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第1篇

關(guān)鍵詞：?jiǎn)栴}；防止措施；新技術(shù)

引言：模具作為工業(yè)的基本必須的工具，有“工業(yè)之母”之稱。百分之七十五的粗制作的的工業(yè)部件、百分之五十的精制作的部件使用模具制作的，幾乎全部的塑料產(chǎn)品也利用模具制作。我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)剛剛駛?cè)肟焖侔l(fā)展階段，然而其中的不足仍較多。在很多方面和起步較早、發(fā)展良好的國(guó)家比較還存在不小的差距。例如精密零部件的模具制作在行業(yè)中的比例仍然不高，部分簡(jiǎn)短的模具工藝使用仍不普及。尤其是在大批量、精密與長(zhǎng)久使用的模具工藝上還有著較大差距。

一、模具設(shè)計(jì)與制造存在的問題

1、管理水平不高

因?yàn)楝F(xiàn)在制造工業(yè)里模具系統(tǒng)的具體使用基本通過人工來進(jìn)行，而沒形成健全的管理系統(tǒng)實(shí)施控制，致使企業(yè)較難衡量模具制作花費(fèi)的時(shí)間與成本，更不好把握模具設(shè)計(jì)導(dǎo)致的品質(zhì)高低，嫩億精確計(jì)算模具生產(chǎn)過程中的實(shí)際成本與制作效率，因而無法及時(shí)對(duì)模具進(jìn)行維修和檢測(cè)模具的使用狀態(tài)。再者，因?yàn)槟＞呱a(chǎn)管理的不健全，使得企業(yè)在制作、維護(hù)模具上占用了過多的時(shí)間與成本，繼而造成了企業(yè)生產(chǎn)成本的提高、出場(chǎng)日期延長(zhǎng)等情況。

2、標(biāo)準(zhǔn)化水平較低

模具是專門用于塑形的工業(yè)零件，即使非常個(gè)性化，但也屬于工業(yè)范疇，因此標(biāo)準(zhǔn)化水平十分關(guān)鍵。我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化的管理入手時(shí)間較短，所以模具標(biāo)準(zhǔn)化比生產(chǎn)滯后許多，更滯后于國(guó)籍上很多工業(yè)水平較高的國(guó)家。某些模具工業(yè)先進(jìn)國(guó)家，比如美國(guó)、日本、德國(guó)，模具標(biāo)準(zhǔn)化至今已有百年的進(jìn)程，模具準(zhǔn)則的提出、模具標(biāo)準(zhǔn)件的制作和配備，已有著健全的系統(tǒng)。但我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化的起步，僅僅在“全國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)”建立之后的一九八三年才進(jìn)行。現(xiàn)在我國(guó)已經(jīng)存在兩萬多家模具制作企業(yè)，模具制作有了長(zhǎng)足進(jìn)步，然而和工業(yè)生產(chǎn)的需求相比，還不夠現(xiàn)實(shí)的需要。

3、相關(guān)人才不足

目前全球正實(shí)行著影響深遠(yuǎn)的產(chǎn)業(yè)調(diào)整，有的模具生產(chǎn)慢慢往發(fā)展中國(guó)家遷移，我國(guó)正在變成全球模具大國(guó)，但當(dāng)前我國(guó)模具工業(yè)人才不足已經(jīng)成為關(guān)鍵的障礙。按勞動(dòng)部門的統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)在企業(yè)對(duì)模具人才的需求量逐漸提高，在北京、福建、深圳等地區(qū)，模具方面的人才、模具維護(hù)人才等正是社會(huì)需求最旺盛的人才之一。模具產(chǎn)業(yè)作為要在實(shí)踐中積攢經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)業(yè)，當(dāng)前的工作者能夠一直學(xué)習(xí)并且

二、模具制造過程中存在的缺陷及防止措施

2.現(xiàn)階段

2.1鍛造加工

由于市場(chǎng)的需要，高碳、高合金鋼等生產(chǎn)材料被廣泛用于制造模具。但這類鋼不同程度的存在成分偏析、碳化物粗大不均勻、組織不均勻等缺陷。選用高碳、高合金鋼制造模具，必須采用合理的鍛造工藝來成形模塊毛坯，這樣一方面可使鋼材達(dá)到模塊毛坯的尺寸和規(guī)格，一方面可改善鋼的組織和性能。另外高碳、高合金的模具鋼導(dǎo)熱性較差，加熱速度不能太快，且加熱要均勻，在鍛造溫度范圍內(nèi)，應(yīng)采用合理的鍛造比。

2.2切削加工

模具的切削加工應(yīng)嚴(yán)格保證尺寸過渡處的圓角半徑，圓弧與直線相接處應(yīng)光滑。如果模具的切削加工質(zhì)量較差，就可能在以下3 個(gè)方面造成模具損：（1）由于切削加工不恰當(dāng)，造成的尖銳轉(zhuǎn)角或圓角半徑過小，會(huì)導(dǎo)致模具在工作時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)用力集中。（2）切削加工后的表面太粗糙，就有可能存在刀痕、裂口、切口等缺陷，它們既是應(yīng)力集中點(diǎn)，又是裂紋、疲勞裂紋或熱疲勞裂紋的萌生地。（3）切削加工沒能完全、均勻地切除模具毛坯在軋制或鍛造時(shí)產(chǎn)生的脫碳層，就可能在模具熱處理時(shí)產(chǎn)生不均勻的硬化層，導(dǎo)致耐磨性下降。

2.3磨削加工

模具在淬火、回火后一般要進(jìn)行磨削加工，以降低表面粗糙度值。由于磨削速度過大、砂輪粒度過細(xì)或冷卻條件較差等因素的影響，引起的模具表層局部過熱，造成局部顯微組織變化，或引起表面軟化、硬度降低，或產(chǎn)生較高的殘余拉應(yīng)力等現(xiàn)象，都會(huì)降低模具的使用壽命選擇適當(dāng)?shù)哪ハ鞴に噮?shù)減少局部發(fā)熱，磨削后在可能的條件下進(jìn)行去應(yīng)力處理，就可有效地防止磨削裂紋的產(chǎn)生。防止磨削過熱和磨削裂紋的措施較多，例如：采用切削力強(qiáng)的粗顆粒砂輪或粘結(jié)性較差的砂輪；減少模具的磨削進(jìn)給量；選用合適的冷卻劑；磨削加工后250～300 ℃的回火消除磨削應(yīng)力等。

2.4電火花加工

應(yīng)用電火花工藝加工模具時(shí)，放電區(qū)的電流密度很大，產(chǎn)生大量的熱，模具被加工區(qū)域的溫度高達(dá)10000℃左右，由于溫度高，熱影響區(qū)的金相組織必將發(fā)生變化，模具層由于高溫而發(fā)生熔化，然后急冷，很快凝固，形成再凝固層。在顯微鏡下可看到，再凝固層呈白亮色，內(nèi)部有較多顯微裂紋。為了延長(zhǎng)模具壽命可以采用以下措施：調(diào)整電火花加工參數(shù)用電解法或機(jī)械研磨法研磨電火花加工后的表面，除去異常層中的白亮層，尤其是要除去顯微裂紋；在電火花加工后安排一次低溫回火，使異常層穩(wěn)定化，阻止顯微裂紋擴(kuò)展。根據(jù)上文中所述方法可縮短開發(fā)周期和有效地防止模具制造缺陷，提高模具制造質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。有所作為的不多。因?yàn)殚_始的學(xué)習(xí)就非常單調(diào)無趣，所以很多初學(xué)者往往不能堅(jiān)持到底。另外，中國(guó)一貫的教育模式，對(duì)模具人才的關(guān)注與教育投入仍然不夠。某些院校即使在近幾年時(shí)間里成立了模具專業(yè)，然而因?yàn)槭苘浻布O(shè)施限制，畢業(yè)了的學(xué)生們實(shí)際的工作能力不足。而社會(huì)里許多的的模具制作專業(yè)，因?yàn)槿狈∪男袠I(yè)準(zhǔn)則，導(dǎo)致學(xué)生們的實(shí)際能力不能完全適應(yīng)需要。

三、新技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用

3.1快速原型制造（RP）技術(shù)

RP技術(shù)在模具制造領(lǐng)域的應(yīng)用主要是制作模具設(shè)計(jì)制造過程中所用的母模，有時(shí)也用于直接制造模具。RP技術(shù)可分為直接快速模具與間接快速模具技術(shù)。如SL、LOM、SLS、SDM。其優(yōu)點(diǎn)是制造環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單，能夠較充分地發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢(shì)；對(duì)于那些需要復(fù)雜形狀的內(nèi)流道冷卻模具與零件，采用直接RT（由RP直接制造出使用模具的技術(shù)稱為直接RT技術(shù)）有著其他方法不能替代的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。間接快速模具制造，通過快速原型技術(shù)與傳統(tǒng)的模具翻制技術(shù)相結(jié)合制造模具。一方面可以較好地控制模具的精度、表面質(zhì)量、機(jī)械性能與使用壽命，另一方面也可以滿足經(jīng)濟(jì)性的要求。如基于噴射的成型技術(shù)，如FCM、3DP、快速精密鑄造模具等。RP各成形工藝都是基于離散-疊加原理而實(shí)現(xiàn)快速加工原型或零件。

3.2虛擬制造技術(shù)（VMT）

虛擬制造是采用計(jì)算機(jī)仿真與虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、加工制造、性能分析、品質(zhì)檢驗(yàn)以及企業(yè)各級(jí)過程的管理與控制等的產(chǎn)品制造全過程，是一種通過計(jì)算機(jī)虛擬模型來模擬生產(chǎn)各場(chǎng)景和預(yù)估產(chǎn)品功能、性能及加工性等各方面可能存在的問題，從而提高人們的預(yù)測(cè)和決策水平。虛擬制造技術(shù)是以三維建模和仿真技術(shù)為基礎(chǔ)，以虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)為支撐的全新的技術(shù)

3.3反求工程技術(shù)RE

隨著檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，將現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)不斷融入模具產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，進(jìn)一步推動(dòng)了模具制造產(chǎn)品快速制造的能力。反求工程是以設(shè)計(jì)方法學(xué)為指導(dǎo)，以現(xiàn)代化設(shè)計(jì)理論、方法、技術(shù)為基礎(chǔ)，運(yùn)用各種專業(yè)人員的工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)和創(chuàng)新思維，對(duì)已有產(chǎn)品進(jìn)行解剖、深化和再創(chuàng)造。反求工程是通過對(duì)存在實(shí)物模型或零件進(jìn)行測(cè)量，然后根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行重構(gòu)設(shè)計(jì)

第2篇

關(guān)鍵詞：管片模具；大直徑隧道；端模；側(cè)模；附著式振動(dòng)

中圖分類號(hào)：U459文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1009-2374（2012）10-0026-02

隨著國(guó)內(nèi)隧道所采用的盾構(gòu)施工技術(shù)水平的不斷提高，隧道的直徑越來越大。尤其是為了解決城市交通問題的過江隧道，如上海長(zhǎng)江隧道、南京長(zhǎng)江隧道等，都使用了大直徑的隧道。可以說這些隧道的施工難度和質(zhì)量要求都達(dá)到了世界最高要求。而隧道質(zhì)量取決于管片的質(zhì)量。而高質(zhì)量的管片需要有高精度的管片模具才能保證。因此大直徑的管片模具必須有更高的精度。下面我以南京過江隧道的管片模具為例，對(duì)大直徑管片模具的設(shè)計(jì)，制造與測(cè)量作一些深入的探討，以供參考。

客戶參照本單位的實(shí)際情況提出了管片模具除能澆注出嚴(yán)格符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的管片外，還提出了采用附著式振搗方式，流水線生產(chǎn)工藝。這種模具在國(guó)內(nèi)還屬首次。一般現(xiàn)有模具采用人工振搗方式，而由于模具大，重量大（管片與模具總重量達(dá)到25噸）一般采用固定式，還沒有流水線生產(chǎn)方式。

針對(duì)上述要求，我們對(duì)模具在設(shè)計(jì)、制造方面作了深入探討。從模具的精度、壽命、振動(dòng)方式。管片的流水線生產(chǎn)工藝，模具可操作性方面著手，提出如下可行性方案。

一、模具設(shè)計(jì)與制造的高精度

模具設(shè)計(jì)與制造要有很高的精度，并且使整個(gè)模具的重復(fù)合模精度高，壽命長(zhǎng)，保證能使用1000R以上。一般地鐵模具直徑在6～8米，由6片組成，而緯三路過江隧道它的規(guī)格為φ14500（外徑）*φ13300（內(nèi)徑）*600（H）*2000（W）。采用楔形通用環(huán)設(shè)計(jì)，楔形量為24MM，有10塊管片組成。7個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塊。A1-A7連接B1B2兩塊和一個(gè)封頂F組成。詳見圖1：

每塊管片重量在12～15t左右。

每塊精度要求極高，而10塊拼裝精度都有嚴(yán)格要求。并且要做三環(huán)拼裝，且都有嚴(yán)格要求，要求詳見表1（單位：mm）：

在制造工藝上作了大膽的改進(jìn)：

1．側(cè)模，端模采用鉸連式翻轉(zhuǎn)開合模，使模具重量集中在底架上，這樣的設(shè)計(jì)可使模具在使用附著式振搗時(shí)由端側(cè)模和中模圍成的腔體時(shí)有更大的柔軟性。提高振動(dòng)效果。防止管片出現(xiàn)較多的氣泡，影響管片質(zhì)量。

2．采用鉸連式設(shè)計(jì)，模具打開后，更容易清模，保證再次合模的精度。

3．端側(cè)模與中模組合時(shí)采用多組圓錐式定位銷和多組固定螺栓連接緊固。保證合模精度。

4．中模與端模、側(cè)模接觸部分全部機(jī)加工。保證接合面的密封性和組合密度。

5．對(duì)于端模、側(cè)模除中模外焊接完成后進(jìn)行退火除去應(yīng)力。再上機(jī)加工，確保加工后不易變形。

6．連接盒安裝采用三維模擬設(shè)計(jì)，并制作工裝進(jìn)行安裝，確保連接盒檢孔質(zhì)量。

作了上述的工藝設(shè)計(jì)后，我們每一步工藝進(jìn)行嚴(yán)格管理，確保設(shè)計(jì)指導(dǎo)方案達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

二、獨(dú)特的產(chǎn)品檢驗(yàn)方法

在產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)我們?cè)O(shè)計(jì)了一套獨(dú)特的檢驗(yàn)方法既增加了實(shí)用性，同時(shí)保證了檢測(cè)的精度。

1．寬度測(cè)量，我們?cè)趥?cè)模面板上打印測(cè)量點(diǎn)，在機(jī)加工時(shí)直接在側(cè)模相對(duì)應(yīng)的測(cè)量點(diǎn)上打孔，打入銅柳釘，作為永久性測(cè)量標(biāo)記點(diǎn)。直接用內(nèi)徑千分尺測(cè)量。確保測(cè)量點(diǎn)的同一性。使模具寬度可以作為比較。檢測(cè)寬度精度。

2．弧長(zhǎng)測(cè)量，我們?cè)O(shè)計(jì)了一套弧形樣觀。樣規(guī)毛坯進(jìn)行應(yīng)力取除后加工，加工后上三維檢測(cè)進(jìn)行樣規(guī)校正。并將校驗(yàn)偏差刻在樣規(guī)上進(jìn)行測(cè)量修正。利用樣規(guī)和塞尺配合測(cè)量弧長(zhǎng)。詳見圖2：

3．對(duì)于連接塊和封頂塊，由設(shè)計(jì)角規(guī)+樣規(guī)+塞尺進(jìn)行測(cè)量。用角規(guī)放入端側(cè)模的夾角內(nèi)，靠緊內(nèi)表面。再用弧長(zhǎng)樣規(guī)和塞尺檢驗(yàn)。

4．高度采用原深度干分尺檢驗(yàn)。

三、振動(dòng)方式采用氣動(dòng)附著式振動(dòng)

1．采用模擬設(shè)計(jì)，進(jìn)行對(duì)等銷位布置，并對(duì)氣動(dòng)馬達(dá)的底座焊接進(jìn)行工藝化改造，確保氣動(dòng)馬達(dá)振動(dòng)后不脫焊且振動(dòng)效果良好。

2．由于采用附著式振動(dòng)方式，振動(dòng)部位必須是柔性設(shè)計(jì)，才能起到較好的振動(dòng)效果。

3．氣動(dòng)馬達(dá)采用進(jìn)口專業(yè)制造廠家，意大利索馬振動(dòng)器。

四、模具的可操作性方面

1．由于模具大，生產(chǎn)采用流水線，所以客戶比較注重模具的操作性和勞動(dòng)強(qiáng)度。我們采用了快速開合模方法，利用正反牙絲桿傳動(dòng)開合模不僅使開合模速度加快，而且安全。每片側(cè)模重量在1.5T-2T。如果沒有正反牙絲桿傳動(dòng)。不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且不安全。

2．由于模具較大。蓋板較大。操作工開啟合上比較費(fèi)力。為此，將蓋板設(shè)計(jì)成兩截。不但有效降低模具操作高度。而且在兩截之間安裝了雙向彈簧。詳見圖四。使上面一截彈簧翻轉(zhuǎn)合上輕松自如。整體采用 四根拉簧。使模具開合輕松方便。

3．由于模具較大，設(shè)計(jì)高強(qiáng)度的底架和行走系統(tǒng)。模具和管片重量在25t左右。采用重載軸承NJ311N。安全系數(shù)在2.0以上。剛架采用方管與槽鋼焊接而成。堅(jiān)強(qiáng)耐用。保證行走系統(tǒng)的可

第3篇

鑒于模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)具有較強(qiáng)的實(shí)踐性，所以在教學(xué)過程中要著重培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力。教師在選擇教學(xué)內(nèi)容時(shí)要注意與生產(chǎn)實(shí)踐的結(jié)合，采用工學(xué)結(jié)合、頂崗實(shí)習(xí)等教學(xué)模式設(shè)置與實(shí)際的模具生產(chǎn)相類似的教學(xué)情境。當(dāng)然，在進(jìn)行實(shí)踐教育的過程中不能忽略對(duì)學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)教育，要從整體上提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程主要的教學(xué)方法包括以下幾點(diǎn)：1.1開創(chuàng)理論與實(shí)踐一體化的教學(xué)模式。理論與實(shí)踐一體化的教學(xué)模式主要包括課堂實(shí)訓(xùn)中心一體化以及教學(xué)做一體化。歸根結(jié)底，理論與實(shí)踐一體化的教學(xué)模式是為了解決當(dāng)前教學(xué)活動(dòng)中理論與實(shí)踐相互脫節(jié)的現(xiàn)象，提高學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力，確保學(xué)生能夠擁有豐富的基礎(chǔ)理論知識(shí)和較強(qiáng)的實(shí)踐能力。在教學(xué)過程中，教師可以將教室一分為二，一部分用于理論知識(shí)的教學(xué)，另外一部分用于實(shí)踐操作場(chǎng)所，以此來培養(yǎng)學(xué)生的綜合能力。在具體的教學(xué)過程中，教師要充分考慮到不同學(xué)生認(rèn)知能力和實(shí)踐能力的差異，因才施教，并通過創(chuàng)新教學(xué)方法來提高學(xué)生的創(chuàng)新能力和自主學(xué)習(xí)能力。1.2尊重學(xué)生在課堂中的主體地位。在課堂教學(xué)中，教師要逐步改變“填鴨式”的教學(xué)模式，充分尊重學(xué)生的主體地位，除了在關(guān)鍵教學(xué)點(diǎn)給予學(xué)生必要的引導(dǎo)和指導(dǎo)外，盡量不要對(duì)學(xué)生有過多的干預(yù)。比如，教師可將全班分為幾個(gè)小組，以典型的零件作為載體，以設(shè)計(jì)相應(yīng)模具為任務(wù)，讓各個(gè)小組進(jìn)行分組討論、實(shí)踐，最后由各個(gè)小組的組長(zhǎng)對(duì)本小組的任務(wù)完成情況進(jìn)行闡述，最后由教師進(jìn)行統(tǒng)一講評(píng)。這樣的教學(xué)模式可以活躍課堂氣氛，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，使教學(xué)活動(dòng)達(dá)到事半功倍的效果。1.3利用頂崗實(shí)習(xí)促進(jìn)學(xué)生參與體驗(yàn)性學(xué)習(xí)。實(shí)踐不僅是檢驗(yàn)學(xué)生理論知識(shí)學(xué)習(xí)成果的重要手段，也是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的終極目標(biāo)，因此，教師可以充分利用頂崗實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)促進(jìn)學(xué)生參與體驗(yàn)性學(xué)習(xí)，使學(xué)生的理論知識(shí)能夠真正轉(zhuǎn)化為實(shí)踐成果，從而提高學(xué)生的實(shí)踐水平。在頂崗實(shí)習(xí)期間，教師要督促學(xué)生認(rèn)真完成實(shí)習(xí)日志，并對(duì)學(xué)生的實(shí)踐學(xué)習(xí)情況進(jìn)行定期追蹤。這樣的教學(xué)模式能夠使學(xué)生將學(xué)校所學(xué)的理論知識(shí)充分運(yùn)用到具體實(shí)踐中，增強(qiáng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐的能力。

2.模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程的教學(xué)手段

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程的教學(xué)理念為“以學(xué)生為中心，以能力培養(yǎng)為主線”，在具體的教學(xué)活動(dòng)中，教師的教學(xué)手段必須要以此為基礎(chǔ)，充分利用現(xiàn)代化的教學(xué)設(shè)備，增強(qiáng)教學(xué)活動(dòng)的趣味性，激發(fā)學(xué)生潛力，確保教學(xué)活動(dòng)能夠達(dá)到事半功倍的效果。比如，在教學(xué)過程中教師可以通過多媒體創(chuàng)設(shè)真實(shí)的實(shí)踐環(huán)境，通過案例分析、小組討論、師生角色互換等手段激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高教師的教學(xué)質(zhì)量。模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課題的教學(xué)手段要遵循以下要點(diǎn)：2.1實(shí)施素質(zhì)教育。模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程的設(shè)置不能只是機(jī)械式的對(duì)學(xué)生開展理論與實(shí)踐教學(xué)，而是應(yīng)該通過各種手段提高學(xué)生對(duì)課程的感性認(rèn)識(shí)，加深學(xué)生對(duì)行業(yè)的了解才能全面提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。學(xué)校可以組織學(xué)生參觀先進(jìn)的技術(shù)展覽，帶領(lǐng)學(xué)生到工廠了解模具制造的生產(chǎn)線，以此來調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。2.2始終堅(jiān)持“工學(xué)結(jié)合”教育理念。模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程具有較強(qiáng)的實(shí)踐性，所以在教學(xué)過程中必須要堅(jiān)持“工學(xué)結(jié)合”的教育理念。有些學(xué)校在教學(xué)活動(dòng)中只注重理論知識(shí)的教學(xué)，致使學(xué)生畢業(yè)后因?qū)嵺`能力差而難以適應(yīng)崗位需求，工廠還得重新組織崗前培訓(xùn)，因此，一些工廠寧愿從社會(huì)進(jìn)行統(tǒng)一招工也不愿意用剛剛從高校畢業(yè)的學(xué)生。由此可見，一些學(xué)校“重理論，輕實(shí)踐”的教學(xué)模式不但浪費(fèi)了學(xué)生的學(xué)習(xí)時(shí)間，還給學(xué)生的就業(yè)問題埋下了隱患，所以，學(xué)校必須要堅(jiān)持“工學(xué)結(jié)合”的教育理念，利用課堂實(shí)訓(xùn)中心一體化以及教學(xué)做一體化的教學(xué)模式來提高學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐的能力。2.3實(shí)施多元化考核評(píng)價(jià)模式。考核評(píng)價(jià)是檢驗(yàn)學(xué)生學(xué)習(xí)成果和教師教學(xué)成果的重要途徑，對(duì)整體教學(xué)活動(dòng)起著導(dǎo)向和質(zhì)量監(jiān)控的作用。在素質(zhì)教育背景下，要逐步改變過于“唯分?jǐn)?shù)論”的單一考核評(píng)價(jià)模式，逐步實(shí)施多元化的考核評(píng)價(jià)模式，比如，考核評(píng)價(jià)要貫穿于整個(gè)教學(xué)活動(dòng)中，切實(shí)做到邊學(xué)習(xí)邊檢驗(yàn)；不能只根據(jù)結(jié)果進(jìn)行考核，而應(yīng)該將學(xué)習(xí)過程也納入到考核范圍；在考核過程中注重對(duì)學(xué)生知識(shí)分析、解決問題能力等方面的考核；考核評(píng)價(jià)既要有教師對(duì)學(xué)生的考核，又要讓學(xué)生自評(píng)和互評(píng)。

3.結(jié)語

綜上所述，理論與實(shí)踐相互結(jié)合是培養(yǎng)人才的基本途徑，特別是像模具設(shè)計(jì)與制造這樣具有很強(qiáng)實(shí)踐性的專業(yè)，更需要不斷探索理論聯(lián)系實(shí)踐的教學(xué)目標(biāo)和教學(xué)方法，在加強(qiáng)學(xué)生感性知識(shí)的基礎(chǔ)上通過科學(xué)的課程設(shè)計(jì)使學(xué)生能夠快速掌握模具設(shè)計(jì)與制造的基本理論和實(shí)踐方法，確保學(xué)生在就業(yè)后能夠很好的滿足崗位要求，從而為我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展夯實(shí)人才基礎(chǔ)。

作者:李波 單位:湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院

參考文獻(xiàn)：

[1]李軍,趙寒,危淼.現(xiàn)代學(xué)徒制改革教學(xué)項(xiàng)目設(shè)計(jì)——以模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)為例[J].湖北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2017,30(02):97-99.

[2]史朝輝.模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn)理論與實(shí)踐探索[J].模具制造,2014,14(11):88-91.

[3]張堅(jiān).高職院校模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)教學(xué)改革與創(chuàng)新[D].南昌大學(xué),2013.

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[6]王嘉,任志宏.構(gòu)建“工學(xué)結(jié)合、理實(shí)一體”課程體系的探索與實(shí)踐——以模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)為例[J].內(nèi)蒙古石油化工,2012,38(05):76-77.

第4篇

（東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院，廣東東莞，523808）

摘要：錐形套制品為深腔類產(chǎn)品，其模具設(shè)計(jì)與制造從產(chǎn)品工藝分析、模具結(jié)構(gòu)等方面提出合理的解決方案，實(shí)踐證明，模具結(jié)構(gòu)合理、操作方便。

關(guān)鍵詞 ：錐形套注塑模具；工藝與結(jié)構(gòu)；合理方案

作者簡(jiǎn)介：曹會(huì)元，男，1972年生人，遼寧省撫順人，副教授。東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系教師，主要從事模具設(shè)計(jì)與制造方面教學(xué)研究工作。

1 前言

聚乙烯簡(jiǎn)稱PE，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達(dá)-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕。中低、壓聚乙烯以注射成型制品及中空制品為主，廣泛應(yīng)用在制造蓋殼、手柄、手輪等通用機(jī)械零件。

2 產(chǎn)品分析

該制品所用材料為低壓聚乙烯，如圖1所示是倒錐形結(jié)構(gòu)，大端直徑尺寸23mm，小端直徑尺寸23mm，大端頭部為圓弧形，塑件總長(zhǎng)為43mm，為深腔類制品。且塑件大端壁厚最大可達(dá)到3mm，小端壁厚可達(dá)1mm，由塑件結(jié)構(gòu)及成形特性可知，注射模具結(jié)構(gòu)可采用三板式模具結(jié)構(gòu)，由于塑件外形為倒錐形，且壁厚最大可達(dá)3mm，故應(yīng)合理選擇脫模方式。

3 模具設(shè)計(jì)

一副注射模具可以分成以下幾個(gè)部分：成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、脫模機(jī)構(gòu)、分型抽芯機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和其他零部件。對(duì)錐形套制品制品形狀、精度及使用性能上綜合分析，模具分型面的所在位置，要考慮到塑件外壁有斜度，為避免成型脫模困難，故分型面設(shè)在圓弧末端B-B處，如圖2所示。澆口位置選擇主要考慮塑件的結(jié)構(gòu)與工藝特征和成型質(zhì)量要求，在分析原材料的工藝特性與熔體在模具內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)、成型工藝條件基礎(chǔ)上，塑件的澆口選擇在圓弧的頂端，如圖3所示。

錐形套注塑模具裝配圖如圖4所示，模具采用三板式點(diǎn)澆口進(jìn)料，分流道采取梯形結(jié)構(gòu)，并在澆口相接處采用圓弧過渡，有利于塑性流動(dòng)。由于型腔到分流道的距離相同，近似平衡澆注系統(tǒng)，有利于同時(shí)充滿各個(gè)型腔。澆注系統(tǒng)凝料的取出方式為手動(dòng)取出，制品的脫模方式為二次頂出，該模具共有三個(gè)分模面。

4 模具制造

模具按用戶要求，模架自制，材料為進(jìn)口預(yù)硬不銹鋼。型腔、型芯材料皆為進(jìn)口淬火不銹鋼。型腔精加工階段采用成對(duì)加工方法，即將后模型芯18和定模板11按模具中的裝配位置相應(yīng)布置，靠電火花機(jī)床的平動(dòng)功能來加工，在加工過程中電極還可繞Z軸不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可有效地保證合模的準(zhǔn)確性。

5 工作原理

隨著注射機(jī)的開模動(dòng)作，定模腔在頂出彈簧15的作用下首先在I—I處分模。在定模板上側(cè)凹孔（冷料穴）的作用下，在開模時(shí)切斷進(jìn)料口。運(yùn)行一段距離后，A板11在定距導(dǎo)柱拉桿16的作用下限位停止不動(dòng)，模具在II—II處實(shí)現(xiàn)二次分型。繼續(xù)開模，當(dāng)動(dòng)模和定模逐漸脫離接觸后，B板8在彈簧9的作用下起到推板的作用將塑件從型芯18上脫模。脫模結(jié)束后，B板在限距螺釘10的作用下停止不動(dòng)。開模結(jié)束后，在注射機(jī)的頂出作用下，頂桿很容易將塑件從動(dòng)模腔頂出。取出塑件后，在定模側(cè)同時(shí)取出澆口凝料。

參考文獻(xiàn)

[1]屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.

[2]孫向勤.模具制造工藝與設(shè)備[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,1999.

第5篇

關(guān)鍵詞：氣瓶縮口；模具設(shè)計(jì)；沖壓工藝；氣瓶

1分析縮口工藝的計(jì)算情況

1.1氣瓶縮口的系數(shù)計(jì)算分析在計(jì)算過程中，針對(duì)氣瓶縮口計(jì)算需要重點(diǎn)掌握好氣瓶的縮口系數(shù)。在本次計(jì)算中，用系數(shù)K表示縮口氣瓶的極限。但是在實(shí)際計(jì)算過程中，極限縮口的系數(shù)大小和氣瓶的材料、性質(zhì)、坯料表面的質(zhì)量、材料的厚度以及縮口模具實(shí)際的形狀等具有十分密切的關(guān)系，因此，在計(jì)算氣瓶縮口中，就要掌握好這些信息。通過上表對(duì)縮口所使用的各種材料情況進(jìn)行總結(jié)可知如果氣瓶中的制件縮口系數(shù)較小時(shí)，則可以有效控制縮口的系數(shù)，并使制件中各個(gè)縮道滿足一定的要求，使氣瓶中的縮口能在制作過程中更好地體現(xiàn)科學(xué)性。由于在各個(gè)不同的多道縮中，尤為重要的是制作工序中的第一道工序，可以運(yùn)用低于平均系數(shù)的K值，一般情況下可以小于10%，而對(duì)于縮口系數(shù)，在后面的工序中則需要保證每道工序都不低于平均值。然而，可以接受的縮口范圍以及系數(shù)情況為5%～10%.因此，在本次研究中可知，已知?dú)馄康母叨萪大約是34mm，而d0大約為49mm。根據(jù)以下計(jì)算公式：K=d/d0.（1）式（1）中：d為縮口之后的制件中心直徑；d0為氣瓶縮口中制件之前的中心直徑。由式（1）可得出K=0.69.在本次研究中，制件所包含的底部其縮口件可以通過外在支撐的情況而對(duì)模具的結(jié)構(gòu)、形式進(jìn)行控制。而根據(jù)平均縮口所得到的系數(shù)分析，K=0.55～0.60，因此，在實(shí)際制作過程中，需要一次性形成縮口。1.2縮口前對(duì)毛坯高度的計(jì)算情況，在處理過程中，需要充分保證縮口之前的毛坯高度（h0）處于一個(gè)科學(xué)的定位中。因此，在本次計(jì)算中可以得到的毛坯高度的實(shí)際值大約是84mm，

2分析氣瓶的工序設(shè)計(jì)情況

在氣瓶的制作過程中，設(shè)計(jì)該制件就要掌握好工序圖。應(yīng)做好計(jì)算工作，由于在制作過程中氣瓶的縮口情況是通過毛坯計(jì)算的，而制件中的縮口情況則不等同于實(shí)際制作情況，因此，在制作過程中要保證毛坯尺寸中的圓筒形為空心件；在縮口15處，其毛坯尺寸不會(huì)再次拉伸，一般只對(duì)圓筒形件中的毛坯進(jìn)行計(jì)算，而在最后的環(huán)節(jié)中才可以準(zhǔn)確地掌握各工序所需要的拉升系數(shù)、拉伸直徑和高度等。

3縮口模具的設(shè)計(jì)和制造過程

3.1縮口模具的設(shè)計(jì)情況3.1.1模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本模具主要包括的結(jié)構(gòu)大致可以分為兩個(gè)不同的部分，一般情況可以將其視為上、下兩部分。在模具上方，主要由模座、上墊板、推桿和模柄組成，還包括帶內(nèi)芯子的頂出器和縮口凹模零件；下模部分主要包括外支撐套、底板、墊柱、頂板、下模座、橡膠和螺桿等。具體如圖2所示。3.1.2上模部分縮口情況分析由于氣瓶中的凹模與上模座之間主要采用的是銷釘定位，而在螺釘緊固的情況下，下模部分中各個(gè)不同的墊柱可發(fā)揮良好的穩(wěn)固作用，應(yīng)設(shè)計(jì)直徑為130mm，深度為5mm。此外，兩套夾柱之間大約有25mm的空間進(jìn)行導(dǎo)柱滑動(dòng)、導(dǎo)向定位。3.1.3掌握整個(gè)縮口的制作過程縮口在氣瓶制作過程中主要發(fā)揮支撐和定位的作用，可以采用良好的外支撐套進(jìn)行定位。根據(jù)當(dāng)前的設(shè)計(jì)情況分析，支撐定位一般是設(shè)計(jì)具有滑動(dòng)性的支撐，因此，在縮口之前，則需要掌握好力度。此時(shí)，可以運(yùn)用橡膠把外支撐套扎緊，從而使坯件在放入之后更好地支撐外撐套和上平面。這樣做的目的在于除了可充分確保縮口中的坯件外形，還可以起到良好的支撐作用，從而保證縮口的質(zhì)量。3.1.4縮口結(jié)束氣瓶結(jié)構(gòu)處于縮口結(jié)束時(shí)，則可以通過帶內(nèi)芯子起搭配良好的頂出作用，使臺(tái)階處于良好的平面上。此時(shí)，縮口可以在底部保持良好的平整性，不會(huì)因縮口的尺寸而發(fā)生鐓壓的情況，這能更好地提升制件質(zhì)量，也保證了口部外徑的尺寸滿足要求。3.2分析模具的工作過程當(dāng)氣瓶在工作中，需要對(duì)前一工序所涉及的部件進(jìn)行支撐。此時(shí)，可以通過外支撐套和墊柱支撐。在上模下行中，應(yīng)保證良好的穩(wěn)定性，外支撐套可以在上平面中緊貼縮口凹模，而在下平面上則能發(fā)揮縮口凹模的作用，使坯件可以實(shí)現(xiàn)良好的縮口。斜面縮口結(jié)束時(shí)，可以通過上模繼續(xù)下行，使帶內(nèi)芯子可以在頂出器的作用下提升縮口的質(zhì)量，并在帶內(nèi)芯子與縮口凹模之間保持良好的流動(dòng)性。此時(shí)，可以形成直徑35mm，高5mm的筒形。縮口結(jié)束時(shí)，需要具有良好的平整度，一方面可保證縮口的口部有良好的尺寸，另一方面則能提升縮口的質(zhì)量。因此，在實(shí)際制件過程中，應(yīng)較好地使用縮口凹模，并在外支撐套和橡膠的頂力下復(fù)位。

4結(jié)束語

通過對(duì)氣瓶中結(jié)構(gòu)外支撐套的分析可知，運(yùn)用滑動(dòng)的方式可幫助氣瓶有效頂出，在坯件部分則可以使用7個(gè)外支撐套對(duì)平面進(jìn)行固定。這樣做的主要目的是保證整個(gè)氣瓶縮口處形成良好的支撐，保證氣瓶縮口不發(fā)生變形或出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。本文中所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)主要針對(duì)縮口結(jié)束部位，運(yùn)用不同的帶內(nèi)芯子可以使氣瓶的臺(tái)階平面保持良好的平衡，并能保證縮口的位置和表面整平，從而使制件口部的外徑尺寸和端面平整度滿足質(zhì)量要求。

參考文獻(xiàn)

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第6篇

項(xiàng)目教學(xué)法是一種融合了理論知識(shí)與專業(yè)實(shí)踐技能的現(xiàn)代化教學(xué)模式，這種模式以職業(yè)活動(dòng)為基礎(chǔ)，以技能為先導(dǎo)，在模具設(shè)計(jì)與制造課程教學(xué)中具有明顯性的促進(jìn)作用。職業(yè)教育轉(zhuǎn)型發(fā)展形勢(shì)下，相信通過項(xiàng)目教學(xué)法的深入應(yīng)用，能夠更好地激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，并實(shí)現(xiàn)學(xué)生學(xué)習(xí)方式的轉(zhuǎn)型，從而讓他們?cè)谀＞咴O(shè)計(jì)與制作課程學(xué)習(xí)中有所裨益。基于此，文章就模具設(shè)計(jì)與制造課程中的項(xiàng)目教學(xué)法應(yīng)用這一課題展開探析，以供參考。

關(guān)鍵詞：

模具設(shè)計(jì)與制作課程；項(xiàng)目教學(xué)法；應(yīng)用

職業(yè)教育改革深入推進(jìn)環(huán)境背景下，社會(huì)向技師學(xué)院的學(xué)生提出了新的要求。就機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)來說，要想滿足企業(yè)對(duì)一線專業(yè)人員的需求，學(xué)校必須要革新教育理念，推進(jìn)課程教學(xué)模式的革新。《模具設(shè)計(jì)與制造》課程是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的專業(yè)選修課程，其課程教學(xué)質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響都學(xué)生模具設(shè)計(jì)和模具制造能力的培養(yǎng)。項(xiàng)目教學(xué)法是一種與傳統(tǒng)教學(xué)方式完全不同的教學(xué)方式，能夠有效解決“重理論輕實(shí)踐”的教學(xué)問題，是一種能夠幫助學(xué)生更好掌握課程知識(shí)和實(shí)現(xiàn)知識(shí)應(yīng)用的教學(xué)方法。可見，探討項(xiàng)目教學(xué)法在模具設(shè)計(jì)與制造課程中的應(yīng)用，將有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1項(xiàng)目教學(xué)法的內(nèi)涵概述

項(xiàng)目教學(xué)法，是國(guó)內(nèi)外在理科專業(yè)課程教學(xué)中廣泛應(yīng)用的一種教學(xué)方法，具體步驟實(shí)施如下：①方案的設(shè)計(jì)：教師事先準(zhǔn)備好一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的項(xiàng)目，學(xué)生針對(duì)教師提供的項(xiàng)目案例和提出的問題，在教師的指導(dǎo)下做好資料的搜集工作；②項(xiàng)目的實(shí)施。各小組對(duì)同一項(xiàng)目進(jìn)行剖析，并通過分析、梳理形成小組意見，為下一個(gè)討論環(huán)節(jié)做好準(zhǔn)備。那么，在討論結(jié)束后，教師就可以指導(dǎo)各小組學(xué)生獨(dú)立進(jìn)行項(xiàng)目分析和評(píng)價(jià)報(bào)告的撰寫。③評(píng)價(jià)總結(jié)。這一環(huán)節(jié)主要是做好學(xué)生項(xiàng)目分析成績(jī)的評(píng)定，評(píng)定的內(nèi)容包括資料的搜集情況、討論的發(fā)言情況、項(xiàng)目報(bào)告分析等等，是一個(gè)綜合素質(zhì)型的評(píng)價(jià)。

2項(xiàng)目教學(xué)法在模具設(shè)計(jì)與制造課程中的應(yīng)用策略

2.1項(xiàng)目實(shí)施準(zhǔn)備階段，設(shè)計(jì)有新意的教學(xué)項(xiàng)目

對(duì)于模具設(shè)計(jì)與制造課程教學(xué)而言，要想順利開展項(xiàng)目教學(xué)，必須要做好項(xiàng)目的布置準(zhǔn)備工作，才能以此為基礎(chǔ)，進(jìn)一步落實(shí)教學(xué)活動(dòng)。為此，教師應(yīng)針對(duì)教學(xué)的實(shí)際需要，針對(duì)性地篩選項(xiàng)目案例，充分考慮所選擇的項(xiàng)目是否能夠幫助學(xué)生解答所遇到的學(xué)習(xí)問題，并通過案例組合方法來強(qiáng)化學(xué)生對(duì)知識(shí)點(diǎn)的理解與掌握。項(xiàng)目案例的運(yùn)用，需要經(jīng)過合理的計(jì)算分析，確保常規(guī)的教學(xué)任務(wù)能夠順利進(jìn)行，課堂教學(xué)時(shí)間畢竟是有限的，倘若項(xiàng)目分析階段占據(jù)的時(shí)間過長(zhǎng)，那么就會(huì)影響常規(guī)教學(xué)（即理論性教學(xué)）的進(jìn)度，學(xué)生對(duì)理論知識(shí)掌握不足，也會(huì)影響到項(xiàng)目實(shí)施的效果。為此，教師應(yīng)在項(xiàng)目實(shí)施準(zhǔn)備階段，針對(duì)教學(xué)的實(shí)際需要，搜集相關(guān)資料，并設(shè)計(jì)有創(chuàng)意的教學(xué)項(xiàng)目作為教學(xué)應(yīng)用的根本條件。

2.2項(xiàng)目實(shí)施的中期階段，確立項(xiàng)目方案及實(shí)施

項(xiàng)目實(shí)施是項(xiàng)目教學(xué)法應(yīng)用的主要階段，在這一階段中要求學(xué)生能夠根據(jù)所制定的項(xiàng)目實(shí)施方案，運(yùn)用自身的知識(shí)儲(chǔ)備完成任務(wù)。在這一過程中，教師可以在劃分學(xué)習(xí)小組的基礎(chǔ)上，安排相應(yīng)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)組內(nèi)成員進(jìn)行項(xiàng)目分工。而教師則要對(duì)熟練掌握項(xiàng)目的實(shí)施內(nèi)容，并在實(shí)施的工程中落實(shí)好跟蹤工作，根據(jù)學(xué)生的進(jìn)展情況，進(jìn)行指導(dǎo)，必要時(shí)還可以提醒項(xiàng)目中所需要用到的基礎(chǔ)知識(shí)和技能。除此以外，教師還要指導(dǎo)學(xué)生做好項(xiàng)目實(shí)施活動(dòng)的記錄，包括實(shí)施的內(nèi)容、完成的效果、遇到的問題、解決的方法和新技能等。

2.3項(xiàng)目考核的后期階段，及時(shí)檢查評(píng)估及歸檔

模具設(shè)計(jì)與制造課程的教學(xué)并不是簡(jiǎn)單地向?qū)W生傳授理論知識(shí)，而是在理論知識(shí)的基礎(chǔ)上，引導(dǎo)學(xué)生學(xué)會(huì)總結(jié)規(guī)律、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題，最后學(xué)會(huì)知識(shí)的遷移應(yīng)用。為此，在項(xiàng)目實(shí)施結(jié)束后，教師需要對(duì)項(xiàng)目教學(xué)的情況進(jìn)行總結(jié)，分析學(xué)生的項(xiàng)目實(shí)施能力，以及學(xué)生在探討過程中存在的問題以及探討結(jié)果的不足，幫助學(xué)生從“問題解決能力”上升到“知識(shí)建構(gòu)能力”。其次，教師還要對(duì)案例教學(xué)效果進(jìn)行評(píng)定，判斷是否存在需要改善的部分，對(duì)欠缺的進(jìn)行補(bǔ)充，以整個(gè)學(xué)生所反饋的信息，為下次課堂教學(xué)提供參考。除此以外，教師還要根據(jù)學(xué)生上交的《項(xiàng)目說明書》對(duì)學(xué)生的項(xiàng)目學(xué)習(xí)情況進(jìn)行分析，進(jìn)行資料的歸檔整理，讓學(xué)生在對(duì)項(xiàng)目的實(shí)施有一個(gè)整體性的認(rèn)識(shí)，從而形成良好的項(xiàng)目學(xué)習(xí)習(xí)慣。譬如說：在教學(xué)“沖壓模設(shè)計(jì)”和“塑料模設(shè)計(jì)”內(nèi)容時(shí)，教師可以各安排一個(gè)模具設(shè)計(jì)項(xiàng)目，讓學(xué)生按照相關(guān)要求，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成設(shè)計(jì)。在此基礎(chǔ)上，教師就可以根據(jù)學(xué)生所上交的《項(xiàng)目設(shè)計(jì)說明書》，對(duì)此進(jìn)行審核，并結(jié)合學(xué)生日常的作業(yè)表現(xiàn)，給學(xué)生一個(gè)綜合性的評(píng)定。

3結(jié)語

實(shí)踐證明，項(xiàng)目教學(xué)在模具設(shè)計(jì)與制造課程教學(xué)活動(dòng)中發(fā)揮著極其重要的作用，能夠有效實(shí)現(xiàn)理實(shí)一體化教學(xué)，化平淡為神奇。為此，有關(guān)教學(xué)工作者應(yīng)立足模具設(shè)計(jì)與制造課程的本質(zhì)屬性，根據(jù)理工科學(xué)生的實(shí)際情況，積極引進(jìn)項(xiàng)目教學(xué)法，為社會(huì)培養(yǎng)更多的綜合素質(zhì)型人才。

參考文獻(xiàn)：

[1]陶勇.模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)教學(xué)中的項(xiàng)目教學(xué)法應(yīng)用[J].教育教學(xué)論壇，2010（30）.

[2]朱芬芳.項(xiàng)目教學(xué)在模具制造實(shí)訓(xùn)課程中的應(yīng)用[J];科教新報(bào)(教育科研)，2010（35）.

第7篇

關(guān)鍵詞：職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；高職；模具設(shè)計(jì)與制造；教學(xué)改革

高職教育肩負(fù)著為生產(chǎn)、管理、服務(wù)第一線培養(yǎng)技能型人才的重任。然而，近年來高職院校人才培養(yǎng)與企業(yè)需求之間無法實(shí)現(xiàn)無縫銜接，已成為教育教學(xué)改革的首要問題。本課題研究和實(shí)踐了與職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接的高職模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的教學(xué)改革，建立以職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為紐帶、以職業(yè)能力為核心、凸現(xiàn)高職教育特色的人才教學(xué)模式，取得了顯著效果。

一、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)與職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

第一，培養(yǎng)目標(biāo)設(shè)計(jì)。模具企業(yè)的技術(shù)工作種類多樣。通過對(duì)技術(shù)崗位的調(diào)研分析，符合模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)就業(yè)方向的崗位，主要有沖壓模具設(shè)計(jì)、塑料模具設(shè)計(jì)、模具加工制造與裝調(diào)、模具企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理。該專業(yè)的目標(biāo)是培養(yǎng)從事現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝設(shè)計(jì)與工藝準(zhǔn)備、模具數(shù)控加工、模具裝調(diào)與維修工作，具有較高職業(yè)素質(zhì)和社會(huì)適應(yīng)性的技能型人才。第二，對(duì)應(yīng)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是在職業(yè)分類的基礎(chǔ)上，以職業(yè)道德和基礎(chǔ)知識(shí)為主，確定了從業(yè)知識(shí)與操作技能兩個(gè)方面的工作要求，并對(duì)技能鑒定進(jìn)行了規(guī)定[1]。通過對(duì)以上國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行系統(tǒng)性分析，建設(shè)專業(yè)課程體系、制定課程標(biāo)準(zhǔn)、重構(gòu)教學(xué)內(nèi)容，可以擺脫“學(xué)科本位模式”下重理論、輕實(shí)踐，重知識(shí)、輕技能，重學(xué)歷文憑、輕職業(yè)證書的做法[2]。

二、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程體系構(gòu)建

第一，課程體系構(gòu)建思路。模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)以培養(yǎng)從事模具設(shè)計(jì)、制造、裝調(diào)、維護(hù)工作的技能型人才為主，其對(duì)應(yīng)的職業(yè)崗位有車銑磨工、模具鉗工、數(shù)控機(jī)床操作工、電加工、模具設(shè)計(jì)師等。通過對(duì)各工種職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中具有層次性和關(guān)聯(lián)性的知識(shí)與能力模塊進(jìn)行科學(xué)分析和有機(jī)整合，系統(tǒng)化設(shè)計(jì)與崗位群職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有效對(duì)接的專業(yè)知識(shí)、職業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)，確定畢業(yè)生必須具備沖壓、塑壓、壓鑄產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)與模具設(shè)計(jì)的能力；模具加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)與組織實(shí)施的能力；模具CAD/CAE/CAM應(yīng)用能力；模具零件數(shù)控制造工藝編制與加工能力；模具鉗工加工、裝調(diào)與維修能力；沖壓與塑料成形設(shè)備調(diào)整和維護(hù)能力；車間管理能力。根據(jù)從事這些工作人員能力的要求，對(duì)典型工作任務(wù)進(jìn)行分析，按照認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長(zhǎng)規(guī)律，將技術(shù)基礎(chǔ)課和技術(shù)課進(jìn)行重構(gòu)，形成具有“理實(shí)一體化”特色的專業(yè)課程體系。第二，“寬基礎(chǔ)、專門化”人才培養(yǎng)體系。在模具設(shè)計(jì)中，CAD/CAM技術(shù)得到廣泛應(yīng)用；在模具加工中，數(shù)控設(shè)備越來越普及；在模具裝配、調(diào)試、維護(hù)工作中，要求具有熟練的模具鉗工技能，可以說模具專業(yè)人才是通曉設(shè)計(jì)、加工、裝調(diào)、維修等技術(shù)的復(fù)合型人才，具有技術(shù)融合廣、技術(shù)進(jìn)步快、技術(shù)水平高的特點(diǎn)。為應(yīng)對(duì)專業(yè)人才培養(yǎng)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，需采取“寬基礎(chǔ)、專門化”人才培養(yǎng)策略，并為此搭建“機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的基礎(chǔ)理論與初步技能、模具設(shè)計(jì)制造的基礎(chǔ)知識(shí)與能力培養(yǎng)、專門化方向的能力強(qiáng)化”三層次遞進(jìn)的課程體系[3]。寬基礎(chǔ)、專門化、進(jìn)階式課程結(jié)構(gòu)（如圖1所示）第三，課程體系構(gòu)建。按照基于崗位職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的“寬基礎(chǔ)、專門化、進(jìn)階式”人才培養(yǎng)思路，在課程體系構(gòu)建中，以模具制造為依托，以職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)為紐帶，形成公共基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、模具制造、模具設(shè)計(jì)、專門化方向強(qiáng)化、素質(zhì)與能力拓展6大模塊組合的課程體系。公共基礎(chǔ)模塊以必需和夠用為度，著眼于提升學(xué)生文化素養(yǎng)和綜合素質(zhì)。專業(yè)課模塊中各門課程成為一個(gè)職業(yè)能力子模塊，通過“理實(shí)一體化”教學(xué)，培養(yǎng)學(xué)生獲得必要專業(yè)基礎(chǔ)理論和實(shí)際應(yīng)用能力。在課程子模塊編排中，專門基本知識(shí)與基本技能安排在前段。之后的一個(gè)半學(xué)期，分方向進(jìn)行專門化培養(yǎng)，利用校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地安排模具工藝編制與數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)課程。

三、基于職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高職模具設(shè)計(jì)與制造人才培養(yǎng)模式改革

第一，師資隊(duì)伍建設(shè)。專業(yè)教師不僅要有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)，還要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的操作能力。一是要加強(qiáng)教師，特別是青年教師的培訓(xùn)，定期安排他們到模具企業(yè)進(jìn)行專業(yè)實(shí)踐，與技術(shù)人員協(xié)同參與技術(shù)研發(fā)，提高專業(yè)水準(zhǔn)。二是要從模具企業(yè)聘請(qǐng)具有一定理論水平和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員和能工巧匠擔(dān)任兼職教師。建立一支高水平的專兼結(jié)合、“雙師”素質(zhì)的教師隊(duì)伍。第二，實(shí)習(xí)和實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)。該專業(yè)安排有專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)、金工實(shí)訓(xùn)、鉗工實(shí)訓(xùn)、數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)、CAD/CAM實(shí)訓(xùn)、模具制造工藝課程設(shè)計(jì)、沖壓成型工藝及模具設(shè)計(jì)、塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)等實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)，要按照實(shí)訓(xùn)教學(xué)要求和職業(yè)崗位特點(diǎn)建設(shè)專項(xiàng)實(shí)驗(yàn)室、綜合實(shí)訓(xùn)室、模擬實(shí)訓(xùn)中心、實(shí)習(xí)車間等，承擔(dān)從基礎(chǔ)到綜合等各階段的實(shí)踐教學(xué)任務(wù)[4]。第三，課程開發(fā)與考核。按照職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，融入企業(yè)要求，編寫課程教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，形成教師教學(xué)、學(xué)生學(xué)習(xí)的指導(dǎo)性文件。要從核心課程入手，按照國(guó)家精品資源共享課程建設(shè)要求，整合課程資源，加大建設(shè)力度。在優(yōu)選高職高專規(guī)劃教材的基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)木帉懸恍┬１窘滩摹Ｐ１窘滩木帉懣裳?qǐng)企業(yè)具備實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，保證人才培養(yǎng)方案的順利實(shí)施。借鑒職業(yè)技能鑒定的技能評(píng)價(jià)和認(rèn)證模式，形成“證課融通”的學(xué)業(yè)評(píng)價(jià)體系，實(shí)現(xiàn)學(xué)歷證書、課程認(rèn)證與職業(yè)技能鑒定的有機(jī)結(jié)合。第四，產(chǎn)學(xué)融合育人。產(chǎn)學(xué)融合教育是培養(yǎng)實(shí)用模具技術(shù)人才的有效途徑，要堅(jiān)定走產(chǎn)學(xué)融合的發(fā)展道路，加大與模具企業(yè)的合作力度，專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)、專業(yè)綜合實(shí)習(xí)、頂崗實(shí)習(xí)都要深入到技術(shù)先進(jìn)的模具企業(yè)；專業(yè)課程教學(xué)，畢業(yè)設(shè)計(jì)，畢業(yè)實(shí)習(xí)指導(dǎo)要邀請(qǐng)企業(yè)技術(shù)專家參與；實(shí)踐教學(xué)條件的建設(shè)由企業(yè)策劃。

四、結(jié)語

我校緊密結(jié)合模具企業(yè)模具設(shè)計(jì)、模具制造、模具工等崗位所對(duì)應(yīng)的國(guó)家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，在專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)制定、課程體系建設(shè)、教學(xué)條件建設(shè)、教學(xué)組織實(shí)施等改革中做了一些探索和實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)了教學(xué)要素與職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有效對(duì)接。專業(yè)教學(xué)改革是一個(gè)永恒的課題，隨著模具技術(shù)的快速發(fā)展，需要不斷深化教學(xué)改革，從而達(dá)成為模具企業(yè)輸送高素質(zhì)技術(shù)技能型人才的培養(yǎng)目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

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[2]周國(guó)炳,周純江,屠立.職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)融入高職課程體系的實(shí)踐[J].機(jī)電技術(shù),2009(3):119-121.

[3]孔韜.與英國(guó)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相銜接的BTEC教學(xué)體系構(gòu)建[J].職業(yè)技術(shù)教育,2012,33(17):89-92.

第8篇

關(guān)鍵詞：模具設(shè)計(jì)與制造；現(xiàn)代學(xué)徒制；成果比較

隨著時(shí)代的進(jìn)步與教育模式的改革、現(xiàn)代學(xué)徒制教育模式已成為許多高等職業(yè)院校的發(fā)展趨勢(shì)。湖北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)（簡(jiǎn)稱模具專業(yè)）在2014年6月也開展了現(xiàn)代學(xué)徒制教育模式的試點(diǎn)工作，現(xiàn)就模具專業(yè)的教學(xué)改革成果進(jìn)行了以下比較。

一、現(xiàn)代學(xué)徒制教學(xué)模式與傳統(tǒng)教學(xué)模式比較

模具專業(yè)學(xué)徒制教育模式采用了項(xiàng)目化的教學(xué)模式，即通過了模具拆裝和測(cè)繪、落沖模具設(shè)計(jì)與制造、彎曲模具設(shè)計(jì)、拉深模具設(shè)計(jì)、單分型面塑料注射模具設(shè)計(jì)與制造、雙分型面塑料注射模具設(shè)計(jì)、側(cè)向抽芯塑料注射模具設(shè)計(jì)和帶活動(dòng)鑲件塑料注射模具設(shè)計(jì)［1］8個(gè)整體性的項(xiàng)目分4個(gè)學(xué)期進(jìn)行教學(xué)。在這8個(gè)整體性項(xiàng)目的實(shí)施過程中，每一位教師（師傅）帶著5位左右的學(xué)生（徒弟）進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和技能的反復(fù)訓(xùn)練，通過這些整體項(xiàng)目的訓(xùn)練及兩到三套模具的實(shí)際加工制作，學(xué)生掌握了模具相關(guān)的專業(yè)知識(shí)、常用模具零件的加工工藝和機(jī)床的操作方法，最終可以獨(dú)立進(jìn)行模具設(shè)計(jì)和制造，達(dá)到了教育模式改革的預(yù)期目標(biāo)。第四學(xué)期末學(xué)生前往企業(yè)進(jìn)行實(shí)習(xí)，憑借湖北十堰汽車城的地域優(yōu)勢(shì)，學(xué)生可以到東風(fēng)汽車公司模具沖壓技術(shù)有限公司、湖北先鋒模具有限公司、埃斯塔克工業(yè)技術(shù)有限公司等企業(yè)進(jìn)行實(shí)習(xí)，由企業(yè)師傅負(fù)責(zé)學(xué)生模具設(shè)計(jì)與制造技能的再培養(yǎng)，學(xué)生到企業(yè)當(dāng)“學(xué)徒”，企業(yè)給學(xué)生實(shí)習(xí)工資，學(xué)生在相應(yīng)崗位上輪流學(xué)習(xí)和工作，崗位學(xué)習(xí)合格后，學(xué)生可以離崗參加頂崗實(shí)習(xí)。學(xué)生進(jìn)企業(yè)實(shí)習(xí)也加強(qiáng)了學(xué)校與企業(yè)的深度合作。在傳統(tǒng)的教學(xué)模式（“分科+綜合”）下，就模具專業(yè)而言，雖然掌握了模具設(shè)計(jì)與制造的相關(guān)知識(shí)與技能，但是在學(xué)業(yè)結(jié)束后，學(xué)生們難以設(shè)計(jì)與制造出合格的模具，無法適應(yīng)企業(yè)崗位的工作要求，學(xué)生們那種“猴子掰苞谷”的弊端暴露無遺。與傳統(tǒng)的教學(xué)模式相比，現(xiàn)代學(xué)徒制下學(xué)生的整體職業(yè)能力得到很大的提升，與企業(yè)用人要求基本吻合。

二、師資隊(duì)伍的比較

傳統(tǒng)的教學(xué)模式下的各位教師，在各個(gè)課程領(lǐng)域內(nèi)，能充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)，很好地完成一門或兩門課程的教學(xué)，長(zhǎng)期在課堂上進(jìn)行學(xué)科教育，學(xué)用脫節(jié)嚴(yán)重；其次對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)模式（技術(shù)革新、設(shè)備更新、市場(chǎng)變化和管理人才方面）都還處于自己學(xué)習(xí)階段時(shí)所形成的那個(gè)模式，說嚴(yán)重點(diǎn)兒，就是跟不上時(shí)代的步伐。在現(xiàn)代學(xué)徒制模式下，就模具專業(yè)而言，教師必須具備以下能力才能使各個(gè)項(xiàng)目得以順利進(jìn)行：（1）扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)；（2）具有加工制造模具的機(jī)床操作能力；（3）職業(yè)教育教學(xué)能力；（4）具有一定的管理能力。這些能力的提升，湖北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具專業(yè)的專兼職老師是通過“項(xiàng)目演練”的方式進(jìn)行的。學(xué)校邀請(qǐng)企業(yè)人員共同制定了合理的教學(xué)項(xiàng)目，在企業(yè)專家的指導(dǎo)下，形成科學(xué)合理的教學(xué)團(tuán)隊(duì)，湖北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具專業(yè)專任教師利用各個(gè)假期時(shí)間一起完成模具設(shè)計(jì)、制造、裝配和調(diào)試等各個(gè)項(xiàng)目生產(chǎn)流程。在完成這些生產(chǎn)流程中，教師可以很清楚地知道自己哪里不足，有針對(duì)性地進(jìn)行“補(bǔ)課”，極大提高了各位教師學(xué)習(xí)的積極性，同時(shí)也很大程度地提高了各位教師的專業(yè)技能，尤其是團(tuán)隊(duì)合作能力和實(shí)踐能力，真正意義上實(shí)現(xiàn)了雙師型教學(xué)團(tuán)隊(duì)。除此之外，湖北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具專業(yè)教師還進(jìn)行了教材編寫、課程改革、課題研究、技能競(jìng)賽、社會(huì)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)等工作，極大地提高了教師們的科研能力和技術(shù)創(chuàng)新能力。在完成這些工作的同時(shí)也能夠使各位教師與市場(chǎng)接觸，了解市場(chǎng)的變化，應(yīng)用自己扎實(shí)的理論知識(shí)和良好的實(shí)踐能力，使模具專業(yè)的學(xué)徒制試點(diǎn)改革工作保質(zhì)保量地完成。

三、學(xué)生管理模式的比較

在學(xué)生管理模式上與傳統(tǒng)的教學(xué)模式有很大差別，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）自我管理。輔助企業(yè)管理體系（企業(yè)崗位績(jī)效考核體系）可以促使學(xué)生按時(shí)到教室，按時(shí)離開教室，中途有事需請(qǐng)假，如不請(qǐng)假溜走，按曠課處理，養(yǎng)成良好的作息習(xí)慣，使學(xué)生明確自己的工作職責(zé)、明確獎(jiǎng)懲制度，使學(xué)生能夠?yàn)樽约旱男袨楹蛯W(xué)習(xí)負(fù)責(zé)，形成良好的“上下班”習(xí)慣。（2）學(xué)生輔助教師。讓一些技能掌握優(yōu)秀的具有管理能力的骨干學(xué)生，在學(xué)生們充分認(rèn)可下，可以輔助教師管理學(xué)生，因?yàn)閹W(xué)徒制的教師也會(huì)帶其它課程，并不能每時(shí)每刻都伴隨著學(xué)徒們，這樣就可避免老師上課期間學(xué)生無人管理的現(xiàn)象。其次學(xué)生與同學(xué)之間關(guān)系平等交流起來更加容易，彼此信任，相互合作，更容易糾正一些錯(cuò)誤，然后共同進(jìn)步。（3）學(xué)生管理學(xué)生。在學(xué)徒制教學(xué)中，我們是分項(xiàng)目進(jìn)行教學(xué)的，每個(gè)項(xiàng)目都會(huì)有突出的學(xué)生，發(fā)揮這些突出學(xué)生的優(yōu)勢(shì)，也刺激其他學(xué)生的進(jìn)步，讓他來管理其他學(xué)生，結(jié)合企業(yè)的激勵(lì)機(jī)制，讓管理者參與到團(tuán)隊(duì)的帶領(lǐng)和秩序維護(hù)中來，共同完成工作任務(wù)，共同參與考核［2］。這樣可以有效地培養(yǎng)學(xué)生自我管理能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，更有利于學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)的形成。

四、考核方式的比較

在考核方式上與傳統(tǒng)的考核方式相比有很大的不同：（1）平時(shí)成績(jī)上，不再是老師每次一一點(diǎn)名，因?yàn)槊拷M人員少，老師很清楚地了解每位學(xué)生的各個(gè)狀況，及時(shí)督促和補(bǔ)課，哪里不會(huì)補(bǔ)哪里，避免了“消化不良”的現(xiàn)象，很容易促使學(xué)生順利完成每個(gè)項(xiàng)目。（2）最終考核方式上，不再是通過試卷考考學(xué)生，而是每個(gè)項(xiàng)目都要求學(xué)生自行在組內(nèi)先進(jìn)行答辯，然后再進(jìn)行大答辯（全體教師和全體學(xué)生參與），評(píng)比，然后每位教師（師傅）給每位學(xué)生評(píng)定成績(jī)，再結(jié)合平時(shí)成績(jī)得到學(xué)生最終成績(jī)。

五、學(xué)生質(zhì)量的比較

現(xiàn)代學(xué)徒制模式下培養(yǎng)的學(xué)生具有以下優(yōu)良的品質(zhì)：（1）良好的作息習(xí)慣。傳統(tǒng)模式下，教師在課前要進(jìn)行點(diǎn)名督促學(xué)生到課堂，有些學(xué)生要輔導(dǎo)員打電話，甚至去宿舍才能請(qǐng)到教室里，也不能保證學(xué)生中途不溜走。現(xiàn)代學(xué)徒制模式下的學(xué)生，由于一位師傅帶5名左右的學(xué)生，對(duì)學(xué)生了解深入，師傅要求嚴(yán)格，參照企業(yè)績(jī)效考核模式對(duì)學(xué)生進(jìn)行管理，促使學(xué)生一進(jìn)校就形成了良好的作息習(xí)慣。（2）良好的自我學(xué)習(xí)習(xí)慣。現(xiàn)代學(xué)徒制模式下，學(xué)生學(xué)習(xí)積極性得到極大提高，師傅提前給組員們布置每個(gè)項(xiàng)目的任務(wù)，詳細(xì)地講解項(xiàng)目的要求和項(xiàng)目完成的步驟，要求學(xué)徒們?cè)诮o定的時(shí)間內(nèi)完成項(xiàng)目，這樣學(xué)徒們帶著任務(wù)，有目標(biāo)地進(jìn)行學(xué)習(xí)，不懂的地方通過各種尋求方式（師徒面對(duì)面交流、查資料、學(xué)徒之間進(jìn)行交流學(xué)習(xí)、電話詢問、QQ以及微信等方式）解決。打破了傳統(tǒng)模式下“衣來伸手飯來張口”的壞習(xí)慣。（3）學(xué)生的職業(yè)能力得到明顯提升。在傳統(tǒng)教學(xué)模式下，就模具專業(yè)的學(xué)生來講，到最后一學(xué)期，有一個(gè)模具綜合實(shí)訓(xùn)大作業(yè)，這次作業(yè)涵蓋了大學(xué)期間所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，以此來訓(xùn)練學(xué)生們應(yīng)用知識(shí)的能力；而現(xiàn)代學(xué)徒制下，學(xué)生除了最后一次大作業(yè)外，平時(shí)就是按照項(xiàng)目如期進(jìn)行，期間就訓(xùn)練了學(xué)生學(xué)以致用的能力，除此之外，還要求學(xué)生制造出所設(shè)計(jì)的模具，并進(jìn)行裝配和調(diào)試等工作，顯著提高了學(xué)生動(dòng)手能力。到2016年年底，湖北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具專業(yè)的經(jīng)歷了3個(gè)年級(jí)的教學(xué)改革，學(xué)生們?cè)O(shè)計(jì)了84副模具、制造出了30副模具。其中一些模具加工出來的產(chǎn)品被用作招生宣傳的小禮品使用。據(jù)調(diào)查，在2014級(jí)現(xiàn)代學(xué)徒制實(shí)驗(yàn)班和非現(xiàn)代學(xué)徒制實(shí)驗(yàn)班的學(xué)生比較中，現(xiàn)代學(xué)徒制的學(xué)生企業(yè)實(shí)習(xí)（學(xué)徒）適應(yīng)期一般為一周左右，而非現(xiàn)代學(xué)徒制實(shí)驗(yàn)班學(xué)生至少需要一個(gè)月的試用期來適應(yīng)崗位工作，至少30%學(xué)生表示難以適應(yīng)崗位工作而更換實(shí)習(xí)單位，而現(xiàn)代學(xué)徒制實(shí)驗(yàn)班學(xué)生學(xué)徒期間沒有一人擅自離開自己崗位。現(xiàn)代學(xué)徒制實(shí)驗(yàn)班的學(xué)生在與所在企業(yè)的技術(shù)交流的過程中，也明顯感到現(xiàn)代學(xué)徒制實(shí)驗(yàn)班學(xué)生應(yīng)用既有知識(shí)、技能解決企業(yè)問題的能力明顯高于非現(xiàn)代學(xué)徒制實(shí)驗(yàn)班學(xué)生。在2015年期間，湖北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的學(xué)生獲得全國(guó)職業(yè)院校模具專業(yè)技能大賽一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，取得了參賽以來的最佳成績(jī)。綜上所述，在現(xiàn)代學(xué)徒制的人才培養(yǎng)模式下，學(xué)生的整體職業(yè)能力提升很大，與企業(yè)用人要求基本吻合，同時(shí)保證了課堂與車間相結(jié)合、工作崗位與所學(xué)專業(yè)相結(jié)合、所學(xué)習(xí)的知識(shí)技能與真實(shí)的崗位需求相結(jié)合、學(xué)生的學(xué)習(xí)過程與企業(yè)的生產(chǎn)過程相結(jié)合、校園文化與企業(yè)文化相結(jié)合，從而充分保證了學(xué)生實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)的質(zhì)量；除此之外，湖北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具專業(yè)老師的綜合實(shí)力也得到了極大的提高，真正意義上實(shí)現(xiàn)了雙師型教學(xué)團(tuán)隊(duì)。

［參考文獻(xiàn)］

［1］李軍，何軍，李愛萍，等.模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)現(xiàn)代學(xué)徒制課程體系設(shè)計(jì)與實(shí)踐［J］.湖北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2015（6）：78.

第9篇

關(guān)鍵詞：模具設(shè)計(jì)與制造;專業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn)

模具設(shè)計(jì)與制造課程在模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)中占據(jù)著十分重要的地位，既是該專業(yè)主干課程中的核心課程，又是技術(shù)類專業(yè)的一門重要技術(shù)專業(yè)課。模具設(shè)計(jì)與制造課程的內(nèi)涵十分豐富，在教學(xué)體系方面，該課程圍繞模具職業(yè)崗位能力要求使教學(xué)內(nèi)容更加的模塊化和層次化，形成了能夠滿足崗位要求的全新教學(xué)體系；在教學(xué)模式方面，該課程集合了模具的基礎(chǔ)認(rèn)知、基本技能訓(xùn)練、綜合設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)等內(nèi)容，將模具的真實(shí)生產(chǎn)過程引入到了教學(xué)活動(dòng)中，形成了理論與實(shí)踐相互結(jié)合的全新教學(xué)模式；在教學(xué)手段方面，該課程充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，使教學(xué)內(nèi)容更加豐富，教學(xué)過程趣味性大大增加。

1.模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程的教學(xué)目標(biāo)和教學(xué)方法

鑒于模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)具有較強(qiáng)的實(shí)踐性，所以在教學(xué)過程中要著重培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力。教師在選擇教學(xué)內(nèi)容時(shí)要注意與生產(chǎn)實(shí)踐的結(jié)合，采用工學(xué)結(jié)合、頂崗實(shí)習(xí)等教學(xué)模式設(shè)置與實(shí)際的模具生產(chǎn)相類似的教學(xué)情境。當(dāng)然，在進(jìn)行實(shí)踐教育的過程中不能忽略對(duì)學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)教育，要從整體上提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程主要的教學(xué)方法包括以下幾點(diǎn)：

1.1開創(chuàng)理論與實(shí)踐一體化的教學(xué)模式

理論與實(shí)踐一體化的教學(xué)模式主要包括課堂實(shí)訓(xùn)中心一體化以及教學(xué)做一體化。歸根結(jié)底，理論與實(shí)踐一體化的教學(xué)模式是為了解決當(dāng)前教學(xué)活動(dòng)中理論與實(shí)踐相互脫節(jié)的現(xiàn)象，提高學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力，確保學(xué)生能夠擁有豐富的基礎(chǔ)理論知識(shí)和較強(qiáng)的實(shí)踐能力。在教學(xué)過程中，教師可以將教室一分為二，一部分用于理論知識(shí)的教學(xué)，另外一部分用于實(shí)踐操作場(chǎng)所，以此來培養(yǎng)學(xué)生的綜合能力。在具體的教學(xué)過程中，教師要充分考慮到不同學(xué)生認(rèn)知能力和實(shí)踐能力的差異，因才施教，并通過創(chuàng)新教學(xué)方法來提高學(xué)生的創(chuàng)新能力和自主學(xué)習(xí)能力。

1.2尊重學(xué)生在課堂中的主體地位

在課堂教學(xué)中，教師要逐步改變“填鴨式”的教學(xué)模式，充分尊重學(xué)生的主體地位，除了在關(guān)鍵教學(xué)點(diǎn)給予學(xué)生必要的引導(dǎo)和指導(dǎo)外，盡量不要對(duì)學(xué)生有過多的干預(yù)。比如，教師可將全班分為幾個(gè)小組，以典型的零件作為載體，以設(shè)計(jì)相應(yīng)模具為任務(wù)，讓各個(gè)小組進(jìn)行分組討論、實(shí)踐，最后由各個(gè)小組的組長(zhǎng)對(duì)本小組的任務(wù)完成情況進(jìn)行闡述，最后由教師進(jìn)行統(tǒng)一講評(píng)。這樣的教學(xué)模式可以活躍課堂氣氛，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，使教學(xué)活動(dòng)達(dá)到事半功倍的效果。

1.3利用頂崗實(shí)習(xí)促進(jìn)學(xué)生參與體驗(yàn)性學(xué)習(xí)

實(shí)踐不僅是檢驗(yàn)學(xué)生理論知識(shí)學(xué)習(xí)成果的重要手段，也是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的終極目標(biāo)，因此，教師可以充分利用頂崗實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)促進(jìn)學(xué)生參與體驗(yàn)性學(xué)習(xí)，使學(xué)生的理論知識(shí)能夠真正轉(zhuǎn)化為實(shí)踐成果，從而提高學(xué)生的實(shí)踐水平。在頂崗實(shí)習(xí)期間，教師要督促學(xué)生認(rèn)真完成實(shí)習(xí)日志，并對(duì)學(xué)生的實(shí)踐學(xué)習(xí)情況進(jìn)行定期追蹤。這樣的教學(xué)模式能夠使學(xué)生將學(xué)校所學(xué)的理論知識(shí)充分運(yùn)用到具體實(shí)踐中，增強(qiáng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐的能力。

2.模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程的教學(xué)手段

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程的教學(xué)理念為“以學(xué)生為中心，以能力培養(yǎng)為主線”，在具體的教學(xué)活動(dòng)中，教師的教學(xué)手段必須要以此為基礎(chǔ)，充分利用現(xiàn)代化的教學(xué)設(shè)備，增強(qiáng)教學(xué)活動(dòng)的趣味性，激發(fā)學(xué)生潛力，確保教學(xué)活動(dòng)能夠達(dá)到事半功倍的效果。比如，在教學(xué)過程中教師可以通過多媒體創(chuàng)設(shè)真實(shí)的實(shí)踐環(huán)境，通過案例分析、小組討論、師生角色互換等手段激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高教師的教學(xué)質(zhì)量。模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課題的教學(xué)手段要遵循以下要點(diǎn)：

2.1實(shí)施素質(zhì)教育

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程的設(shè)置不能只是機(jī)械式的對(duì)學(xué)生開展理論與實(shí)踐教學(xué)，而是應(yīng)該通過各種手段提高學(xué)生對(duì)課程的感性認(rèn)識(shí)，加深學(xué)生對(duì)行業(yè)的了解才能全面提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。學(xué)校可以組織學(xué)生參觀先進(jìn)的技術(shù)展覽，帶領(lǐng)學(xué)生到工廠了解模具制造的生產(chǎn)線，以此來調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。

2.2始終堅(jiān)持“工學(xué)結(jié)合”教育理念

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程具有較強(qiáng)的實(shí)踐性，所以在教學(xué)過程中必須要堅(jiān)持“工學(xué)結(jié)合”的教育理念。有些學(xué)校在教學(xué)活動(dòng)中只注重理論知識(shí)的教學(xué)，致使學(xué)生畢業(yè)后因?qū)嵺`能力差而難以適應(yīng)崗位需求，工廠還得重新組織崗前培訓(xùn)，因此，一些工廠寧愿從社會(huì)進(jìn)行統(tǒng)一招工也不愿意用剛剛從高校畢業(yè)的學(xué)生。由此可見，一些學(xué)校“重理論，輕實(shí)踐”的教學(xué)模式不但浪費(fèi)了學(xué)生的學(xué)習(xí)時(shí)間，還給學(xué)生的就業(yè)問題埋下了隱患，所以，學(xué)校必須要堅(jiān)持“工學(xué)結(jié)合”的教育理念，利用課堂實(shí)訓(xùn)中心一體化以及教學(xué)做一體化的教學(xué)模式來提高學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐的能力。

2.3實(shí)施多元化考核評(píng)價(jià)模式

考核評(píng)價(jià)是檢驗(yàn)學(xué)生學(xué)習(xí)成果和教師教學(xué)成果的重要途徑，對(duì)整體教學(xué)活動(dòng)起著導(dǎo)向和質(zhì)量監(jiān)控的作用。在素質(zhì)教育背景下，要逐步改變過于“唯分?jǐn)?shù)論”的單一考核評(píng)價(jià)模式，逐步實(shí)施多元化的考核評(píng)價(jià)模式，比如，考核評(píng)價(jià)要貫穿于整個(gè)教學(xué)活動(dòng)中，切實(shí)做到邊學(xué)習(xí)邊檢驗(yàn)；不能只根據(jù)結(jié)果進(jìn)行考核，而應(yīng)該將學(xué)習(xí)過程也納入到考核范圍；在考核過程中注重對(duì)學(xué)生知識(shí)分析、解決問題能力等方面的考核；考核評(píng)價(jià)既要有教師對(duì)學(xué)生的考核，又要讓學(xué)生自評(píng)和互評(píng)。

3.結(jié)語