用計算機，通過建模，將不同比例的物體搭配或者融合，從而清晰機械設(shè)計中，各個部分的比例關(guān)系和整體與部分之間的聯(lián)系，通過長時間的學(xué)習(xí)，使學(xué)生形成一定的比例掌握能水平。

（三）有利于豐富學(xué)生的資料收集內(nèi)容

多方面的比較的觀察能夠使機械設(shè)計更加的完善、全面，從而在各個細(xì)節(jié)中，展現(xiàn)機械設(shè)計的獨到之處。計算機輔助設(shè)計應(yīng)用于機械設(shè)計中，有利于豐富學(xué)生的資料收集內(nèi)容，學(xué)生可以借助計算機收集更多他們所需要的各類材料和圖像、數(shù)據(jù)等等，為學(xué)生機械設(shè)計的學(xué)習(xí)奠定良好的基礎(chǔ)。

二、計算機輔助設(shè)計應(yīng)用于機械設(shè)計教學(xué)中的方式

計算機輔助設(shè)計應(yīng)用于機械設(shè)計教學(xué)中，可以通過計算機輔助設(shè)計和傳統(tǒng)教學(xué)方式的融合，結(jié)合計算機軟件特點引導(dǎo)課程教學(xué)活動等方式來開展。

（一）計算機輔助設(shè)計和傳統(tǒng)教學(xué)方式的融合

傳統(tǒng)的教學(xué)方式經(jīng)過長時間的教學(xué)實踐，已經(jīng)形成了一定的模式和教學(xué)結(jié)構(gòu)，對于學(xué)生機械設(shè)計知識的學(xué)習(xí)具有一定的積極影響。但是多數(shù)教師在機械設(shè)計教學(xué)的過程中，會利用草圖等指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計和規(guī)劃，這種方式對學(xué)生機械設(shè)計知識的學(xué)習(xí)和機械設(shè)計能力的培養(yǎng)會帶來一定的阻礙性因素。新時代背景下，在機械設(shè)計教學(xué)的過程中，教師可以采用傳統(tǒng)教學(xué)方式和計算機輔助設(shè)計相融合的方式，繼承傳統(tǒng)教學(xué)方式的優(yōu)勢之處，同時也利用計算機輔助設(shè)計的獨特價值，深入開展機械設(shè)計教學(xué)活動。計算機輔助機械設(shè)計能夠使機械設(shè)計更加的完整而全面，提升學(xué)生的機械設(shè)計知識靈活運用水平。但是在學(xué)生利用計算機輔助機械設(shè)計的過程中，教師要注意適當(dāng)控制學(xué)生利用計算機輔助進(jìn)行機械設(shè)計的時間，不能夠使學(xué)生過分依賴于計算機，而忽視了自身設(shè)計功底的練習(xí)和學(xué)習(xí)。教師要注意將計算機輔助設(shè)計和傳統(tǒng)的教學(xué)模式有機結(jié)合，真正展現(xiàn)計算機輔助設(shè)計應(yīng)用于機械設(shè)計教學(xué)的價值和作用。

（二）結(jié)合計算機軟件特點引導(dǎo)課程教學(xué)活動

計算機輔助設(shè)計應(yīng)用于機械設(shè)計教學(xué)中，可以結(jié)合計算機軟件的特點，引導(dǎo)機械設(shè)計課程教學(xué)活動，展現(xiàn)計算機輔助設(shè)計的價值和特點。例如在指導(dǎo)學(xué)生對機械設(shè)計進(jìn)行構(gòu)思期間，可以借助sketchUp草圖設(shè)計軟件，指導(dǎo)學(xué)生細(xì)致分析各類機械中的體量關(guān)系，打開學(xué)生的思維空間，展現(xiàn)學(xué)生的初步設(shè)計理念。在此基礎(chǔ)上，學(xué)生可以利用3dmax等計算機軟件進(jìn)行實際的3D設(shè)計，將學(xué)生的初步想法和設(shè)計理念通過3dmax軟件展現(xiàn)出來，明確具體的方向。接下來，在學(xué)生明確機械設(shè)計的方向和大體形式的前提下，可以借助計算機的渲染軟件，對所設(shè)計機械的細(xì)節(jié)進(jìn)行渲染和深入加工，形成一個明確而完整的機械設(shè)計圖像，展現(xiàn)每一位學(xué)生的設(shè)計想法和設(shè)計后的大體形態(tài)。在學(xué)生設(shè)計完成之后，教師可以組織學(xué)生通過互動的方式，借助計算機的多媒體技術(shù)，觀看每一位學(xué)生的機械設(shè)計圖像，互相分享設(shè)計理念，學(xué)習(xí)他人的優(yōu)點和創(chuàng)新理念，提升每一位學(xué)生的機械設(shè)計水平，展現(xiàn)機械設(shè)計教學(xué)的價值和意義。

三、結(jié)束語